【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及微生物培养，具体为一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统及方法。
技术介绍
1、在液态微生物菌剂生产过程中，精确的配料是确保产品质量和生产效率的关键步骤。然而，传统的手动配料方法存在许多问题和缺陷：
2、首先，手动配料容易受到操作人员技术水平和经验的影响，导致配料过程中存在误差和不稳定性，影响产品质量的一致性和稳定性。其次，手动配料过程繁琐耗时，需要大量的人力投入，生产效率低下且易出现疏漏。此外，手动配料存在质量追溯困难的问题，无法实现对生产过程的全面监控和数据记录，难以满足质量管理和法规要求。
3、因此，本申请提出一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统及方法来解决现有的手动配料的技术缺点是十分必要的。
4、1、专利文件cn103421689b公开了一种微生物菌剂生产设备，上述专利实现了结构简单，自动化程度高，生产微生物菌剂效率高，成品率高，生产成本低；能使工作间保持恒温和恒湿状态，微生物扩培生产阶段免受杂菌污染，质量稳定，可使微生物菌种生产的活菌数大幅提高，但上述专利不能实现对生产数据的采集存储和管理分析的功能。
5、2、专利文件cn104293706b公开了一种用于泡菜生产的微生物菌剂，上述专利实现了适合工业化大规模生产，又可用于手工作坊式生产，产品有较大的应用市场，但上述专利不能实现对原料称量、供给和搅拌的自动控制功能。
6、3、专利文件cn114231404b公开了一种微生物菌剂生产设备，上述专利实现了有效避免微生物菌剂因迸溅吸附在发酵罐本
7、4、专利文件cn105441370b公开了一种微生物菌剂及其生产方法，上述专利实现了菌含量高，杂菌率低，能有效改善土壤性状，但上述专利不能实现对生产的在线质量监控功能。
8、综上所述，上述专利不能实现对生产数据的采集存储和管理分析的功能、对原料称量、供给和搅拌的自动控制功能、对配料系统的预测性维护和技术支持的功能和对生产的在线质量监控功能，导致配料误差和不稳定、影响产品质量的一致性和稳定性、生产效率低下和经济效益低的问题；
9、为此，本申请提出了一种能实现对生产数据的采集存储和管理分析的功能、对原料称量、供给和搅拌的自动控制功能、对配料系统的预测性维护和技术支持的功能和对生产的在线质量监控功能的用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统及方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的不能实现对生产数据的采集存储和管理分析的功能、对原料称量、供给和搅拌的自动控制功能、对配料系统的预测性维护和技术支持的功能和对生产的在线质量监控功能，导致配料误差和不稳定、影响产品质量的一致性和稳定性、生产效率低下和经济效益低技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统，包括中央控制系统，所述中央控制系统内设计有数据驱动管理模块，所述数据驱动管理模块用于对自动配料过程进行配置参数自动化智能调整；
3、所述数据驱动管理模块包括：实时数据采集单元和智能数据分析单元，所述实时数据采集单元通过中央数据库和局域网络与智能数据分析单元连接；
4、所述实时数据采集单元通过数据采集系统实时收集生产过程中的各项参数数据，并通过数据传输通道将实时数据传输至中央数据库进行存储和分析，所述实时数据采集单元内通过数据线连接到实时监控界面，显示各项数据的实时状态和趋势；
5、所述智能数据分析单元应用大数据分析技术，对实时数据采集单元采集的数据进行深度分析和挖掘，基于数据分析结果建立生产优化模型，自动识别生成过程中的优化空间，结合中央控制系统内的反馈控制系统，根据数据分析结果自动调整配料生产参数和工艺。
6、优选的，所述数据驱动管理模块通过数据信号线连接有精确配料模块，精确配料模块用于对生产原料进行自动化智能配置；
7、精确配料模块包括：智能化原料称量单元、智能配方控制单元和数据记录报告单元，智能化原料称量单元与智能配方控制单元和数据记录报告单元通过数据线连接，数据记录报告单元通过网络api接口与中央数据库通信连接；
8、智能化原料称量单元选择压力传感器测量原料的重量，设计电子阀门控制的自动进料装置，根据配方需求连续供给原料，通过反馈控制系统控制称量误差在0.1％内；
9、智能配方控制单元通过用户友好的触摸屏界面输入配方参数，建立配方数据库，存储不同产品的配方信息，并允许快速选择和修改，结合实时称量数据和反馈控制系统，自动调整配方参数以实现精确配料；
10、数据记录报告单元即记录每次称量过程的实时数据，自动生成称量报告，将称量数据存储在中央数据库，进行数据管理和共享，同时通过局域网络接入erp系统。
11、优选的，所述中央控制系统通过局域网络通信连接有智能混合模块，智能混合模块用于对生产原料进行自适应混合搅拌；
12、智能混合模块包括：自适应搅拌混合单元、智能反应控制单元和智能监测调整单元，智能监测调整单元通过居于网络与中央控制系统连接，中央控制系统通过反馈控制系统api接口与自适应搅拌混合单元和智能反应控制单元；
13、自适应搅拌混合单元通过实时监测系统通过传感器监测混合罐内的混合参数，利用反馈控制系统根据传感器监测到的混合情况自动调整搅拌器的搅拌参数；
14、智能反应控制单元内集成pid温度控制系统，根据配方要求进行自动加热和冷却，对反应液进行实时监测和调节，设置反应时间参数，利用时间控制器自动控制反应结束时间；
15、智能监测调整单元安装温度、ph和浓度传感器，实时监测反应过程中的关键参数，结合反馈控制系统，根据传感器数据实时调整反应条件，并设置异常报警功能，对于参数超过范围的情况进行报警和自动停机操作。
16、优选的，所述中央控制系统通过数据通信接口连接有智能维护服务模块，智能维护服务模块用于对自动配料系统进行监测维护；
17、智能维护服务模块包括：预测性维护单元、远程技术支持单元和用户体验优化单元，预测性维护单元和远程技术支持单元通过数据信号线与用户体验优化单元连接；
18、预测性维护单元通过安装的振动传感器和温度传感器实时监测设备的运行情况和状态，利用机器学习算法对监测数据进行分析，识别设备故障模式并进行预测，根据故障预测结果生成预防性维护计划；
19、远程技术支持单元建立远程监控系统，允许远程监控设备的运行状态、生产参数和报警信息，提供远程诊断服务，通过网络远程连接进行故障排查和指导修复，建立在线技术支持平台提供全方位技术支持；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统，其特征在于：包括中央控制系统，所述中央控制系统内设计有数据驱动管理模块，所述数据驱动管理模块用于对自动配料过程进行配置参数自动化智能调整；
2.根据权利要求1所述的一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统，其特征在于：所述数据驱动管理模块通过数据信号线连接有精确配料模块，精确配料模块用于对生产原料进行自动化智能配置；
3.根据权利要求1所述的一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统，其特征在于：所述中央控制系统通过局域网络通信连接有智能混合模块，智能混合模块用于对生产原料进行自适应混合搅拌；
4.根据权利要求1所述的一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统，其特征在于：所述中央控制系统通过数据通信接口连接有智能维护服务模块，智能维护服务模块用于对自动配料系统进行监测维护；
5.根据权利要求1所述的一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统，其特征在于：所述中央控制系统通过数据网络通信连接有质量控制检验模块，质量控制检验模块与智能化原料称量单元通过中央数据库和网络通信接口连接；p>
6.根据权利要求3所述的一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统，其特征在于：所述智能反应控制单元内的PID温度控制系统的具体算法公式如下：
7.根据权利要求1所述的一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统，其特征在于：所述智能数据分析单元内的生产优化模型为线性回归模型，用以优化能耗为目标，调整生产参数实现能耗最小化，具体模型公式如下：
8.根据权利要求1所述的一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统，其特征在于：所述智能数据分析单元应用的大数据分析技术包括数据清晰、数据挖掘和回归分析算法，对采集到的数据进行清洗和预处理，利用聚类分析发现数据之间的关系和潜在规律，应用回归分析算法建立预测模型和优化模型，对生产过程进行预测和参数优化。
9.一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料方法，适用于权利要求1-8任意一项所述的一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料方法，其特征在于：所述方法还包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统，其特征在于：包括中央控制系统，所述中央控制系统内设计有数据驱动管理模块，所述数据驱动管理模块用于对自动配料过程进行配置参数自动化智能调整；
2.根据权利要求1所述的一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统，其特征在于：所述数据驱动管理模块通过数据信号线连接有精确配料模块，精确配料模块用于对生产原料进行自动化智能配置；
3.根据权利要求1所述的一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统，其特征在于：所述中央控制系统通过局域网络通信连接有智能混合模块，智能混合模块用于对生产原料进行自适应混合搅拌；
4.根据权利要求1所述的一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统，其特征在于：所述中央控制系统通过数据通信接口连接有智能维护服务模块，智能维护服务模块用于对自动配料系统进行监测维护；
5.根据权利要求1所述的一种用于液态微生物菌剂生产用的自动配料系统，其特征在于：所述中央控制系统通过数据网络通信连接有质量控制检验模块，质量控制检验模块与智能化原料称量单元通过中央数据库和网络通信接口...
【专利技术属性】
技术研发人员：周义新，王涛，刘媛媛，王瑞兆，李伟，张世柏，
申请(专利权)人：湖北茂盛生物有限公司，
类型：发明
国别省市：
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