一种固溶冷却装置制造方法及图纸

技术编号:43818303 阅读:12 留言:0更新日期:2024-12-27 13:31
本技术涉及管件技术领域,提供一种固溶冷却装置,包括冷却池主体和推料机构,冷却池主体包括两侧板、端头挡板以及底板互相连接形成的框架,框架顶面形成第一开口,与所述端头挡板相对的面形成第二开口,所述框架内设置有倾斜的第二导料挡板将所述第二开口封闭,所述框架内还设置有倾斜的第一导料挡板,所述第一导料挡板与所述第二导料挡板形成V字形结构;所述推料机构包括推料头和驱动单元,所述推料头放置在所述第二导料挡板上表面,并通过所述驱动单元驱动沿所述第二导料挡板表面向上运动,进而将管件推出所述冷却池主体。避免人工取出涉水带来的安全隐患,同时改善老式高频固溶设备操作工艺上的缺陷,延长老式设备使用寿命,节省成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件固溶,更具体涉及一种固溶冷却装置


技术介绍

1、固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

2、管件生产、加工企业一般采用老式的高频感应固溶设备进行固溶处理,该设备包括主机和感应线圈(如图8所示),在操作车间会在感应线圈下方放置一个冷却池,固溶工艺操作过程主要依赖人工操作来完成,具体的工作过程包括,通过人工手持管件,将管件伸入感应线圈的感应区,停留一段时间,然后再将管件丢到冷却池中,冷却完成后再将管件捡出来。

3、由进行固溶操作的工人来捡冷却池中的管件,会让工人手上带水,在后续操作具有安全隐患,一般是让其他工人来捡管件,但是操作空间有限,会对固溶操作的工人造成影响,且存在安全隐患。

4、还需要说明的是,某些管件两个端头处都做了加工处理,均需要进行固溶还原,就需要及时的从冷却池中拿出。

5、综上所述,采用老式高频感应固溶设备进行管件固溶处理时,冷却池的出料问题亟待解决。


技术实现思路

1、本技术的一个目的在于提供一种固溶冷却装置,替换现有的冷却池,包括冷却池主体和推料机构,所述冷却池主体包括两侧板、端头挡板以及底板互相连接形成的框架,所述框架顶面形成第一开口,与所述端头挡板相对的面形成第二开口,所述框架内设置有倾斜的第二导料挡板将所述第二开口封闭,所述框架内还设置有倾斜的第一导料挡板,所述第一导料挡板与所述第二导料挡板形成v字形结构;

2、所述推料机构包括推料头和驱动单元,所述推料头放置在所述第二导料挡板上表面,并通过所述驱动单元驱动沿所述第二导料挡板表面向上运动,进而将管件推出所述冷却池主体。

3、进一步,所述推料头包括连接轴和设置在所述连接轴两端的滑动块,所述连接轴上设置有梳齿状推杆;

4、所述两侧板上与所述第二导料挡板相接处设置有沿所述第二导料挡板表面延伸的滑槽,所述滑动块滑动卡接在所述滑槽内。

5、进一步,所述推料头还包括限位挡板,所述限位挡板两端分别与两个所述滑动块连接,并且所述限位挡板与所述连接轴错位设置;

6、所述梳齿状推杆转动套接在所述连接轴上,所述连接轴上设置有扭弹簧,所述扭弹簧一端固定在连接轴上,另一端固定在梳齿状推杆上,在所述扭弹簧作用下,所述梳齿状推杆紧贴所述限位挡板,使所述梳齿状推杆保持直立状态。

7、进一步,所述第一导料挡板与所述第二导料挡板相接处设置有供所述限位挡板穿过的空隙,且所述第一导料挡板靠近所述第二导料挡板的一端设置有与所述梳齿状推杆错位的梳齿。

8、进一步,所述驱动单元为驱动电机,所述驱动电机通过第一牵引绳与所述推料头连接,所述驱动电机的驱动轴上设置有线轮,所述第一牵引绳一端与所述线轮连接,另一端与所述连接轴连接;

9、所述第二导料挡板上端设置有第一定滑轮组件,所述第一牵引绳穿套在所述第一定滑轮组件上。

10、进一步,所述固溶冷却装置还包括复位组件,所述复位组件包块配重块和第二牵引绳,所述第二牵引绳一端与所述限位挡板连接,另一端穿过所述端头挡板与所述配重块连接;

11、所述端头挡板上设置有第二定滑轮组件,所述第二牵引绳穿套在所述第二定滑轮组件上。

12、进一步,所述固溶冷却装置还包括时间控制器,所述时间控制器用于控制所述驱动单元。

13、进一步,还设置有控制组件,所述控制组件包括控制器和行程开关,在所述第一定滑轮组件的支架上设置有两个上下间隔设置的行程开关,两个行程开关的触电信号输入所述控制器,在第一牵引绳上设置有两个触发节点,两个触发节点的位置设置满足关系:当推料头推至第二导料挡板上端时,第一个触发节点触发上方的行程开关,控制器接收该信号后控制驱动电机反转;当推料头回到v字形结构底部时,第二个触发节点触发下方的行程开关,控制器接收该信号后控制驱动电机停止反转。

14、如上所述,本技术的一种固溶冷却装置,通过v字形结构空间存储冷却水对管件进行冷却,使管件能够集中,并通过推料机构将冷却完成的管件取出,避免人工取出涉水带来的安全隐患,同时改善老式高频固溶设备操作工艺上的缺陷,延长老式设备使用寿命,节省成本。

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【技术保护点】

1.一种固溶冷却装置,其特征在于:包括冷却池主体和推料机构,所述冷却池主体包括两侧板(11)、端头挡板(12)以及底板互相连接形成的框架,所述框架顶面形成第一开口,与所述端头挡板(12)相对的面形成第二开口,所述框架内设置有倾斜的第二导料挡板(14)将所述第二开口封闭,所述框架内还设置有倾斜的第一导料挡板(13),所述第一导料挡板(13)与所述第二导料挡板(14)形成V字形结构;

2.根据权利要求1所述的一种固溶冷却装置,其特征在于:所述推料头包括连接轴(22)和设置在所述连接轴(22)两端的滑动块(21),所述连接轴(22)上设置有梳齿状推杆(23);

3.根据权利要求2所述的一种固溶冷却装置,其特征在于:所述推料头还包括限位挡板(24),所述限位挡板(24)两端分别与两个所述滑动块(21)连接,并且所述限位挡板(24)与所述连接轴(22)错位设置;

4.根据权利要求3所述的一种固溶冷却装置,其特征在于:所述第一导料挡板(13)与所述第二导料挡板(14)相接处设置有供所述限位挡板(24)穿过的空隙,且所述第一导料挡板(13)靠近所述第二导料挡板(14)的一端设置有与所述梳齿状推杆(23)错位的梳齿(141)。

5.根据权利要求3所述的一种固溶冷却装置,其特征在于:所述驱动单元为驱动电机(28),所述驱动电机(28)通过第一牵引绳(26)与所述推料头连接,所述驱动电机(28)的驱动轴上设置有线轮,所述第一牵引绳(26)一端与所述线轮连接,另一端与所述连接轴(22)连接;

6.根据权利要求5所述的一种固溶冷却装置,其特征在于:所述固溶冷却装置还包括复位组件,所述复位组件包块配重块(31)和第二牵引绳(32),所述第二牵引绳(32)一端与所述限位挡板(24)连接,另一端穿过所述端头挡板(12)与所述配重块(31)连接;

7.根据权利要求1-6任一所述的一种固溶冷却装置,其特征在于:所述固溶冷却装置还包括时间控制器,所述时间控制器用于控制所述驱动单元。

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【技术特征摘要】

1.一种固溶冷却装置,其特征在于:包括冷却池主体和推料机构,所述冷却池主体包括两侧板(11)、端头挡板(12)以及底板互相连接形成的框架,所述框架顶面形成第一开口,与所述端头挡板(12)相对的面形成第二开口,所述框架内设置有倾斜的第二导料挡板(14)将所述第二开口封闭,所述框架内还设置有倾斜的第一导料挡板(13),所述第一导料挡板(13)与所述第二导料挡板(14)形成v字形结构;

2.根据权利要求1所述的一种固溶冷却装置,其特征在于:所述推料头包括连接轴(22)和设置在所述连接轴(22)两端的滑动块(21),所述连接轴(22)上设置有梳齿状推杆(23);

3.根据权利要求2所述的一种固溶冷却装置,其特征在于:所述推料头还包括限位挡板(24),所述限位挡板(24)两端分别与两个所述滑动块(21)连接,并且所述限位挡板(24)与所述连接轴(22)错位设置;

4.根据权利要求3所述的一种固溶冷却装置,其特征在于:所述第一导料挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨波杨锐王鸿来
申请(专利权)人:四川民生管业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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