【技术实现步骤摘要】
本技术涉及举升油缸,特别涉及一种铁路建设用抓枕机构举升油缸。
技术介绍
1、现有抓枕机构举升油缸前耳环与活塞杆为螺纹连接且使用寿命在5~7天,此油缸的功能是将机构拾取的旧枕木举起送入输送带,此机构原本为国外针对木制枕木而设计,但由于我国铁路枕木现已更改为钢筋水泥枕木,比木制枕木质量上重了很多。并且此油缸速度快、动作频繁,频率为每分钟15次,在油缸抓举称重枕木的过程中,油缸运动至行程终点时具有较大动能,如未作减速处理,油缸活塞与缸盖将发生机械碰撞,产生冲击、噪声,严重影响油缸的实用寿命,为此,我们提出了一种铁路建设用抓枕机构举升油缸。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本技术提供一种铁路建设用抓枕机构举升油缸。本技术解决了在油缸抓举称重枕木的过程中,油缸运动至行程终点时具有较大动能,如未作减速处理,油缸活塞与缸盖将发生机械碰撞,产生冲击、噪声,严重影响油缸的实用寿命的问题。
2、本技术中的一种铁路建设用抓枕机构举升油缸,包括缸体,所述缸体一侧设有中部设有导向套,所述导向套中部插接有活塞杆,所述活塞杆位于缸体内一端与活塞固定连接,所述缸体外侧设有四个矩阵排布的外管,所述外管靠近导向套一端插接有内杆,所述内杆位于外管内一端通过弹簧与外管内壁固定连接,所述活塞杆远离缸体一侧端设有固定板,所述内杆与固定板固定连接,所述缸体远离导向套一侧设有进油孔,所述缸体靠近导向套一侧设有气孔。
3、上述方案中,所述活塞杆远离缸体一侧设有第一u型连接座。
4、上述方案中
5、上述方案中,所述缸体远离导向套一侧设有第二u型连接座。
6、上述方案中,所述活塞远离活塞杆一侧设有第一防尘圈,所述第一防尘圈一侧设有第一密封圈。
7、上述方案中,所述导向套外侧设有第二防尘圈,所述第二防尘圈一侧设有第二密封圈。
8、本技术的优点和有益效果在于:本技术提供一种铁路建设用抓枕机构举升油缸,在活塞杆进行伸缩时,通过固定板的传动,固定板可带动内杆在外管内部伸缩,在活塞杆伸长时,内杆对弹簧进行拉伸,通过弹簧的弹力可对伸缩杆在行程终点的动能进行缓冲,从而有效的避免了活塞杆冲击力过大而导致油缸损坏的现象发生,同理,在活塞杆收缩时,通过弹簧的弹力可对活塞杆在行程端起点的动能进行缓冲,外管与内杆的设置有效的增加了油缸的整体结构强度。该种举升油缸结构简单,操作方便,结构稳定性好,通过弹簧的缓冲,可有效的对活塞杆在行程两端的动能进行缓冲,提高了油缸的实用寿命。
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1.一种铁路建设用抓枕机构举升油缸,包括缸体(1),其特征在于,所述缸体(1)一侧设有中部设有导向套(2),所述导向套(2)中部插接有活塞杆(3),所述活塞杆(3)位于缸体(1)内一端与活塞(4)固定连接,所述缸体(1)外侧设有四个矩阵排布的外管(5),所述外管(5)靠近导向套(2)一端插接有内杆(6),所述内杆(6)位于外管(5)内一端通过弹簧(7)与外管(5)内壁固定连接,所述活塞杆(3)远离缸体(1)一侧端设有固定板(11),所述内杆(6)与固定板(11)固定连接,所述缸体(1)远离导向套(2)一侧设有进油孔(16),所述缸体(1)靠近导向套(2)一侧设有气孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铁路建设用抓枕机构举升油缸,其特征在于,所述活塞杆(3)远离缸体(1)一侧设有第一U型连接座(8)。
3.根据权利要求1所述的一种铁路建设用抓枕机构举升油缸,其特征在于,所述活塞杆(3)与第一U型连接座(8)之间通过卡箍(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁路建设用抓枕机构举升油缸,其特征在于,所述缸体(1)远离导向套(2)一侧设有第
5.根据权利要求1所述的一种铁路建设用抓枕机构举升油缸,其特征在于,所述活塞(4)远离活塞杆(3)一侧设有第一防尘圈(12),所述第一防尘圈(12)一侧设有第一密封圈(13)。
6.根据权利要求1所述的一种铁路建设用抓枕机构举升油缸,其特征在于,所述导向套(2)外侧设有第二防尘圈(14),所述第二防尘圈(14)一侧设有第二密封圈(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种铁路建设用抓枕机构举升油缸,包括缸体(1),其特征在于,所述缸体(1)一侧设有中部设有导向套(2),所述导向套(2)中部插接有活塞杆(3),所述活塞杆(3)位于缸体(1)内一端与活塞(4)固定连接,所述缸体(1)外侧设有四个矩阵排布的外管(5),所述外管(5)靠近导向套(2)一端插接有内杆(6),所述内杆(6)位于外管(5)内一端通过弹簧(7)与外管(5)内壁固定连接,所述活塞杆(3)远离缸体(1)一侧端设有固定板(11),所述内杆(6)与固定板(11)固定连接,所述缸体(1)远离导向套(2)一侧设有进油孔(16),所述缸体(1)靠近导向套(2)一侧设有气孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铁路建设用抓枕机构举升油缸,其特征在于,所述活塞杆(3)远离缸体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王继东,
申请(专利权)人:天津中广汇铁路机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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