【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制瓶机，具体的，涉及一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机。
技术介绍
1、在玻璃制品生产领域，特别是玻璃瓶制造行业，制瓶机起着至关重要的作用，传统的制瓶机在加工玻璃管时，往往会在工作站对玻璃管进行预热后，才会进行后续的成型等操作，是因为玻璃是热的不良导体，若未经预热处理，玻璃瓶可能出现各种问题。
2、其中，制瓶机的结构及每个工作站的作用都是一样的，而且工作站上用于给玻璃管加温灯头调试合格后，位置也都是固定不变的，这样的话生产出来的瓶子标准才能够统一，但正是由于加温灯头位置及制瓶机结构固定，才会对传统的制瓶方法有所限制，即传统的制瓶方法都是玻璃管的首端作为废料进行切除，也就是在玻璃管运行至第二圈，长度规格符合加工的高度要求后，才开始生产成品瓶，如果在第一圈玻璃管首端就生产成品瓶的话，按照调整好位置的加温灯头直接进行升温处理，那么玻璃管升温成型位置不统一，可能会出现玻璃材料软化增加、生产的玻璃瓶成型困难或玻璃瓶容易不合格的情况。
3、所以传统的制瓶机无法实现玻璃管首端制瓶，故每根玻璃管的首端大约60mm的玻璃管就会浪费掉，导致大大提高了生产成本。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，解决了相关技术中传统制瓶机无法实现玻璃管首端制瓶，故每根玻璃管的首端部分玻璃管就会被浪费，导致提高生产成本的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，包括：
4、转动
5、若干个预热座和升降座，所述转动工作盘转动后，所述工位带动所述玻璃管先经过所述升降座，后依次经过每个所述预热座，所述升降座位于所述工位下方，所述升降座升降后用于承托并确定所述玻璃管的高度位置；
6、喷火件，所述喷火件升降设置在所述预热座上，所述喷火件升降后用于加热所述玻璃管不同高度位置。
7、作为进一步的技术方案，若干个所述预热座沿所述转动工作盘四周圆周排列，所述喷火件具有连接部，还包括：
8、驱动轴，所述驱动轴转动设置在所述预热座上，位于所述喷火件一侧，且与所述连接部螺纹连接，所述驱动轴转动后带动所述喷火件升降。
9、作为进一步的技术方案，还包括：
10、限位板，所述限位板设置在所述预热座上，所述限位板为l形，所述限位板拐角处位于所述喷火件上方，所述限位板用于限制所述喷火件升降高度。
11、作为进一步的技术方案，还包括：
12、升降座，所述喷火件的升降方向和所述升降座的升降方向均平行于所述转动工作盘的转动轴向，所述工位用于安装转动的玻璃管，还包括：
13、随动盘，所述随动盘转动设置在所述升降座上，所述随动盘转动轴向平行于所述玻璃管转动轴向，所述升降座承托所述玻璃管后，所述玻璃管带动所述随动盘转动。
14、作为进一步的技术方案，还包括：
15、u形限位件，所述u形限位件设置在所述升降座上，位于所述随动盘上方，所述随动盘投影面积位于所述u形限位件投影面积内。
16、作为进一步的技术方案，还包括：
17、夹具，所述夹具转动设置在所述工位上，用于夹取所述玻璃管外壁，并带动所述玻璃管转动。
18、作为进一步的技术方案，所述随动盘具有通孔，所述升降座具有凹槽，所述通孔连通所述凹槽，还包括：
19、定心件，所述定心件设置在所述凹槽内，且贯穿所述通孔，所述定心件用于限制所述玻璃管底部中心位置。
20、作为进一步的技术方案，所述定心件包括：
21、两个定心摆杆，两个所述定心摆杆摆动设置在所述凹槽内壁上，两个所述定心摆杆对称设置，且所述定心摆杆一端具有定心部，所述定心部位于所述玻璃管内，所述定心摆杆摆动后，所述定心部抵接或取消抵接所述玻璃管内壁。
22、作为进一步的技术方案，所述定心摆杆为折线形，所述定心件还包括：
23、驱动台，所述驱动台升降设置在所述凹槽内，所述驱动台具有两个导向斜面，两个所述导向斜面对称设置，所述定心摆杆另一端抵接所述导向斜面，所述驱动台升降后带动两个所述定心摆杆摆动。
24、作为进一步的技术方案，所述导向斜面具有导向槽，所述定心摆杆另一端具有导向部，所述导向部滑动设置在所述导向槽内。
25、本专利技术的工作原理及有益效果为：
26、为实现制瓶机玻璃管首端制瓶，首先创新设置制瓶机第2工位的升降座，也就是对玻璃管首次上料的定位和循环产瓶的定位区别对待，通过升降将二者区分至不同高度，对于循环产瓶的下料定长为一个瓶身的高度值，例如瓶身高度应为40mm，那么升降座在承接循环产瓶后，推动其升降的定位推杆就下降40mm；对于首次上料的玻璃管，其首端下料长度为2-3mm即可，因为此处端口只制作瓶口不产生瓶底，需要到后面工位进行加温，区别对待，可以实现玻璃管预热过程的个性化精准调控，也不再需要将首端切除，提高管材利用率，大大节省成本，提升经济效益意义重大。
27、其次，为适应上述调整，保证制瓶过程顺利进行，改变传统固定位置下的预热体系，又创新设置制瓶机第3、4、5工位的预热座，将其上安装的预热用喷火件改为高度可控，即预热功能对应进行调整，对于首次上料的玻璃管，预热座上的喷火件要提升2-3mm，使首端管口在经过第3、4、5工位时进行烤火，烤火完毕后恢复原位，这样的话玻璃管到后续瓶成型才能生产合格；针对循环产瓶，到达第3、4、5工位后喷火件位置不动，对已经定长后玻璃管进行烤火升温，运行到后续工位进行瓶底分离，保证产品质量的统一性，使得制瓶机能够快速适应不同的生产任务，达到制瓶机每根玻璃管首端均不产生废料，直接生产成品瓶的目标。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征在于，若干个所述预热座（3）沿所述转动工作盘（1）四周圆周排列，所述喷火件（4）具有连接部（401），还包括：
3.根据权利要求1所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征在于，所述喷火件（4）的升降方向和所述升降座（7）的升降方向均平行于所述转动工作盘（1）的转动轴向，所述工位（101）用于安装转动的玻璃管（2），还包括：
5.根据权利要求4所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求4所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求4所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征在于，所述随动盘（8）具有通孔（801），所述升降座（7）具有凹槽（701），所述通孔（801）连通所述凹槽（701），还包括：
8.根据
9.根据权利要求8所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征在于，所述定心摆杆（1101）为折线形，所述定心件（11）还包括：
10.根据权利要求9所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征在于，所述导向斜面（1104）具有导向槽（1105），所述定心摆杆（1101）另一端具有导向部（1106），所述导向部（1106）滑动设置在所述导向槽（1105）内。
...【技术特征摘要】
1.一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征在于，若干个所述预热座（3）沿所述转动工作盘（1）四周圆周排列，所述喷火件（4）具有连接部（401），还包括：
3.根据权利要求1所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征在于，所述喷火件（4）的升降方向和所述升降座（7）的升降方向均平行于所述转动工作盘（1）的转动轴向，所述工位（101）用于安装转动的玻璃管（2），还包括：
5.根据权利要求4所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求4所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制...
【专利技术属性】
技术研发人员：王焕一，宋小龙，顾非凡，赵永乐，房冲冲，郝宇，
申请(专利权)人：沧州四星玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。