适用于凝汽器的防振条及加装装置制造方法及图纸

技术编号:43818770 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-27 13:31
本技术公开了一种适用于凝汽器的防振条及加装装置,包括本体和牵引丝,所述牵引丝嵌入在所述本体内并延伸向外,用于通过所述牵引丝拉动所述本体移动,所述牵引丝的延伸方向与本体的长度方向相同。本技术的适用于凝汽器的防振条,通过设置牵引丝,在防振条插入管间的时候,可以通过拉动牵引丝实现更深的插入深度,有效解决传统塑料防振条被管束挤压卷曲而造成安装过程中的卡涩、阻力大的问题,提高防振条安装的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及凝汽器,具体涉及一种新型的凝汽器管间防振条及用于将其加装至凝汽器管束间的加装装置。


技术介绍

1、凝汽器是一种将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器。冷却管束是凝汽器的关键敏感部件,由于冷却管两侧的支撑板跨距较大,且在运行过程中,工况突变将会造成长期的振动或激振将加剧钛管间的摩擦,造成钛管的磨损甚至泄漏。

2、经过实践证明,在凝汽器钛管间加装塑料防振条可以在一定程度上相当于缩短了两侧支撑板的跨距,可以有效减少钛管振动。目前现有的凝汽器防振条自动加装技术均为利用加装设备夹持并驱动防振条,根据待加装传热管的管间位置,将防振条推动插入到管间相应位置。但由于安装通道管束间隙约为2.2mm,小于防振条加装前抽真空的整体厚度(2.5mm),且防振条柔性较大,因此在安装插入的过程中容易被管束挤压卷曲,插入过程中会出现卡涩、阻力大的问题,使防振条安装插入管间的深度有限。


技术实现思路

1、有鉴于此,为了克服现有技术的缺陷,本技术的目的是提供一种改进的防振条,能够进一步提升防振条的插入深度。

2、为了达到上述目的,本技术采用以下的技术方案:

3、一种适用于凝汽器的防振条,包括本体和牵引丝,所述牵引丝嵌入在所述本体内并延伸向外,用于通过所述牵引丝拉动所述本体移动,所述牵引丝的延伸方向与本体的长度方向相同。

4、根据本技术的一些优选实施方面,所述本体具有腔体,所述腔体的两端封闭,所述牵引丝由所述本体的一端插入至所述腔体内。

5、根据本技术的一些优选实施方面,所述牵引丝位于所述腔体内的一端具有阻挡部,所述阻挡部的尺寸大于所述牵引丝的横截面尺寸,避免牵引丝脱离防振条本体。

6、根据本技术的一些优选实施方面,所述牵引丝为镍钛金属丝。镍钛金属丝具有较高的刚度和良好的形状记忆性能,在变形时能够存储较大的弹性能量,并在去除外力后迅速恢复原状。

7、根据本技术的一些优选实施方面,所述牵引丝由所述本体的端部向外延伸的长度为0.3-1.5m,优选0.5-1m,基本覆盖实际应用场合中管间的深度。

8、本技术还提供了一种防振条的加装装置,包括推送机构和拉拔机构,所述推送机构用于在凝汽器管间的一侧向内送入如上所述的防振条,所述拉拔机构用于在对应的另一侧夹持所述牵引丝并向外拉拔;所述拉拔机构包括导轨、牵拉夹爪以及用于驱动所述牵拉夹爪沿所述导轨移动的驱动组件。

9、根据本技术的一些优选实施方面,所述牵拉夹爪与所述导轨之间设置有连接滑块。

10、根据本技术的一些优选实施方面,所述驱动组件包括同步带和用于驱动所述同步带转动的驱动器,所述连接滑块与所述同步带固定连接。通过驱动器驱动同步带移动,带动连接滑块和牵拉夹爪移动,进而实现牵引丝的拉动。

11、根据本技术的一些优选实施方面,所述导轨的端部设置有滚轮,所述滚轮的周向上开设有容纳所述牵引丝的容纳槽,避免了牵引丝与导轨之间的干涉造成的损伤。

12、根据本技术的一些优选实施方面,所述拉拔机构包括用于剪断所述防振条的剪切单元,用于在防振条插装到位之后剪断。

13、根据本技术的一些优选实施方面,所述牵拉夹爪所在的竖直平面垂直于凝汽器的支撑板,即牵拉夹爪的手指夹持移动方向与管束的长度方向平行,而垂直于支撑板。

14、由于采用了以上的技术方案,相较于现有技术,本技术的有益之处在于:本技术的适用于凝汽器的防振条,通过设置牵引丝,在防振条插入管间的时候,可以通过拉动牵引丝实现更深的插入深度,有效解决传统塑料防振条被管束挤压卷曲而造成安装过程中的卡涩、阻力大的问题,提高防振条安装的效率。

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【技术保护点】

1.一种适用于凝汽器的防振条,其特征在于,包括本体和牵引丝,所述牵引丝嵌入在所述本体内并延伸向外,用于通过所述牵引丝拉动所述本体移动,所述牵引丝的延伸方向与本体的长度方向相同。

2.根据权利要求1所述的防振条,其特征在于,所述本体具有腔体,所述腔体的两端封闭,所述牵引丝由所述本体的一端插入至所述腔体内。

3.根据权利要求2所述的防振条,其特征在于,所述牵引丝位于所述腔体内的一端具有阻挡部,所述阻挡部的尺寸大于所述牵引丝的横截面尺寸。

4.根据权利要求1所述的防振条,其特征在于,所述牵引丝为镍钛金属丝。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的防振条,其特征在于,所述牵引丝由所述本体的端部向外延伸的长度为0.3-1.5m。

6.一种防振条的加装装置,其特征在于,包括推送机构和拉拔机构,所述推送机构用于在凝汽器管间的一侧向内送入如权利要求1-5任意一项所述的防振条,所述拉拔机构用于在对应的另一侧夹持所述牵引丝并向外拉拔;所述拉拔机构包括导轨、牵拉夹爪以及用于驱动所述牵拉夹爪沿所述导轨移动的驱动组件。

7.根据权利要求6所述的加装装置,其特征在于,所述牵拉夹爪与所述导轨之间设置有连接滑块。

8.根据权利要求7所述的加装装置,其特征在于,所述驱动组件包括同步带和用于驱动所述同步带转动的驱动器,所述连接滑块与所述同步带固定连接。

9.根据权利要求6所述的加装装置,其特征在于,所述导轨的端部设置有滚轮,所述滚轮的周向上开设有容纳所述牵引丝的容纳槽。

10.根据权利要求6所述的加装装置,其特征在于,所述拉拔机构包括用于剪断所述防振条的剪切单元。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于凝汽器的防振条,其特征在于,包括本体和牵引丝,所述牵引丝嵌入在所述本体内并延伸向外,用于通过所述牵引丝拉动所述本体移动,所述牵引丝的延伸方向与本体的长度方向相同。

2.根据权利要求1所述的防振条,其特征在于,所述本体具有腔体,所述腔体的两端封闭,所述牵引丝由所述本体的一端插入至所述腔体内。

3.根据权利要求2所述的防振条,其特征在于,所述牵引丝位于所述腔体内的一端具有阻挡部,所述阻挡部的尺寸大于所述牵引丝的横截面尺寸。

4.根据权利要求1所述的防振条,其特征在于,所述牵引丝为镍钛金属丝。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的防振条,其特征在于,所述牵引丝由所述本体的端部向外延伸的长度为0.3-1.5m。

6.一种防振条的加装装置,其特征在于,包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:武伟让朱才华陈海岳宋梦莹许婷
申请(专利权)人:岭澳核电有限公司
类型:新型
国别省市:

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