System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发电机壳体生产相关,尤其涉及一种发电机壳体生产用打磨设备。
技术介绍
1、发电机壳体在生产的过程中需要利用到钢板作为基材,需要对作为基材的钢板进行抛光处理,为此需要使用到相应的抛光工艺和抛光装置,相较于传统机械抛光工艺工作环境恶劣,抛光过程中产生沙粒,铁屑,粉尘等,严重污染环境等问题,电化学抛光更为洁净,同时可以快速完成钢板不同截面的抛光工作。
2、在进行电化学抛光工作时,需要将钢板放置进入到抛光池内,借助抛光池内的电解液将钢板作为阳极完成溶解抛光工作,但是现有的工艺和装置在使用的过程中需要人工操作取放等工作,人力参与程度过高,不利于自动化生产工作的进行,会影响生产效率,同时钢板放入抛光池内沉底,会使得钢板的下侧壁无法重复接触电解液,继而影响钢板的抛光质量。
3、为此,我们提出一种发电机壳体生产用打磨设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种发电机壳体生产用打磨设备。
2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
3、一种发电机壳体生产用打磨设备,包括底座和工作传送带,所述底座的上端面上固定连接有多个支撑架,多个所述支撑架远离底座的一端设有循环传送带,所述工作传送带与循环传送带的一侧呈匹配设置,所述底座的上端面上固定连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱远离底座的一端共同固定连接有顶座,所述顶座远离底座的一侧壁上固定连接有第一磁铁座和第二磁铁座,所述第一磁铁座位
4、作为另一技术方案,所述输送组件包括固定连接在工作传送带下端面上的工作台,所述工作台远离工作传送带的一侧壁上设有多个升降槽,多个所述升降槽均位于工作台的一侧设置,多个所述升降槽均与第一磁铁座和第二磁铁座的位置呈匹配设置,多个所述升降槽内均滑动连接有升降柱,多个所述升降柱远离多个升降槽的一端共同固定连接有电磁吸盘,多个所述升降柱远离电磁吸盘的一端均固定连接有升降弹簧,多个所述升降弹簧远离多个升降柱的一端分别固定连接在多个升降槽的内壁上,多个所述升降柱远离电磁吸盘的一侧壁上均设有放置口,多个所述放置口内均固定连接有磁铁柱,多个所述磁铁柱均与第一磁铁座和第二磁铁座呈相互排斥设置,所述工作台的一侧壁上设有放置槽,所述放置槽内设有供电组件,所述工作台内设有升降口,所述升降口的位置与磁铁条的位置呈相互对应设置,所述升降口的两侧壁上均设有连接口,两个所述连接口内均设有连接电块,两个所述连接电块上均设有连接线路,两个所述连接线路远离两个连接电块的一端分别设置在供电组件和电磁吸盘上设置,所述供电组件和电磁吸盘之间还设有辅助线路,所述升降口内滑动连接有接触电块,所述接触电块的下端面上设有控制弹簧,所述控制弹簧远离接触电块的一端固定连接在升降口的内壁上,所述接触电块的上端面上固定连接有绝缘块,所述绝缘块远离接触电块的一端固定连接有控制磁铁,所述控制磁铁与磁铁条呈相互排斥设置。
5、作为另一技术方案,所述工作组件包括固定连接在循环传送带上的抛光池,所述抛光池的多个内壁上均设有循环腔,多个所述循环腔均呈c形状设置,所述抛光池的下侧内壁上设有多个工作口,多个所述工作口分别与多个循环腔呈相互连通设置,所述抛光池的下端面上设有工作腔,多个所述循环腔的下侧内壁上均转动连接有转动轴,多个所述转动轴靠近工作腔的一端均固定连接有齿盘,多个所述齿盘上共同设有传动链条,多个所述转动轴的上端面上均固定连接有动力涡轮,多个所述动力涡轮分别位于多个工作口内设置,所述抛光池的一侧外壁上设有工作电机,所述工作电机上设有电机轴,所述电机轴远离工作电机的一端贯穿抛光池设置,所述电机轴远离靠近工作腔的一端固定连接有第一锥齿轮,其中一个所述转动轴上固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮呈相互啮合设置,所述抛光池的下侧内壁上还设有辅助架,所述辅助架呈弯折状设置。
6、作为另一技术方案,所述抛光池的下侧内壁上转动连接有辅助轴,所述辅助轴贯穿抛光池设置,所述辅助架固定连接在辅助轴上设置,所述辅助轴和电机轴相互靠近的一端均固定连接有第三锥齿轮,两个所述第三锥齿轮呈相互啮合设置。
7、作为另一技术方案,所述辅助架的上端面上设有多个球形槽,多个所述球形槽内均设有滚动球。
8、作为另一技术方案,多个所述升降槽的内壁上均设有限位环槽,多个所述限位环槽内均滑动连接有限位环块,多个所述限位环块分别固定连接在多个升降柱上设置。
9、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
10、1、本专利技术中工作人员可以借助工作传送带和循环传送带的配合运动,以及多个工作组件和输送组件的配合设置,完成多个钢板抛光的批量化处理工作,同时借助第一磁铁座、第二磁铁座和磁铁条的设置可以使得钢板快捷方便的进入到抛光池内完成抛光工作,以及脱离抛光池继续运动,这样的操作极大的满足了工作人员的自动化生产需求,降低了工作人员在生产过程中的人工操作强度,还提高了产品的生产加工效率;
11、2、在本装置中,借助抛光池内的动力涡轮以及辅助架等结构,可以使得钢板在落入到抛光池内,浸入到电解液中时,可以充分的与电解液接触,不会出现过度遮挡的问题,极大的保证了钢板的抛光质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种发电机壳体生产用打磨设备,包括底座(1)和工作传送带(2),其特征在于,所述底座(1)的上端面上固定连接有多个支撑架(3),多个所述支撑架(3)远离底座(1)的一端设有循环传送带(4),所述工作传送带(2)与循环传送带(4)的一侧呈匹配设置,所述底座(1)的上端面上固定连接有多个支撑柱(5),多个所述支撑柱(5)远离底座(1)的一端共同固定连接有顶座(6),所述顶座(6)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有第一磁铁座(7)和第二磁铁座(8),所述第一磁铁座(7)位于顶座(6)的一侧设置,所述第二磁铁座(8)与第一磁铁座(7)呈相互远离设置,所述顶座(6)远离底座(1)的一侧壁上还固定连接有磁铁条(9),所述磁铁条(9)位于第一磁铁座(7)和第二磁铁座(8)之间设置,所述磁铁条(9)远离第一磁铁座(7)和第二磁铁座(8)设置,所述工作传送带(2)的上端面贴合顶座(6)的下端面设置,所述工作传送带(2)远离顶座(6)的一侧壁上设有多个呈等间距设置的输送组件,所述循环传送带(4)上设有多个呈等间距设置的工作组件,多个所述工作组件与多个输送组件呈匹配设置。
2.根据权利
3.根据权利要求1所述的一种发电机壳体生产用打磨设备,其特征在于,所述工作组件包括固定连接在循环传送带(4)上的抛光池(28),所述抛光池(28)的多个内壁上均设有循环腔(29),多个所述循环腔(29)均呈C形状设置,所述抛光池(28)的下侧内壁上设有多个工作口(30),多个所述工作口(30)分别与多个循环腔(29)呈相互连通设置,所述抛光池(28)的下端面上设有工作腔(31),多个所述循环腔(29)的下侧内壁上均转动连接有转动轴(32),多个所述转动轴(32)靠近工作腔(31)的一端均固定连接有齿盘(33),多个所述齿盘(33)上共同设有传动链条(34),多个所述转动轴(32)的上端面上均固定连接有动力涡轮(35),多个所述动力涡轮(35)分别位于多个工作口(30)内设置,所述抛光池(28)的一侧外壁上设有工作电机(36),所述工作电机(36)上设有电机轴(37),所述电机轴(37)远离工作电机(36)的一端贯穿抛光池(28)设置,所述电机轴(37)远离靠近工作腔(31)的一端固定连接有第一锥齿轮(38),其中一个所述转动轴(32)上固定连接有第二锥齿轮(39),所述第二锥齿轮(39)与第一锥齿轮(38)呈相互啮合设置,所述抛光池(28)的下侧内壁上还设有辅助架(40),所述辅助架(40)呈弯折状设置。
4.根据权利要求3所述的一种发电机壳体生产用打磨设备,其特征在于,所述抛光池(28)的下侧内壁上转动连接有辅助轴(41),所述辅助轴(41)贯穿抛光...
【技术特征摘要】
1.一种发电机壳体生产用打磨设备,包括底座(1)和工作传送带(2),其特征在于,所述底座(1)的上端面上固定连接有多个支撑架(3),多个所述支撑架(3)远离底座(1)的一端设有循环传送带(4),所述工作传送带(2)与循环传送带(4)的一侧呈匹配设置,所述底座(1)的上端面上固定连接有多个支撑柱(5),多个所述支撑柱(5)远离底座(1)的一端共同固定连接有顶座(6),所述顶座(6)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有第一磁铁座(7)和第二磁铁座(8),所述第一磁铁座(7)位于顶座(6)的一侧设置,所述第二磁铁座(8)与第一磁铁座(7)呈相互远离设置,所述顶座(6)远离底座(1)的一侧壁上还固定连接有磁铁条(9),所述磁铁条(9)位于第一磁铁座(7)和第二磁铁座(8)之间设置,所述磁铁条(9)远离第一磁铁座(7)和第二磁铁座(8)设置,所述工作传送带(2)的上端面贴合顶座(6)的下端面设置,所述工作传送带(2)远离顶座(6)的一侧壁上设有多个呈等间距设置的输送组件,所述循环传送带(4)上设有多个呈等间距设置的工作组件,多个所述工作组件与多个输送组件呈匹配设置。
2.根据权利要求1所述的一种发电机壳体生产用打磨设备,其特征在于,所述输送组件包括固定连接在工作传送带(2)下端面上的工作台(10),所述工作台(10)远离工作传送带(2)的一侧壁上设有多个升降槽(11),多个所述升降槽(11)均位于工作台(10)的一侧设置,多个所述升降槽(11)均与第一磁铁座(7)和第二磁铁座(8)的位置呈匹配设置,多个所述升降槽(11)内均滑动连接有升降柱(12),多个所述升降柱(12)远离多个升降槽(11)的一端共同固定连接有电磁吸盘(13),多个所述升降柱(12)远离电磁吸盘(13)的一端均固定连接有升降弹簧(14),多个所述升降弹簧(14)远离多个升降柱(12)的一端分别固定连接在多个升降槽(11)的内壁上,多个所述升降柱(12)远离电磁吸盘(13)的一侧壁上均设有放置口(15),多个所述放置口(15)内均固定连接有磁铁柱(16),多个所述磁铁柱(16)均与第一磁铁座(7)和第二磁铁座(8)呈相互排斥设置,所述工作台(10)的一侧壁上设有放置槽(17),所述放置槽(17)内设有供电组件(18),所述工作台(10)内设有升降口(19),所述升降口(19)的位置与磁铁条(9)的位置呈相互对应设置,所述升降口(19)的两侧壁上均设有连接口(20),两个所述连接口(20)内均设有连接电块(21),两个所述连接电块(21)上均设有连接线路(22),两个所述连接线路(22)远离两个连接电块(21)的一端分别设置在供电组件(18)和电磁吸盘(13)上设置,所述供电组件(18)和电磁吸盘(13...
【专利技术属性】
技术研发人员:王艳峰,张磊,黄少强,姚建兵,何东林,孙怀义,
申请(专利权)人:南通弘峰新能源机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。