【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝丝测试装置相关，具体为一种抗腐蚀性测试装置及用于功率器件的抗腐蚀铝丝。
技术介绍
1、常用于键合的原材料有金、铜和铝。金线成本较高，适用于小电流产品；铜线成本远低于金线，机械强度高，焊接后线弧具有良好的稳定性，适用于大电流应用，但是容易发生氧化，键合过程需要气体保护，键合点容易开裂。igbt作为大功率器件，引线中有大电流通过，因此通常采用高纯粗铝线键合。
2、目前，功率器件用的铝线在使用之前是需要进行抗腐蚀性测试的，现有的铝线抗腐蚀性测试装置通常是一组铝丝放入到腐蚀溶液中进行检测，然后取出检测后的铝丝再放入新一组铝丝进入到腐蚀溶液中进行检测，但是取出和放入过程中多是人工操作，从而导致检测过程较为复杂，而且工作人员如果较多接触挥发的腐蚀溶液也会对人体造成伤害，其中腐蚀后的废渣会粘附于溶液桶内腔的底面，现有清理方式需要排空溶液桶内的全部腐蚀溶液再进行清理，这样就会影响铝丝的检测效率，同时，极大程度降低了抗腐蚀性测试装置的使用体验。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种抗腐蚀性测试装置及用于功率器件的抗腐蚀铝丝。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
3、本专利技术一种抗腐蚀性测试装置，包括台板，所述台板位于其左端的上表面固定连接有机架，所述机架和台板分别安装有检测组件，所述检测组件的底部安装有清理组件，用于对废渣清理和收集；
4、所述检测组件包括有检测桶，所述检测桶的下端有台
5、所述中位筒位于其上表面和下表面均内嵌有内容套，所述内容套的右侧内壁固定连接有右卡套，所述中位筒位于其左侧内壁的顶部和底部安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的右端固定连接有两个方向相反的分工板，两个所述分工板相互远离的一面等距分布有左卡套，左侧的侧位杆与中位筒的左侧面均开设有走线孔。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述检测组件还包括有从动齿轮，所述从动齿轮固定安装于左侧的侧位杆左端的外壁，所述载盘左端的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的左端固定连接有转换齿轮，所述载盘的上表面固定连接有外护箱，所述外护箱位于其上端的前侧内壁固定连接有前封板，所述外护箱位于其上端的背面开设有上容槽，所述上容槽的内部卡接有后封板。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述后封板的右端面固定连接有上位齿条，右侧的侧位杆位于其右端固定连接有锥齿轮一，所述载盘位于其右端的上表面通过轴承内嵌有竖轴,所述竖轴位于其下端的外壁固定连接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述竖轴位于其上端固定连接有上驱齿轮，所述中位筒的右侧内壁固定安装有振动电机。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清理组件包括有下驱轴，所述下驱轴的上端通过不锈钢轴承内嵌于检测桶内腔底面的中部位置，所述下驱轴的上端面通过螺栓螺纹连接有内刮板，所述内刮板远离一端的上表面固定连接有两个内搅杆，所述台板上表面的中部位置固定安装有减速电机，且减速电机的上端通过联轴器与下驱轴的下端固定连接，所述检测桶内腔底面的左侧开设有中转孔，所述检测桶位于其下端的左侧面开设有外插孔，所述外插孔的内腔插接有内挡板，所述内挡板的左侧面与检测桶的左侧面均螺纹连接有把杆。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述检测桶下表面的左侧固定连接有收集槽，所述收集槽的右侧面通过轴承内嵌有下从杆，所述下驱轴位于其下端的外壁固定连接有下驱齿轮，所述下从杆的右端固定连接有下从齿轮，所述下从杆位于其左端的外壁均匀内嵌有刷毛，所述收集槽位于其左侧面的底部连通有排料口。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述检测桶的内部装有腐蚀溶液，且检测桶内腔的底面为锥形。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述收集槽内腔的底面为弧面，且弧面倾斜的角度10°，所述刷毛呈锥形分布于下从杆的外壁，且刷毛相互远离的一端分别与收集槽内腔的底面接触。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述内搅杆的形状均为s形。
13、本专利技术还提供了一种用于功率器件的抗腐蚀铝丝，所述铝丝的化学成分组成为：按质量百分率计，ai：99.65%，si：0.15%，fe：0.285%，cu：0.012%，杂质：0.025%。
14、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述铁的质量百分率与硅的质量百分率之比大于1。
15、本专利技术的有益效果是：
16、1.该种抗腐蚀性测试装置，通过设置的调位气缸、伺服电机、电动推杆和振动电机，首先通过伺服电机与电动推杆的配合使用就可以快速完成两组铝丝夹持和翻转，进而方便装置对两组铝丝进行更替检测和更替拆卸，这样就减少了工作人员的手动操作，极大程度提高了装置的检测效率，最后控制调位气缸启动，调位气缸启动就能够带动载盘和中位筒同时向下移动，中位筒向下移动就能够带动内容套和铝丝同时向下移动，这样就可以方便控制铝丝进入到腐蚀溶液的长度，以至于方便对铝丝进行全浸、半浸和间浸检测，从而有效提高了检测装置的实用性。
17、2.该种抗腐蚀性测试装置，通过设置的竖轴、锥齿轮一、锥齿轮二、上驱齿轮、上配板、适位弹簧、齿条和后封板，首先通过伺服电机反转就能够带动后封板与前封板充分卡接，这时就快速完成了外护箱的自动封闭，这样就有效保证整个装置工作时的密封性，从而有效防止腐蚀溶液挥发出来危害工作人员，以至于提高了工作人员的安全性，其中竖轴继续反转时上驱齿轮不会转动，且适位弹簧会伴随竖轴和上配板的反转进行收紧，这样就可以保证后封板封闭后中位筒可以继续转动，这样中位筒对铝丝进行翻转时可以持续保证外护箱为封闭状态，从而很大程度提高了装置的自我防护性，同理，通过伺服电机正转就能够带动后封板与前封板分离，这样就快速完成了外护箱的自动打开，此时工作人员就可以方便更换上方的检测铝丝，同时，再次控制竖轴正转就可以促使适位弹簧进行收紧，这样就可以保证侧位杆和中位筒可以继续转动，中位筒转动180°后就可以把下方的铝丝传输到正上方，这样工作人员又可以快速更换新的铝丝，从而促使测试装置方便进行连续使用，极大程度提高了工作人员的使用体验。
18、3.该种抗腐蚀性测试装置，通过设置的清理组件，首先控制减速电机启动就能够带动下驱轴和下驱齿轮同时转动，下驱轴转动就能够带动内刮板和内搅杆同时转动，内刮板转动就能够对检测桶内腔底面上的废渣进行刮除，而内搅杆转动就能够对腐蚀溶液进行搅拌，这样可以防止腐蚀溶液出现沉淀，并且保证了腐蚀溶液的浓度均匀，同时保证了铝丝腐蚀结果的准确性，然后控制把杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗腐蚀性测试装置，其特征在于，包括台板（1），所述台板（1）位于其左端的上表面固定连接有机架（2），所述机架（2）和台板（1）分别安装有检测组件（3），所述检测组件（3）的底部安装有清理组件（4），用于对废渣清理和收集；
2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性测试装置，其特征在于，所述后封板（322）的右端面固定连接有上位齿条（323），右侧的侧位杆（308）位于其右端固定连接有锥齿轮一（324），所述载盘（303）位于其右端的上表面通过轴承内嵌有竖轴（325）,所述竖轴（325）位于其下端的外壁固定连接有与锥齿轮一（324）啮合的锥齿轮二（326），所述竖轴（325）位于其上端的外壁通过轴承固定套接有上驱齿轮（327），所述上驱齿轮（327）的下方并位于竖轴（325）的外壁固定套接有上配板（328），所述上配板（328）与上驱齿轮（327）相对的一面均固定连接有适位弹簧（329），所述中位筒（309）的右侧内壁固定安装有振动电机（330）。
3.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性测试装置，其特征在于，所述清理组件（4）包括有下驱轴（401），所述下驱
4.根据权利要求3所述的一种抗腐蚀性测试装置，其特征在于，所述检测桶（301）下表面的左侧固定连接有收集槽（409），所述收集槽（409）的右侧面通过轴承内嵌有下从杆（410），所述下驱轴（401）位于其下端的外壁固定连接有下驱齿轮（411），所述下从杆（410）的右端固定连接有下从齿轮（412），所述下从杆（410）位于其左端的外壁均匀内嵌有刷毛（413），所述收集槽（409）位于其左侧面的底部连通有排料口（414）。
5.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性测试装置，其特征在于，所述检测桶（301）的内部装有腐蚀溶液，且检测桶（301）内腔的底面为锥形。
6.根据权利要求4所述的一种抗腐蚀性测试装置，其特征在于，所述收集槽（409）内腔的底面为弧面，且弧面倾斜的角度10°，所述刷毛（413）呈锥形分布于下从杆（410）的外壁，且刷毛（413）相互远离的一端分别与收集槽（409）内腔的底面接触。
7.根据权利要求3所述的一种抗腐蚀性测试装置，其特征在于，两个所述内搅杆（403）的形状均为S形。
8.一种用于功率器件的抗腐蚀铝丝，应用于权利要求1-7任意一项所述的一种抗腐蚀性测试装置，其特征在于，所述铝丝的化学成分组成为：按质量百分率计，AI：99.65%，Si：0.15%，Fe：0.285%，Cu：0.012%，杂质：0.025%。
9.根据权利要求8所述的用于功率器件的抗腐蚀铝丝，其特征在于，所述铁的质量百分率与硅的质量百分率之比大于1。
...【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀性测试装置，其特征在于，包括台板（1），所述台板（1）位于其左端的上表面固定连接有机架（2），所述机架（2）和台板（1）分别安装有检测组件（3），所述检测组件（3）的底部安装有清理组件（4），用于对废渣清理和收集；
2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性测试装置，其特征在于，所述后封板（322）的右端面固定连接有上位齿条（323），右侧的侧位杆（308）位于其右端固定连接有锥齿轮一（324），所述载盘（303）位于其右端的上表面通过轴承内嵌有竖轴（325）,所述竖轴（325）位于其下端的外壁固定连接有与锥齿轮一（324）啮合的锥齿轮二（326），所述竖轴（325）位于其上端的外壁通过轴承固定套接有上驱齿轮（327），所述上驱齿轮（327）的下方并位于竖轴（325）的外壁固定套接有上配板（328），所述上配板（328）与上驱齿轮（327）相对的一面均固定连接有适位弹簧（329），所述中位筒（309）的右侧内壁固定安装有振动电机（330）。
3.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性测试装置，其特征在于，所述清理组件（4）包括有下驱轴（401），所述下驱轴（401）的上端通过不锈钢轴承内嵌于检测桶（301）内腔底面的中部位置，所述下驱轴（401）的上端面通过螺栓螺纹连接有内刮板（402），所述内刮板（402）远离一端的上表面固定连接有两个内搅杆（403），所述台板（1）上表面的中部位置固定安装有减速电机（404），且减速电机（404）的上端通过联轴器与下驱轴（401）的下端固定连接，所述检测桶（301）内腔底面的左侧开设有中转孔（405），所述检测桶（301）位于其下端的左侧面开设有外插孔（406），所述外插...
【专利技术属性】
技术研发人员：程林峰，李军，张海军，
申请(专利权)人：丰睿成科技深圳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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