【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转炉氧枪氮气密封装置，属于冶金行业转炉炼钢设备。
技术介绍
1、很多转炉生产企业氧枪都采用的是锥盘与氮封坐相互结合密封方式，由于锥盘与氮封坐设置的不合理，在吹炼过程由于氧枪晃动，造成锥盘与氮封坐配合出现较大缝隙，影响密封效果；另外，处理氧枪粘渣时，容易堵塞氮封坐出气孔，因此，生产现场溢烟严重，co浓度超标，而且氮气消耗高。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种转炉氧枪氮气密封装置，密封效果好，能够能有效的阻止烟气外溢，降低氮气消耗，解决
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术的技术方案是：
3、一种转炉氧枪氮气密封装置，包含锥盘和氮封座，锥盘为与氧枪相配合的空心结构，所述锥盘下部外表面为圆锥形，锥盘下部圆周方向上设有一个环缝；所述氮封座设有与锥盘相配合的锥形孔，锥盘设置在氮封座的锥形孔中，氮封座的圆周方向上设有一个环形氮气室，环形氮气室设有两个相对布置的进气孔和若干个与环缝相配合的出气孔。
4、所述环形氮气室与环缝相配合的出气孔向下倾斜布置。
5、所述环形氮气室与环缝相配合的出气孔向下倾斜的角度β为10-15度。
6、所述锥盘下部圆周方向上的环缝向上倾斜。
7、所述锥盘下部圆周方向上的环缝宽度大于出气孔的直径。
8、所述锥盘下部圆锥形外表面与水平面的夹角α为10-20度。
9、本技术的有益效果是：密封效果好，能够能有效的阻止烟气外溢，降低氮气消耗。
【技术保护点】
1.一种转炉氧枪氮气密封装置，其特征在于：包含锥盘（1）和氮封座（4），锥盘（1）为与氧枪相配合的空心结构，所述锥盘（1）下部外表面为圆锥形，锥盘（1）下部圆周方向上设有一个环缝（3）；所述氮封座（4）设有与锥盘（1）相配合的锥形孔，锥盘（1）设置在氮封座（4）的锥形孔中，氮封座（4）的圆周方向上设有一个环形氮气室（5），环形氮气室（5）设有两个相对布置的进气孔（6）和若干个与环缝（3）相配合的出气孔（7）。
2.根据权利要求1所述的一种转炉氧枪氮气密封装置，其特征在于：所述环形氮气室（5）与环缝（3）相配合的出气孔（7）向下倾斜布置。
3.根据权利要求2所述的一种转炉氧枪氮气密封装置，其特征在于：所述环形氮气室（5）与环缝（3）相配合的出气孔（7）向下倾斜的角度β为10-15度。
4.根据权利要求3所述的一种转炉氧枪氮气密封装置，其特征在于：所述锥盘（1）下部圆周方向上的环缝（3）向上倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种转炉氧枪氮气密封装置，其特征在于：所述锥盘（1）下部圆周方向上的环缝（3）宽度大于出气孔（7）的直径。
<...【技术特征摘要】
1.一种转炉氧枪氮气密封装置，其特征在于：包含锥盘（1）和氮封座（4），锥盘（1）为与氧枪相配合的空心结构，所述锥盘（1）下部外表面为圆锥形，锥盘（1）下部圆周方向上设有一个环缝（3）；所述氮封座（4）设有与锥盘（1）相配合的锥形孔，锥盘（1）设置在氮封座（4）的锥形孔中，氮封座（4）的圆周方向上设有一个环形氮气室（5），环形氮气室（5）设有两个相对布置的进气孔（6）和若干个与环缝（3）相配合的出气孔（7）。
2.根据权利要求1所述的一种转炉氧枪氮气密封装置，其特征在于：所述环形氮气室（5）与环缝（3）相配合的出气孔（7）向下倾斜布置。
...【专利技术属性】
技术研发人员：韩建友，
申请(专利权)人：石钢京诚装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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