【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储罐配件，具体为一种利用混合气体回流调节电解液储罐气相压力的装置。
技术介绍
1、电解液是化学电池、电解电容等使用的介质，主要是由专用硫酸、蒸馏水及其他原料按一定比例配制而成，为液态化工原料，通过储罐储存。
2、由于电解液在储存过程中会产生挥发性气体，用于储存电解液的储罐通常会配有排气口。主要用于挥发性气体的导出，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如排气口只能排出挥发性气体，不能对罐内进行补气，尤其是罐内的电解液被导出部分后，罐内气压会明显低于正常值，储存的稳定性会变差，只能静置等待挥发使压力平衡，较为被动，不具备主动补气调节的功能。
3、现在，提出一种新型的利用混合气体回流调节电解液储罐气相压力的装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种利用混合气体回流调节电解液储罐气相压力的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备主动补气调节的功能的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用混合气体回流调节电解液储罐气相压力的装置，包括主固定板，所述主固定板的底端固定连接有底部承托板，所述主固定板的左边设置有稳压罐体，所述稳压罐体的顶端安装有第二压力计，所述主固定板的底端固定连接有储罐对接管，所述储罐对接管的底端焊接有对接法兰，所述主固定板的一侧设置有利用混合气体回流调节气相压力的调压组件。
3、所述调压组件包括混合气高压储罐，所述混合气高压储罐固定连接在主固定板一侧的前端，所
4、优选的，所述混合气高压储罐、混合气排气口、混合气排出管、稳压罐进气口、稳压罐体的内部相连通，所述稳压罐排气口、负压罐、负压进气口、负压进气管、稳压罐体的内部相连通。
5、优选的，所述第一压力计、第二压力计的型号相同，所述第一压力计、第一电磁阀、第二电磁阀、第二压力计电连接。
6、优选的，所述混合气高压储罐的底端设置有混合气加气阀，所述负压罐的底端设置有排气阀。
7、优选的，所述对接法兰底端的中间位置处固定连接有对接管插口，所述对接管插口外部的顶端套接有橡胶密封垫。
8、优选的，所述橡胶密封垫底端的外圈设置有多组预留螺眼，所述储罐对接管、对接管插口的内部相连通，所述对接管插口的外径和储罐对接管的内径相同。
9、优选的，所述主固定板一侧的中间位置处固定连接有大容量锂电池，所述大容量锂电池的顶端安装有plc逻辑控制器，所述plc逻辑控制器的顶端和第一电磁阀、第二电磁阀的底端之间分别设置有控制线。
10、优选的，两组所述控制线的顶端分别和第一电磁阀、第二电磁阀的底端相连接，所述第一电磁阀、第二电磁阀、大容量锂电池、plc逻辑控制器电连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该利用混合气体回流调节电解液储罐气相压力的装置不仅实现了主动补气调节的功能，而且实现了对接位置加强密封的功能，还实现了运输途中持续运行的功能；
12、(1)通过设置有混合气高压储罐、混合气加气阀、混合气排气口、第一压力计、混合气排出管、第一电磁阀、稳压罐进气口、稳压罐排气口、负压罐、排气阀、负压进气口、负压进气管、第二电磁阀、稳压罐体和第二压力计，使用时，稳压罐体和电解液储罐顶部的排气用阀门接通，二者内部气压趋同，第二压力计实时感应稳压罐体内部的气压，当气压高于安全值时，第二电磁阀自行开启，将多出的气体通过稳压罐体、稳压罐排气口、负压进气管、负压进气口送入负压罐中，储罐中气压下降，当储罐中气压偏低时，第一电磁阀自动开启，混合气高压储罐中的混合气体沿着混合气排气口、混合气排出管、稳压罐进气口、稳压罐体进入储罐中，对其内部进行增压补气，使其气压上升，实现了主动补气调节的功能；
13、(2)通过设置有对接法兰、对接管插口、橡胶密封垫和预留螺眼，稳压罐体和电解液储罐顶部的排气用阀门对接时，对接管插口沿着排气用阀门顶部的开口插入，对接法兰底部的橡胶密封垫紧贴排气用阀门顶部的法兰，在预留螺眼处打入螺栓进行固定即可，向下延伸的对接管插口和橡胶密封垫配合，可以进一步增加密封性能，降低泄漏几率，实现了对接位置加强密封的功能；
14、(3)通过设置有大容量锂电池、plc逻辑控制器和控制线，使用时，第一电磁阀、第二电磁阀是控制补气、排气的关键，第一电磁阀、第二电磁阀和plc逻辑控制器之间通过控制线对接，二者的运行逻辑由plc逻辑控制器控制，大容量锂电池为第一电磁阀、第二电磁阀和plc逻辑控制器的运行提供能源支撑，在运输途中，大容量锂电池可以为设备的运行进行暂时性供能，无需在车上做额外的电源装配，实现了运输途中持续运行的功能。
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1.一种利用混合气体回流调节电解液储罐气相压力的装置，包括主固定板(1)，其特征在于：所述主固定板(1)的底端固定连接有底部承托板(2)，所述主固定板(1)的左边设置有稳压罐体(16)，所述稳压罐体(16)的顶端安装有第二压力计(17)，所述主固定板(1)的底端固定连接有储罐对接管(18)，所述储罐对接管(18)的底端焊接有对接法兰(19)，所述主固定板(1)的一侧设置有利用混合气体回流调节气相压力的调压组件；
2.根据权利要求1所述的一种利用混合气体回流调节电解液储罐气相压力的装置，其特征在于：所述混合气高压储罐(3)、混合气排气口(5)、混合气排出管(7)、稳压罐进气口(9)、稳压罐体(16)的内部相连通，所述稳压罐排气口(10)、负压罐(11)、负压进气口(13)、负压进气管(14)、稳压罐体(16)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种利用混合气体回流调节电解液储罐气相压力的装置，其特征在于：所述第一压力计(6)、第二压力计(17)的型号相同，所述第一压力计(6)、第一电磁阀(8)、第二电磁阀(15)、第二压力计(17)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种利用混合气体回流调节电解液储罐气相压力的装置，其特征在于：所述对接法兰(19)底端的中间位置处固定连接有对接管插口(20)，所述对接管插口(20)外部的顶端套接有橡胶密封垫(21)。
6.根据权利要求5所述的一种利用混合气体回流调节电解液储罐气相压力的装置，其特征在于：所述橡胶密封垫(21)底端的外圈设置有多组预留螺眼(22)，所述储罐对接管(18)、对接管插口(20)的内部相连通，所述对接管插口(20)的外径和储罐对接管(18)的内径相同。
7.根据权利要求1所述的一种利用混合气体回流调节电解液储罐气相压力的装置，其特征在于：所述主固定板(1)一侧的中间位置处固定连接有大容量锂电池(23)，所述大容量锂电池(23)的顶端安装有PLC逻辑控制器(24)，所述PLC逻辑控制器(24)的顶端和第一电磁阀(8)、第二电磁阀(15)的底端之间分别设置有控制线(25)。
8.根据权利要求7所述的一种利用混合气体回流调节电解液储罐气相压力的装置，其特征在于：两组所述控制线(25)的顶端分别和第一电磁阀(8)、第二电磁阀(15)的底端相连接，所述第一电磁阀(8)、第二电磁阀(15)、大容量锂电池(23)、PLC逻辑控制器(24)电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种利用混合气体回流调节电解液储罐气相压力的装置，包括主固定板(1)，其特征在于：所述主固定板(1)的底端固定连接有底部承托板(2)，所述主固定板(1)的左边设置有稳压罐体(16)，所述稳压罐体(16)的顶端安装有第二压力计(17)，所述主固定板(1)的底端固定连接有储罐对接管(18)，所述储罐对接管(18)的底端焊接有对接法兰(19)，所述主固定板(1)的一侧设置有利用混合气体回流调节气相压力的调压组件；
2.根据权利要求1所述的一种利用混合气体回流调节电解液储罐气相压力的装置，其特征在于：所述混合气高压储罐(3)、混合气排气口(5)、混合气排出管(7)、稳压罐进气口(9)、稳压罐体(16)的内部相连通，所述稳压罐排气口(10)、负压罐(11)、负压进气口(13)、负压进气管(14)、稳压罐体(16)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种利用混合气体回流调节电解液储罐气相压力的装置，其特征在于：所述第一压力计(6)、第二压力计(17)的型号相同，所述第一压力计(6)、第一电磁阀(8)、第二电磁阀(15)、第二压力计(17)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种利用混合气体回流调节电解液储罐气相压力的装置，其特征在于：所述混合气高压储罐(3)的底端设置有混合气加气阀(4)，所述负压罐(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：左广巍，
申请(专利权)人：武汉百德瑞新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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