【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碎屑收集,尤其涉及一种模具自动化加工车床铁屑收集装置。
技术介绍
1、模具自动化加工车床铁屑收集装置通常是设计用来收集在模具加工过程中产生的铁屑和废料,以确保车床工作区域的清洁,并提高生产效率和安全性。
2、经检索:中国专利公开号:cn207696197u,涉及铁屑收集
,公开了一种车床铁屑收集装置,包括装屑斗、底座、铰链、行走轮、推手、称重传感器、垫板、控制箱、处理器、报警器和吸风机,装屑斗安装在底座上端,装屑斗底端前侧通过铰链与底座进行转动连接,本技术的一种车床铁屑收集装置,通过在装屑斗内侧底部设置了称重传感器,其数据会经过处理器处理,在装有一定铁屑后,其铁屑重量达到称重传感器设定值时,将会有处理器发现信号至报警器,使报警器发出声光报警进行提醒,从而使工作人员进行更换清洗,通过在装屑斗前端中部安装了吸风机,通过直流电机工作带动旋转叶片转动,从而产生吸力,使其从装屑斗上端产生吸力,可将外部的铁屑吸入到装屑斗内部,从而便于铁屑的收集。
3、上述专利中记载“装屑斗1底端前侧通过铰链3与底座2进行转动连接,底座2底部四周设置有行走轮4,装屑斗1后端顶部与推手5底部进行焊接”,能够收集顶部的碎屑,但是此时收集的碎屑为蓬松状态,一次性收集量不足,因此针对以上所提出的不足,现提出新型模具自动化加工车床铁屑收集装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模具自动化加工车床铁屑收集装置,旨在改善部分装置实现多个功能的过
2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
3、一种模具自动化加工车床铁屑收集装置,包括底板,所述底板的顶部设置有支撑组件,所述支撑组件的顶部固定连接有外壳,所述外壳的外部一侧固定连接有保护壳,所述保护壳的外部后侧固定连接有驱动组件,所述驱动组件的外部固定连接有中心轴,所述中心轴的外部固定连接有多个拨杆,所述中心轴的外部固定连接有主动齿轮,所述外壳的内部设置有传送组件,所述保护壳的内部前后两侧均转动连接有转动轴一,所述转动轴一的外部固定连接有降速齿轮,所述保护壳的内部前后两侧均转动连接有转动轴二,所述转动轴二的外部固定连接有加速齿轮,所述转动轴二的外部固定连接有碾压轮,所述碾压轮的外部固定连接有多个半球体,所述外壳的顶部固定连接有下料口。
4、进一步地,所述保护壳的内部固定连接有两个防护板,两个所述防护板的相近一侧固定连接有挡板。
5、进一步地,所述底板的顶部开设有两个凹槽,所述底板的顶部滑动连接有多个滑轮,多个所述滑轮的外部转动连接有储物车,所述储物车的顶部固定连接有推杆。
6、进一步地,所述支撑组件包括支撑腿、基座,所述支撑腿的底部固定连接在所述底板的顶部,所述支撑腿的顶部固定连接在所述外壳的底部,所述基座的底部固定连接在所述底板的顶部,所述基座的顶部固定连接在所述外壳的底部。
7、进一步地,所述驱动组件包括置物板、电机,所述置物板的外部一侧固定连接在所述保护壳的外部后侧,所述电机的底部固定连接在所述置物板的顶部。
8、进一步地,所述传送组件包括两个转筒、皮带,其中一个所述转筒的外部转动连接在所述外壳的内部,其中另一个所述转筒的外部转动连接在所述保护壳的内部,所述皮带套设在两个所述转筒之间。
9、进一步地,所述主动齿轮的外部与所述降速齿轮的外部互为啮合连接,所述加速齿轮的外部与所述降速齿轮的外部互为啮合连接。
10、进一步地,所述中心轴的外部转动连接在两个所述防护板的内部,所述转动轴二的外部转动连接在两个所述防护板的内部。
11、本技术具有如下有益效果:
12、本技术中,在中心轴、拨杆、主动齿轮、转筒等结构的配合使用下,能够使得装置在使用过程中,通过一个电机带动装置的皮带进行上料,并使得碾压轮将物料压平便于收集,解决了部分装置实现多个功能的过程需要多个电机增加成本的问题。
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1.一种模具自动化加工车床铁屑收集装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有支撑组件,所述支撑组件的顶部固定连接有外壳(4),所述外壳(4)的外部一侧固定连接有保护壳(5),所述保护壳(5)的外部后侧固定连接有驱动组件,所述驱动组件的外部固定连接有中心轴(8),所述中心轴(8)的外部固定连接有多个拨杆(9),所述中心轴(8)的外部固定连接有主动齿轮(10),所述外壳(4)的内部设置有传送组件,所述保护壳(5)的内部前后两侧均转动连接有转动轴一(13),所述转动轴一(13)的外部固定连接有降速齿轮(14),所述保护壳(5)的内部前后两侧均转动连接有转动轴二(15),所述转动轴二(15)的外部固定连接有加速齿轮(16),所述转动轴二(15)的外部固定连接有碾压轮(17),所述碾压轮(17)的外部固定连接有多个半球体(18),所述外壳(4)的顶部固定连接有下料口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种模具自动化加工车床铁屑收集装置,其特征在于:所述保护壳(5)的内部固定连接有两个防护板(20),两个所述防护板(20)的相近一侧固定连接有挡板(19)。
>3.根据权利要求1所述的一种模具自动化加工车床铁屑收集装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有两个凹槽(21),所述底板(1)的顶部滑动连接有多个滑轮(22),多个所述滑轮(22)的外部转动连接有储物车(23),所述储物车(23)的顶部固定连接有推杆(24)。
4.根据权利要求1所述的一种模具自动化加工车床铁屑收集装置,其特征在于:所述支撑组件包括支撑腿(2)、基座(3),所述支撑腿(2)的底部固定连接在所述底板(1)的顶部,所述支撑腿(2)的顶部固定连接在所述外壳(4)的底部,所述基座(3)的底部固定连接在所述底板(1)的顶部,所述基座(3)的顶部固定连接在所述外壳(4)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种模具自动化加工车床铁屑收集装置,其特征在于:所述驱动组件包括置物板(6)、电机(7),所述置物板(6)的外部一侧固定连接在所述保护壳(5)的外部后侧,所述电机(7)的底部固定连接在所述置物板(6)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种模具自动化加工车床铁屑收集装置,其特征在于:所述传送组件包括两个转筒(11)、皮带(12),其中一个所述转筒(11)的外部转动连接在所述外壳(4)的内部,其中另一个所述转筒(11)的外部转动连接在所述保护壳(5)的内部,所述皮带(12)套设在两个所述转筒(11)之间。
7.根据权利要求1所述的一种模具自动化加工车床铁屑收集装置,其特征在于:所述主动齿轮(10)的外部与所述降速齿轮(14)的外部互为啮合连接,所述加速齿轮(16)的外部与所述降速齿轮(14)的外部互为啮合连接。
8.根据权利要求2所述的一种模具自动化加工车床铁屑收集装置,其特征在于:所述中心轴(8)的外部转动连接在两个所述防护板(20)的内部,所述转动轴二(15)的外部转动连接在两个所述防护板(20)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种模具自动化加工车床铁屑收集装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有支撑组件,所述支撑组件的顶部固定连接有外壳(4),所述外壳(4)的外部一侧固定连接有保护壳(5),所述保护壳(5)的外部后侧固定连接有驱动组件,所述驱动组件的外部固定连接有中心轴(8),所述中心轴(8)的外部固定连接有多个拨杆(9),所述中心轴(8)的外部固定连接有主动齿轮(10),所述外壳(4)的内部设置有传送组件,所述保护壳(5)的内部前后两侧均转动连接有转动轴一(13),所述转动轴一(13)的外部固定连接有降速齿轮(14),所述保护壳(5)的内部前后两侧均转动连接有转动轴二(15),所述转动轴二(15)的外部固定连接有加速齿轮(16),所述转动轴二(15)的外部固定连接有碾压轮(17),所述碾压轮(17)的外部固定连接有多个半球体(18),所述外壳(4)的顶部固定连接有下料口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种模具自动化加工车床铁屑收集装置,其特征在于:所述保护壳(5)的内部固定连接有两个防护板(20),两个所述防护板(20)的相近一侧固定连接有挡板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种模具自动化加工车床铁屑收集装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有两个凹槽(21),所述底板(1)的顶部滑动连接有多个滑轮(22),多个所述滑轮(22)的外部转动连接有储物车(23),所述储物车(23)的顶部固定连接有推杆(24)。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘前领,
申请(专利权)人:昆山特思特精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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