【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯生产的，其具体涉及一种电芯卷绕平压贴胶设备。
技术介绍
1、电芯卷绕工艺是传统的制作工艺，利用不同的电极片进行缠绕成板状后挤压定性即可完成电芯的成型制备预处理，传统的制作工艺为裸电芯卷绕→平压测hi-pot→裸电芯加热→冷压定型→平压贴胶→裸电芯下料。
2、为了后续的电芯成型工艺，需要在电芯两端张贴胶条进行固定，平压板上会留有缺口，而电芯卷硬度较低，在平压过程中产生电芯卷两端边缘处极易产生翘边，严重影响其测试效果，在贴胶过程中，人工在平压板上进行手动贴胶，效率较低且质量不高，后续的冷热处理导致良品率下降，不利于批量生产，同时，由于平压板之间大多由机械控制，人为的手动操作放置卷绕电芯极易引发安全事故。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种有效防止电芯卷平压翘边，且减低贴胶难度，同时进行安全送卷绕电芯料的一种电芯卷绕平压贴胶设备。
2、本技术所采用的技术方案为：一种电芯卷绕平压贴胶设备，包括
3、设备支架，所述设备支架用以支撑设备结构；
4、平压机构，所述平压机构包括两组压板件，所述压板件包括第一压板以及第二压板，所述第一压板与所述第二压板的外端设有活动挤压槽，所述第一压板与所述第二压板之间设有两组顶边滑块，两组所述顶边滑块之间设有两组折页板，两组所述折页板铰链连接，两组所述折页板的外端铰链连接于相近的顶边滑块，两组所述压板件下方设有运输皮带；
5、拼合机构，所述拼合机构包括四
6、所述平压机构还包括送料件，所述送料件包括连接活动杆，所述连接活动杆设于所述平压机构的一侧，所述连接活动杆的两端固定连接于所述固定板，所述连接活动杆中部设有推料块，所述推料块呈现c型结构，所述推料块中部凹槽处设有拉手杆，所述推料块中部设有贯通的推料滑动槽，所述连接活动杆贯通并滑动连接于所推料滑动槽，所述推料块的外端设有旋转连接柱，所述旋转连接柱上设有旋转夹料块，所述旋转夹料块呈现c型结构，所述旋转夹料块的一端夹持并旋转连接于所旋转连接柱，所述旋转连接柱两端与所述旋转夹料块之间设有扭力弹簧，所述旋转夹料块远离所述推料块的一端设有移动横杆，所述移动横杆一端旋转连接于所述旋转夹料块，所述移动横杆的另一端旋转连接于所述拉手杆中部；
7、卸料贴胶机构，所述卸料贴胶机构设于所述平压机构的两侧，所述卸料贴胶机构包括贴胶件以及卸料件，用以辅助所述平压机构进行贴胶。
8、在一种实施例中，所述第一压板靠近所述顶边滑块的一侧设有圆形贯通槽，所述第二压板靠近所述顶边滑块的一侧设有矩形开口槽，所述顶边滑块的两侧分别设有矩形凸起以及圆形凸起，所述圆形凸起通入并滑动连接于所述圆形贯通槽，所述矩形凸起通入并抵接所述矩形开口槽，两组所述顶边滑块上的所述圆形凸起之间设有归位弹簧，所述归位弹簧设于所述圆形贯通槽内。
9、在一种实施例中，所述固定板上设有连接杆，所述连接杆远离所述固定板的一端设有压板活动板，所述压板活动板上设有两组横向滑槽，两组所述横向滑槽远离所述连接杆的一端设有末端靠近的斜向滑槽，所述横向滑槽连通于所述斜向滑槽，相近的两组所述圆周活动杆的外端分别贯通于所述压板活动板上的两组横向滑槽。
10、在一种实施例中，所述活动件还包括第一气缸，所述第一气缸固定连接于所述固定板，所述第一气缸活动端设有限位板，所述限位板上设有限位滑动槽，相近的所述圆周活动杆外端贯通并滑动连接于所述限位滑动槽，所述圆周活动杆的两端设有啮合齿轮，所述啮合齿轮设于所述限位板与所述压板活动板之间，所述压板活动板中部设有双面齿条杆，所述双面齿条杆上的齿条分别啮合相近的两组所述啮合齿轮。
11、在一种实施例中，所述贴胶件包括主固定板，所述主固定板固定连接于所述设备支架，所述主固定板设于所述顶边滑块远离所述折页板的一侧，所述主固定板靠近所述顶边滑块的一侧设有两组延长板，两组所述延长板远离所述主固定板的一端设有旋转横杆，所述旋转横杆的两端固定连接于所述延长板，所述旋转横杆中部设有滚轮支撑杆，所述滚轮支撑杆的一端旋转连接于所述旋转横杆，所述滚轮支撑杆与延长板之间设有被所述旋转横杆贯穿的扭转弹簧，所述滚轮支撑杆远离所述旋转横杆的一端设有贴胶滚轮，两组所述延长板的下方设有切割件，用以切割张贴胶条。
12、在一种实施例中，所述切割件包括第三气缸，所述第三气缸设于所述主固定板靠近所述顶边滑块的一侧，所述第三气缸的活动端设有气缸延长杆，所述气缸延长杆远离所述第三气缸的一端设有横向切割刀，所述横向切割刀与所述气缸延长杆之间设有切割刀固定杆，所述气缸延长杆远离所述第三气缸的一端还设有接触滚轮。
13、在一种实施例中，所述卸料件包括两组升降卸料板，两组所述升降卸料板设于所述主固定板两侧，所述升降卸料板上设有燕尾凸起，所述主固定板两侧设有燕尾槽，所述燕尾凸起通入并滑动连接于所述燕尾槽，所述升降卸料板靠近所述顶边滑块的一侧设有第二气缸，所述第二气缸远离所述升降卸料板的一端设有推料板，两组所述推料板之间设有限位横向杆，所述升降卸料板上还设有接触杆，所述接触杆设于所述升降卸料板远离所述第二气缸的一侧。
14、在一种实施例中，所述卸料件还包括两组联动板，所述联动板上设有活动滑槽，所述联动板设于相近的两组所述圆周活动杆中部，其一所述圆周活动杆贯穿并滑动连接于所述活动滑槽，所述活动滑槽中部设有移动支撑杆，两组移动支撑杆上的所述移动支撑杆错位设置，所述移动支撑杆外围面抵接所述接触杆，所述移动支撑杆远离所述联动板的一端设有斜折部。
15、本技术的有益效果为：本技术作为一种有效防止电芯卷平压翘边，且减低贴胶难度，同时进行安全送卷绕电芯料的一种电芯卷绕平压贴胶设备，具体实施方式如下所示：
16、操作人员首先将推料块开口处远离平压机构，然后拉动拉手杆向推料块中部远离，移动横杆带动旋转夹料块扭转扭力弹簧，将旋转夹料块向外扩展，将电芯料放置于旋转夹料块之间后，然后松开拉手杆向推料块中部靠拢，夹持电芯，然后翻转推料块，利用推料滑动槽将电芯送入平压机构中部后，继续将拉动拉手杆向推料块中部远离，完成电芯送料，之后启动第二气缸将推料板抵接卷绕电芯，完成准备工作，限位横向杆可防止滚轮支撑杆上的贴胶滚轮旋转至压板件之间，避免上料不畅通；
17、之后启动第一气缸，带动圆周活动杆脱离横向滑槽留向斜向滑槽内，圆周活动杆挤压恢复弹簧向顶边滑块方向靠拢，同时，受到斜向滑槽的导向作用，将两组压板件靠拢，同时将卷绕电芯压平，即可测量和记录电阻值；同时在卷绕电芯于顶边滑块两侧将缠绕胶条本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电芯卷绕平压贴胶设备，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的电芯卷绕平压贴胶设备，其特征在于：所述第一压板(21)靠近所述顶边滑块(23)的一侧设有圆形贯通槽(211)，所述第二压板(22)靠近所述顶边滑块(23)的一侧设有矩形开口槽(221)，所述顶边滑块(23)的两侧分别设有矩形凸起(231)以及圆形凸起(232)，所述圆形凸起(232)通入并滑动连接于所述圆形贯通槽(211)，所述矩形凸起(231)通入并抵接所述矩形开口槽(221)(221)，两组所述顶边滑块(23)上的所述圆形凸起(232)之间设有归位弹簧(25)，所述归位弹簧(25)设于所述圆形贯通槽(211)内。
3.根据权利要求1所述的电芯卷绕平压贴胶设备，其特征在于：所述固定板(32)上设有连接杆(333)，所述连接杆(333)远离所述固定板(32)的一端设有压板活动板(33)，所述压板活动板(33)上设有两组横向滑槽(331)，两组所述横向滑槽(331)远离所述连接杆(333)的一端设有末端靠近的斜向滑槽(332)，所述横向滑槽(331)连通于所述斜向滑槽(332)，相近的两
4.根据权利要求3所述的电芯卷绕平压贴胶设备，其特征在于：所述活动件还包括第一气缸(35)，所述第一气缸(35)固定连接于所述固定板(32)，所述第一气缸(35)活动端设有限位板(36)，所述限位板(36)上设有限位滑动槽(361)，相近的所述圆周活动杆(31)外端贯通并滑动连接于所述限位滑动槽(361)，所述圆周活动杆(31)的两端设有啮合齿轮(311)，所述啮合齿轮(311)设于所述限位板(36)与所述压板活动板(33)之间，所述压板活动板(33)中部设有双面齿条杆(34)，所述双面齿条杆(34)上的齿条分别啮合相近的两组所述啮合齿轮(311)。
5.根据权利要求3所述的电芯卷绕平压贴胶设备，其特征在于：所述贴胶件包括主固定板(43)，所述主固定板(43)固定连接于所述设备支架(1)，所述主固定板(43)设于所述顶边滑块(23)远离所述折页板(24)的一侧，所述主固定板(43)靠近所述顶边滑块(23)的一侧设有两组延长板(47)，两组所述延长板(47)远离所述主固定板(43)的一端设有旋转横杆(48)，所述旋转横杆(48)的两端固定连接于所述延长板(47)，所述旋转横杆(48)中部设有滚轮支撑杆(481)，所述滚轮支撑杆(481)的一端旋转连接于所述旋转横杆(48)，所述滚轮支撑杆(481)与延长板(47)之间设有被所述旋转横杆(48)贯穿的扭转弹簧(482)，所述滚轮支撑杆(481)远离所述旋转横杆(48)的一端设有贴胶滚轮(483)，两组所述延长板(47)的下方设有切割件，用以切割张贴胶条。
6.根据权利要求5所述的电芯卷绕平压贴胶设备，其特征在于：所述切割件包括第三气缸(49)，所述第三气缸(49)设于所述主固定板(43)靠近所述顶边滑块(23)的一侧，所述第三气缸(49)的活动端设有气缸延长杆(492)，所述气缸延长杆(492)远离所述第三气缸(49)的一端设有横向切割刀(493)，所述横向切割刀(493)与所述气缸延长杆(492)之间设有切割刀固定杆(4931)，所述气缸延长杆(492)远离所述第三气缸(49)的一端还设有接触滚轮(491)。
7.根据权利要求5所述的电芯卷绕平压贴胶设备，其特征在于：所述卸料件包括两组升降卸料板(44)，两组所述升降卸料板(44)设于所述主固定板(43)两侧，所述升降卸料板(44)上设有燕尾凸起(442)，所述主固定板(43)两侧设有燕尾槽(431)，所述燕尾凸起(442)通入并滑动连接于所述燕尾槽(431)，所述升降卸料板(44)靠近所述顶边滑块(23)的一侧设有第二气缸(45)，所述第二气缸(45)远离所述升降卸料板(44)的一端设有推料板(46)，两组所述推料板(46)之间设有限位横向杆(461)，所述升降卸料板(44)上还设有接触杆(441)，所述接触杆(441)设于所述升降卸料板(44)远离所述第二气缸(45)的一侧。
8.根据权利要求7所述的电芯卷绕平压贴胶设备，其特征在于：所述卸料件还包括两组联动板(41)，所述联动板(41)上设有活动滑槽(411)，所述联动板(41)设于相近的两组所述圆周活动杆(31)中部，其一所述圆周活动杆(31)贯穿并滑动连接于所述活动滑槽(411)，所述活动滑槽(411)中部设有移动支撑杆(42)，两组移动支撑杆(42)上的所述移动支撑杆(42)错位设置，所述移动支撑杆(42)外围面抵接所述接触杆(441)，所...
【技术特征摘要】
1.一种电芯卷绕平压贴胶设备，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的电芯卷绕平压贴胶设备，其特征在于：所述第一压板(21)靠近所述顶边滑块(23)的一侧设有圆形贯通槽(211)，所述第二压板(22)靠近所述顶边滑块(23)的一侧设有矩形开口槽(221)，所述顶边滑块(23)的两侧分别设有矩形凸起(231)以及圆形凸起(232)，所述圆形凸起(232)通入并滑动连接于所述圆形贯通槽(211)，所述矩形凸起(231)通入并抵接所述矩形开口槽(221)(221)，两组所述顶边滑块(23)上的所述圆形凸起(232)之间设有归位弹簧(25)，所述归位弹簧(25)设于所述圆形贯通槽(211)内。
3.根据权利要求1所述的电芯卷绕平压贴胶设备，其特征在于：所述固定板(32)上设有连接杆(333)，所述连接杆(333)远离所述固定板(32)的一端设有压板活动板(33)，所述压板活动板(33)上设有两组横向滑槽(331)，两组所述横向滑槽(331)远离所述连接杆(333)的一端设有末端靠近的斜向滑槽(332)，所述横向滑槽(331)连通于所述斜向滑槽(332)，相近的两组所述圆周活动杆(31)的外端分别贯通于所述压板活动板(33)上的两组横向滑槽(331)。
4.根据权利要求3所述的电芯卷绕平压贴胶设备，其特征在于：所述活动件还包括第一气缸(35)，所述第一气缸(35)固定连接于所述固定板(32)，所述第一气缸(35)活动端设有限位板(36)，所述限位板(36)上设有限位滑动槽(361)，相近的所述圆周活动杆(31)外端贯通并滑动连接于所述限位滑动槽(361)，所述圆周活动杆(31)的两端设有啮合齿轮(311)，所述啮合齿轮(311)设于所述限位板(36)与所述压板活动板(33)之间，所述压板活动板(33)中部设有双面齿条杆(34)，所述双面齿条杆(34)上的齿条分别啮合相近的两组所述啮合齿轮(311)。
5.根据权利要求3所述的电芯卷绕平压贴胶设备，其特征在于：所述贴胶件包括主固定板(43)，所述主固定板(43)固定连接于所述设备支架(1)，所述主固定板(43)设于所述顶边滑块(23)远离所述折页板(24)的一侧，所述主固定板(43)靠近所述顶边滑块(23)的一侧设有两组延长板(47)，两组所述延长板(47)远离所述主固定板(43)的一端设有旋转横杆(48)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏紫娟，覃慧妮，姜世泽，陈武，王海平，
申请(专利权)人：益阳长天新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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