【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种吸气盖板强化夹持机构，属于电子产品加工领域。
技术介绍
1、笔记本电脑是当今常用的一种电子设备，笔记本电脑壳体在加工过程中，为了实现与笔记本电脑壳体内部零、部件安装或者连接的需要，壳体上需要设置各种孔、槽。采用铣削工艺加工笔记本电脑外壳时，通常需要事先通过专用治具将笔记本电脑外壳精确、稳定安装在机床上，才能进行具体加工。
2、由于开设通孔的需要使得具有通孔的侧壁处形成薄弱的悬梁，导致现行用于笔记本电脑外壳装夹的治具常选用真空吸附的方式，从而便于对外壳四周的结构进行加工，然而，依然存在以下问题：承压不均匀，容易震刀，从而使壳体的高光边出现震刀纹、白线等缺陷，影响了壳体的外观，增加了笔记本电脑外壳的不良率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种吸气盖板强化夹持机构，该吸气盖板强化夹持机构本专利技术既可以对工件本身进行吸附，又可以对压持于工件上方的盖板进行吸附进而通过盖板对工件施加整面且均匀的压力、实现对待加工工件的稳定定位。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种吸气盖板强化夹持机构，用于工件加工，包括：中板和设置于中板上表面的主板，所述工件放置于主板上，所述工件包括：下表面与主板的上表面贴合的本体和成型于本体四周边缘处的侧板，所述本体的前侧区域内开设有若干个第一通孔，所述本体后侧区域的中间开设有一第二通孔，从而在该第二通孔的两侧分别形成左封闭区、右封闭区；
3、所述主板的上表面分别设置有与工件的前侧区域、后侧
4、所述盖板进一步包括叠置的下盖板和上盖板，与工件的上表面接触的所述下盖板的下表面上设置有与主板上表面的主吸附区、左吸附区、右吸附区对应的主气槽区、左气槽区、右气槽区，且所述主气槽区、左气槽区、右气槽区内各自均设置有上气槽，与上盖板密封连接的所述下盖板的上表面开设有一匀气槽，所述匀气槽内并位于主吸附区、左吸附区、右吸附区的正上方均间隔开设有若干个沿竖直方向延伸的气孔，一端与匀气槽连通的所述气孔的另一端与下盖板下表面的主气槽区、左气槽区或右气槽区连通。
5、上述技术方案中进一步改进的方案如下：
6、1. 上述方案中，与主吸附区内的下气槽连通的所述储气槽通过2根间隔设置的管道与真空发生器或真空泵连通。
7、2. 上述方案中，所述主板的上表面安装有若干个导向柱和若干个定位块，所述盖板上开设有若干个供导向柱嵌入的导向孔和若干个供定位块嵌入的避位槽，每个所述定位块可对应的穿过工件上的一个第一通孔。
8、3. 上述方案中，所述导向柱和定位块均包括：嵌入安装于主板上表面的连接部和向上伸出主板上表面的限位部。
9、4. 上述方案中，2个所述导向柱安装于主板的主吸附区内，所述主板的左吸附区与右吸附区之间间隔设置有另外2个导向柱。
10、5. 上述方案中，2个所述定位块间隔安装于主板的主吸附区内。
11、6. 上述方案中，所述导向孔上安装有一导套。
12、由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
13、1、本专利技术吸气盖板强化夹持机构，其主板的上表面分别设置有与工件的前侧区域、后侧区域的左封闭区、右封闭区对应的主吸附区、左吸附区、右吸附区，主吸附区、左吸附区、右吸附区内各自设置有若干相互连通的下气槽且每个吸附区内的下气槽各自通过至少一个管路与真空发生器或真空泵连通，放置于主板上表面的工件上方设置有一盖板，该盖板的下表面与工件本体的上表面贴合接触，利用待加工工件上的通孔作为气体通道，采用真空吸附的方式，既可以对工件本身进行吸附，又可以对压持于工件上方的盖板进行吸附进而通过盖板对工件施加整面且均匀的压力、实现对待加工工件的稳定定位，避免在对工件进行加工过程中发生位置偏移或者震刀等情况，提高对工件加工的品质和效率。
14、2、本专利技术吸气盖板强化夹持机构，其盖板进一步包括叠置的下盖板和上盖板，与工件的上表面接触的下盖板的下表面上设置有与主板上表面的主吸附区、左吸附区、右吸附区对应的主气槽区、左气槽区、右气槽区，且主气槽区、左气槽区、右气槽区内各自均设置有上气槽，与上盖板密封连接的下盖板的上表面开设有一匀气槽，匀气槽内并位于主吸附区、左吸附区、右吸附区的正上方均间隔开设有若干个沿竖直方向延伸的气孔，一端与匀气槽连通的气孔的另一端与下盖板下表面的主气槽区、左气槽区或右气槽区连通，在盖板相对于主板的表面上设置与主板上的吸附区对应的气槽区，进一步提升对盖板吸附的稳定性从而保证对工件压持的稳定性，而下盖板上表面与各个气槽区均连通的匀气槽的设置，则可以在不改变抽气量的同时，大大增加盖板整体、特别是工件两个封闭区上方的盖板区域受到的吸附力，既提高了盖板对工件压持的稳定性，又提高了盖板对工件力的均匀性。
15、3、本专利技术吸气盖板强化夹持机构，其中板的上表面开设有3个储气槽，每个储气槽各自通过至少一根安装于其下表面上的管道与真空发生器或真空泵连通，主吸附区、左吸附区、右吸附区内的下气槽各自通过若干根沿竖直方向延伸的气体通道与位于其正下方的一个储气槽连通，通过储气槽作为气体的过渡区和匀气区，既可以保证吸附力的强度，又可以提高对面吸附的力量均衡性，提高吸附定位的稳定性；还有，其主板的上表面安装有若干个导向柱和若干个定位块，盖板上开设有若干个供导向柱嵌入的导向孔和若干个供定位块嵌入的避位槽，每个定位块可对应的穿过工件上的一个第一通孔，提高工件以及盖板的位置精度，避免工件在装夹、加工过程中发生位置偏移，提高对工件进行铣削加工的精度。
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1.一种吸气盖板强化夹持机构，用于工件（100）加工，包括：中板（1）和设置于中板（1）上表面的主板（2），所述工件（100）放置于主板（2）上，其特征在于：所述工件（100）包括：下表面与主板（2）的上表面贴合的本体（101）和成型于本体（101）四周边缘处的侧板（102），所述本体（101）的前侧区域内开设有若干个第一通孔（103），所述本体（101）后侧区域的中间开设有一第二通孔（104），从而在该第二通孔（104）的两侧分别形成左封闭区（105）、右封闭区（106）；
2.根据权利要求1所述的吸气盖板强化夹持机构，其特征在于：所述中板（1）的上表面开设有3个储气槽（8），每个所述储气槽（8）各自通过至少一根安装于其下表面上的管道（81）与真空发生器或真空泵连通，所述主吸附区（21）、左吸附区（22）、右吸附区（23）内的下气槽（24）各自通过若干根沿竖直方向延伸的气体通道（25）与位于其正下方的一个储气槽（8）连通。
3.根据权利要求2所述的吸气盖板强化夹持机构，其特征在于：与主吸附区（21）内的下气槽（24）连通的所述储气槽（8）通过2根间隔设置
4.根据权利要求1所述的吸气盖板强化夹持机构，其特征在于：所述主板（2）的上表面安装有若干个导向柱（91）和若干个定位块（92），所述盖板（3）上开设有若干个供导向柱（91）嵌入的导向孔（93）和若干个供定位块（92）嵌入的避位槽（94），每个所述定位块（92）可对应的穿过工件（100）上的一个第一通孔（103）。
5.根据权利要求4所述的吸气盖板强化夹持机构，其特征在于：所述导向柱（91）和定位块（92）均包括：嵌入安装于主板（2）上表面的连接部（95）和向上伸出主板（2）上表面的限位部（96）。
6.根据权利要求4或5所述的吸气盖板强化夹持机构，其特征在于：2个所述导向柱（91）安装于主板（2）的主吸附区（21）内，所述主板（2）的左吸附区（22）与右吸附区（23）之间间隔设置有另外2个导向柱（91）。
7.根据权利要求4或5所述的吸气盖板强化夹持机构，其特征在于：2个所述定位块（92）间隔安装于主板（2）的主吸附区（21）内。
8.根据权利要求4或5所述的吸气盖板强化夹持机构，其特征在于：所述导向孔（93）上安装有一导套（97）。
...【技术特征摘要】
1.一种吸气盖板强化夹持机构，用于工件（100）加工，包括：中板（1）和设置于中板（1）上表面的主板（2），所述工件（100）放置于主板（2）上，其特征在于：所述工件（100）包括：下表面与主板（2）的上表面贴合的本体（101）和成型于本体（101）四周边缘处的侧板（102），所述本体（101）的前侧区域内开设有若干个第一通孔（103），所述本体（101）后侧区域的中间开设有一第二通孔（104），从而在该第二通孔（104）的两侧分别形成左封闭区（105）、右封闭区（106）；
2.根据权利要求1所述的吸气盖板强化夹持机构，其特征在于：所述中板（1）的上表面开设有3个储气槽（8），每个所述储气槽（8）各自通过至少一根安装于其下表面上的管道（81）与真空发生器或真空泵连通，所述主吸附区（21）、左吸附区（22）、右吸附区（23）内的下气槽（24）各自通过若干根沿竖直方向延伸的气体通道（25）与位于其正下方的一个储气槽（8）连通。
3.根据权利要求2所述的吸气盖板强化夹持机构，其特征在于：与主吸附区（21）内的下气槽（24）连通的所述储气槽（8）通过2根间隔设置的管道（81）与真空发生器或真...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹淳崵，赵长亮，熊明毅，
申请(专利权)人：苏州丰川电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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