【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料，尤其是涉及一种涂料及其制备方法与应用、涂覆制品。
技术介绍
1、环氧树脂是一种重要的热固性树脂，具有良好的综合性能，包括优异的机械性能、电气绝缘性能、耐化学性和附着力，这也使其在涂料、胶黏剂、电子器件封装、航空航天、微电子材料等领域得到了广泛的应用。以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧树脂涂料，环氧树脂涂料是被广泛采用的防护涂料品种之一，其形成的涂层不仅对腐蚀介质有屏蔽作用，而且能钝化被保护金属，起到电化学的作用。
2、相关技术中，以双酚a环氧树脂这种环氧树脂为例，仅基于双酚a环氧树脂的环氧树脂熔融粉末，由于其交联网络结构中含有易吸水的羟基并且交联密度低，因此存在着湿热稳定性差、介电性能差、高温残余质量分数低等问题，而基于上述环氧树脂熔融粉末制备得到的涂料，在高湿热、酸碱腐蚀等极端严苛环境的应用也受到极大的限制。
3、因此，提供一种能在高湿热、酸碱腐蚀等极端严苛环境下应用，耐蚀性好、耐高温、粘结性强的涂层材料成为迫切需要解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种涂料及其制备方法与应用、涂覆制品，旨在解决目前普通环氧树脂制备得到的涂料难以满足高湿热、酸碱腐蚀等极端严苛环境下应用需求的问题。本专利技术通过对环氧树脂涂料中的环氧树脂的种类进行优化，以实现对涂料耐腐蚀性能的改性，再结合固化剂组合物的作用，进一步提高涂料的耐蚀性、粘结性能以及耐高温性能，使得本专利技术的涂料和
2、本专利技术第一方面的实施例，提供了一种涂料，按重量份计，所述涂料的原料组分包括：超支化双酚a环氧树脂组合物50~200份、固化剂组合物1~100份；
3、其中，所述超支化双酚a环氧树脂含有双酚a基团、缩水甘油胺基团、缩水甘油醚基团和脂肪环基团。
4、根据本专利技术第一方面实施例的涂料，至少具有如下有益效果：本专利技术提供的涂料，通过使用超支化双酚a环氧树脂，实现对环氧树脂涂料的耐腐蚀性能改性；超支化双酚a环氧树脂中含有的双酚a基团可以提供涂料与基底材料的附着力，使涂料与基底在粘接的过程中不容易脱离；利用超支化双酚a环氧树脂中的缩水甘油胺基团有助于提升固化后环氧树脂的耐热性能；缩水甘油醚基团和缩水甘油胺基团的配合使用可以在有效提高固化后环氧树脂的耐热性质同时保持树脂的易加工性；脂肪环基团有助于提升固化后环氧树脂的机械性能；此外，超支化双酚a环氧树脂具有的高苯环基团含量之间形成的大共轭效应有助于减缓腐蚀介质的渗透；而且其超支化结构可提供多个可交联位点，可以在涂料的交联网络中形成高致密交联网络，从而提高涂层的耐热性。因此，本专利技术通过含有多种基团的超支化双酚a环氧树脂对涂料的改性，可以实现环氧树脂涂料加工温度降低、耐热性增强、抗渗透性增强或者防锈性能增强的效果，满足高湿热、酸碱腐蚀等极端严苛环境下应用需求。
5、在本专利技术的一些实施方式中，按重量份计，所述涂料的原料组分包括：超支化双酚a环氧树脂组合物80~160份、固化剂组合物10~40份。
6、本专利技术对涂料中的两种主要成分进行配方用量优化，进一步提升固化剂组合物对超支化双酚a环氧树脂组合物的固化效果，实现更好地对环氧树脂涂料加工温度降低、耐热性增强、抗渗透性增强或者防锈性能增强的效果改进作用。
7、在本专利技术的一些实施方式中，所述超支化双酚a环氧树脂包括第一环氧树脂、第二环氧树脂和第三环氧树脂；
8、所述第一环氧树脂含有双酚a基团和缩水甘油胺基团；
9、所述第二环氧树脂含有双酚a基团、缩水甘油醚基团和缩水甘油胺基团；
10、所述第三环氧树脂含有双酚a基团和脂肪环基团。
11、本专利技术的超支化双酚a环氧树脂组合物中各环氧树脂分别含有功能基团，这些环氧树脂之间相互作用，各功能基团发挥协同作用，使得最终形成的环氧树脂涂料具备更好地耐湿热和耐酸碱腐蚀的性能。
12、在本专利技术的一些实施方式中，所述超支化双酚a环氧树脂的环氧值为0.6~1.2。
13、本专利技术通过选择具有较高环氧值的超支化双酚a环氧树脂，有助于促进环氧树脂组合物中各功能基团发挥作用，结合超支化双酚a环氧树脂中的超支化结构，可以在涂料中形成更好的高致密交联网络，提高涂料制备的涂层的耐热和耐腐蚀性能。
14、在本专利技术的一些实施方式中，所述第一环氧树脂的环氧值为0.7~1.05；和/或，所述第二环氧树脂的环氧值为0.6~0.95；和/或，所述第三环氧树脂的环氧值为0.9~1.2。
15、在本专利技术的一些实施方式中，所述超支化双酚a环氧树脂包括afg-90环氧树脂、ag-80环氧树脂和ag-602环氧树脂。
16、本专利技术对超支化双酚a环氧树脂组合物的组分进行优化，选择afg-90环氧树脂、ag-80环氧树脂和ag-602环氧树脂进行组合，其中，afg-90环氧树脂的环氧值为0.85~0.9，结构中含有双酚a基团以及缩水甘油胺基团，因其环氧值较高且含有氮原子，有助于提高固化后环氧树脂耐热性质；ag-80环氧树脂其环氧值为0.75~0.8，结构中含有双酚a基团以及缩水甘油醚和缩水甘油胺基团，其环氧值较高而含有苯醚键，可以在有效提高固化后环氧树脂的耐热性质同时保持树脂的易加工性；ag-602环氧树脂其环氧值为1.06，结构中含有双酚a基团以及脂肪环基团，其环氧值较高且支化程度也高，可以有效提高固化后环氧树脂的机械性能。三种超支化双酚a环氧树脂的组合使用可以实现树脂的耐水性能增强，还可以降低内应力、提高附着力以及耐温性能，使综合性能达到最佳。
17、在本专利技术的一些实施方式中，所述第一环氧树脂包括afg-90环氧树脂；和/或，所述第二环氧树脂包括ag-80环氧树脂；和/或，所述第三环氧树脂包括ag-602环氧树脂。
18、在本专利技术的一些实施方式中，所述超支化双酚a环氧树脂组合物中afg-90环氧树脂、ag-80环氧树脂和ag-602环氧树脂的重量比为1：（0.2~5）：（0.2~5）。
19、本专利技术对超支化双酚a环氧树脂组合物中各组分的用量比例进行优化，当afg-90环氧树脂、ag-80环氧树脂和ag-602环氧树脂的重量比在上述范围内时，可以保持树脂易加工性的同时，各环氧树脂中的功能基团和超支化结构可以更好地发挥作用，进而使涂料制备的涂层的耐蚀性能和湿热稳定性的效果得到进一步提升。
20、在本专利技术的一些实施方式中，按重量份计，所述超支化双酚a环氧树脂组合物的组分包括：afg-90环氧树脂25~55份、ag-80环氧树脂25~55份和ag-602环氧树脂25~60份。
21、本专利技术对超支化双酚a环氧树脂组合物中三种组分的配方用量进行优化，通过合理的用量份数的配比，使三种超支化双酚a环氧树脂的组合使用可以实现更好地提升树脂涂料耐水性能，还有助于进一步降低内应力、提高附着力以及耐温性能，从而使涂料的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涂料，其特征在于，按重量份计，所述涂料的原料组分包括：超支化双酚A环氧树脂组合物50~200份、固化剂组合物1~100份；
2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述超支化双酚A环氧树脂组合物的环氧值为0.6~1.2。
3.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，按重量份计，所述超支化双酚A环氧树脂组合物的组分包括：AFG-90环氧树脂25~55份、AG-80环氧树脂25~55份和AG-602环氧树脂25~60份。
4.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述固化剂组合物包括有机胺类固化剂、酚类固化剂和金属盐类固化剂。
5.根据权利要求4所述的涂料，其特征在于，所述有机胺类固化剂包括4,4'-(1,4-苯二氧基)双苯胺、4,4'-双(4-氨基苯氧基)二苯基砜、4,4'-双(3-氨基苯氧基)二苯基砜、4,4'-二氨基二苯砜、4,4'-二氨基二苯甲烷中的至少一种；
6.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，按重量份数计，所述涂料的原料组分还包括：填料0.1~100份。
7.根据权利要求6所述的涂料，其
8.一种如权利要求1~7任一项所述的涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述加热固化的过程为：升温至30~120℃，固化10~60min。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述加热固化的过程为梯度升温固化，所述梯度升温固化包括两个阶段：升温至30~100℃固化5~30min，再升温至80~120℃固化5~30min。
11.一种如权利要求8~10任一项所述的制备方法制备得到的涂料在金属基材涂覆中的应用。
12.一种防腐涂层，其特征在于，所述防腐涂层的制备原料包括如权利要求8~10任一项所述的制备方法制备得到的涂料。
13.一种涂覆制品，其特征在于，包括金属基材和涂覆于所述金属基材表面的涂层；所述涂层为权利要求12所述的防腐涂层。
14.一种家电产品，其特征在于，所述家电产品的制备原料包括权利要求1~7任一项所述的涂料或者如权利要求12所述的防腐涂层。
15.根据权利要求14所述的家电产品，其特征在于，所述家电产品包括清洁电器、厨房电器、电暖器具、声像电器、空调器、制冷电器或热水器。
16.一种如权利要求1~7任一项所述的涂料或者如权利要求12所述的防腐涂层在湿热环境或酸碱环境中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种涂料，其特征在于，按重量份计，所述涂料的原料组分包括：超支化双酚a环氧树脂组合物50~200份、固化剂组合物1~100份；
2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述超支化双酚a环氧树脂组合物的环氧值为0.6~1.2。
3.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，按重量份计，所述超支化双酚a环氧树脂组合物的组分包括：afg-90环氧树脂25~55份、ag-80环氧树脂25~55份和ag-602环氧树脂25~60份。
4.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述固化剂组合物包括有机胺类固化剂、酚类固化剂和金属盐类固化剂。
5.根据权利要求4所述的涂料，其特征在于，所述有机胺类固化剂包括4,4'-(1,4-苯二氧基)双苯胺、4,4'-双(4-氨基苯氧基)二苯基砜、4,4'-双(3-氨基苯氧基)二苯基砜、4,4'-二氨基二苯砜、4,4'-二氨基二苯甲烷中的至少一种；
6.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，按重量份数计，所述涂料的原料组分还包括：填料0.1~100份。
7.根据权利要求6所述的涂料，其特征在于，所述填料选自炭黑、石墨、碳纳米管、活性炭、氧化铝、二氧化硅、云母、氮化硼、硅酸钙、安息香、二氧化钛、mxene、玻璃微球、石英砂、铁粉、铁盐、氯化钴、氯化镍、三聚磷酸钠、云母氧化铁、磷酸铝、玻璃鳞片、磷...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵莉，宋育杰，邹永昆，董鹏，俞崇文，林勇，明柯宇，郑彬明，张春晨，苏榆钧，李忠华，刘小文，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。