System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐冲刷阀体结构制造技术_技高网
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一种耐冲刷阀体结构制造技术

技术编号:43815772 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-27 13:29
本发明专利技术公开了一种耐冲刷阀体结构,涉及阀体领域,解决了现有耐冲刷阀体结构使用时仅设置一组阀瓣在内部持续使用,阀瓣容易磨损,使用寿命较短的问题,包括阀体本体、开合机构、切换机构和密封机构,阀体本体上设有旋钮,开合机构包括安装块、阀瓣、输入管和连接环,密封机构包括密封圈,本发明专利技术在转动旋钮时,通过开合机构控制安装块带动阀瓣进行升降,控制连接环与阀腔之间的连通状态,在安装块移动到设定位置时通过切换机构联动安装块转动设定角度,切换与连接环对应的阀瓣的位置,延长阀体的使用寿命,在阀瓣与连接环进行对接时,通过密封机构控制密封圈向阀瓣的外壁进行抵触,减小阀瓣与连接环之间的缝隙,提升整体的密封性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀体,具体为一种耐冲刷阀体结构


技术介绍

1、截止阀在管路中起着切断介质流通的作用,由于其结构简单、行程短、操作方便,被广泛地应用于炼油、化工、煤制气、天然气、液化石油气等工业中。截止阀的传统结构是阀瓣与阀体的阀座靠圆锥面接触组成密封副。截止阀在关闭和开启的瞬间由于流通面积的狭窄,高压、高流速介质流经密封副时直接对阀瓣、阀体的阀座密封面冲刷,使用一段时间后密封面上被冲刷出沟槽,严重地影响其密封性。

2、现有的阀体结构一般仅采用一组阀瓣进行移动控制管路的开合,在开合的过程中阀瓣侧壁与阀体的内壁之间发生摩擦并受到内部流体的冲刷,极易导致阀瓣表面出现磨损,影响密封副的密封性能,而直接更换阀瓣操作较为复杂,且需要一定的专业知识,有些阀瓣采用焊接固定,一旦出现磨损则需要直接对阀体进行更换,使用成本也大大增加。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种便于提升阀体密封性和阀瓣整体使用寿命的耐冲刷阀体结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种耐冲刷阀体结构,包括阀体本体、开合机构、切换机构和密封机构,所述阀体本体内开设有阀腔,所述阀体本体上设有旋钮,所述开合机构包括安装于所述阀腔内的安装块,所述安装块的外壁均匀固定连接有多组阀瓣,所述阀体本体上连接有输入管,所述输入管内开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽内螺纹连接有连接环,所述阀瓣能够与所述连接环内壁沿竖直方向相插接,用于在转动所述旋钮时控制所述安装块带动所述阀瓣进行升降,控制所述连接环与所述阀腔之间的连通状态,所述切换机构安装于所述阀腔内,用于在所述安装块移动到设定位置时联动所述安装块转动设定角度,切换与所述连接环对应的所述阀瓣的位置,减少单一所述阀瓣的磨损程度,延长阀体整体的使用寿命,所述密封机构包括安装于所述连接环内的密封圈,用于在所述阀瓣与所述连接环进行对接时,控制所述密封圈向所述阀瓣的外壁进行抵触,减小所述阀瓣与所述连接环之间的缝隙,提升密封性能,便于提升阀体密封性和阀瓣整体使用寿命。

3、优选的,所述切换机构包括固定安装于所述安装块上的驱动轴,所述驱动轴的两端均同轴固定连接有驱动齿轮,所述阀体本体内设有用于在所述驱动齿轮到达设定位置时驱动所述驱动齿轮进行转动设定角度,完成所述阀瓣位置切换的切换件,便于在所述安装块移动到设定位置时联动所述安装块转动设定角度,切换与所述连接环对应的所述阀瓣位置,减少单一所述阀瓣的磨损程度,延长阀体整体的使用寿命。

4、优选的,所述切换件包括固定安装于所述阀体本体内部的两组固定框,两组所述固定框对称分布于所述安装块的两侧,所述固定框内沿水平方向滑动连接有斜齿块,所述斜齿块的一侧固定连接有与所述固定框固定连接的第一弹簧,所述阀腔内设有用于对所述阀瓣每次转动角度进行限位的限位件,便于在所述驱动齿轮到达设定位置时驱动所述驱动齿轮进行转动设定角度,完成所述阀瓣位置切换。

5、优选的,所述开合机构还包括与所述驱动轴两端转动连接的升降架,所述阀体本体内开设有升降槽,所述升降架与所述升降槽内壁滑动连接,所述升降架的上侧转动连接有驱动管,所述阀体本体上设有用于在所述旋钮转动时控制所述升降架进行升降的驱动件,便于在转动所述旋钮时控制所述安装块带动所述阀瓣进行升降,控制所述连接环与所述阀腔之间的连通状态。

6、优选的,所述限位件包括固定安装于所述升降架两侧的固定环,所述固定环的内壁均匀设有多组弹性金属片,所述弹性金属片的两端均与所述固定环的内壁固定连接,所述弹性金属片的侧面与所述驱动齿轮的外壁滑动贴合,便于对所述阀瓣每次转动角度进行限位。

7、优选的,所述驱动件包括固定安装于所述阀体本体上的固定管,所述驱动管与所述固定管内壁活动套接,所述驱动管的外壁开设有与所述固定管内壁螺纹连接的第二螺纹槽,所述旋钮的底部同轴固定连接有与所述固定管顶端转动连接的密封块,所述密封块的底部同轴固定连接有驱动杆,所述驱动管内开设有驱动槽,所述驱动杆与所述驱动槽内壁沿竖直方向滑动连接,便于在所述旋钮转动时控制所述升降架进行升降。

8、优选的,所述密封机构还包括多组安装于所述连接环上的控制杆,所述连接环上开设有环形槽,所述密封圈的上下两侧均分别与所述环形槽的内壁固定连接,所述连接环内开设有多组与所述环形槽相连通的导向槽,所述控制杆与所述导向槽内壁沿竖直方向滑动连接,所述环形槽内用于储存液压油,所述控制杆的底部固定连接有与所述导向槽固定连接的第二弹簧,所述输入管上设有用于提升所述密封圈更换效率的连接件,便于在所述阀瓣与所述连接环进行对接时,控制所述密封圈向所述阀瓣的外壁进行抵触,减小所述阀瓣与所述连接环之间的缝隙,提升密封性能。

9、优选的,所述连接件包括固定安装于所述阀体本体上的对接管,所述输入管的外壁开设有与所述对接管螺纹连接的第三螺纹槽,所述输入管的上端通过所述连接环与所述阀腔相连通,便于提升所述密封圈更换效率。

10、优选的,所述阀体本体的侧面固定连接有输出管,所述输出管的一端与所述阀腔相连通,便于进行流体的输送与控制。

11、优选的,所述密封圈由弹性橡胶材质制成,便于在环形槽内液压增加时推动密封圈的中部向阀瓣一侧进行抵触挤压,提升密封性。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、本专利技术提供的一种耐冲刷阀体结构,解决了现有耐冲刷阀体结构使用时仅设置一组阀瓣在内部持续使用,阀瓣容易磨损,使用寿命较短的问题,在转动旋钮时通过开合机构控制安装块带动阀瓣进行升降,控制连接环与阀腔之间的连通状态,在安装块移动到设定位置时通过切换机构联动安装块转动设定角度,切换与连接环对应的阀瓣的位置,使得多组阀瓣交替与连接环进行对接密封,减少单一阀瓣的磨损程度,延长阀体整体的使用寿命,在阀瓣与连接环进行对接时,通过密封机构控制密封圈向阀瓣的外壁进行抵触,减小阀瓣与连接环之间的缝隙,提升整体的密封性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐冲刷阀体结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种耐冲刷阀体结构,其特征在于:所述切换机构包括固定安装于所述安装块(4)上的驱动轴(10),所述驱动轴(10)的两端均同轴固定连接有驱动齿轮(11),所述阀体本体(1)内设有用于在所述驱动齿轮(11)到达设定位置时驱动所述驱动齿轮(11)进行转动设定角度,完成所述阀瓣(5)位置切换的切换件(12)。

3.根据权利要求2所述的一种耐冲刷阀体结构,其特征在于:所述切换件(12)包括固定安装于所述阀体本体(1)内部的两组固定框(13),两组所述固定框(13)对称分布于所述安装块(4)的两侧,所述固定框(13)内沿水平方向滑动连接有斜齿块(14),所述斜齿块(14)的一侧固定连接有与所述固定框(13)固定连接的第一弹簧(15),所述阀腔(2)内设有用于对所述阀瓣(5)每次转动角度进行限位的限位件(16)。

4.根据权利要求3所述的一种耐冲刷阀体结构,其特征在于:所述开合机构还包括与所述驱动轴(10)两端转动连接的升降架(17),所述阀体本体(1)内开设有升降槽(18),所述升降架(17)与所述升降槽(18)内壁滑动连接,所述升降架(17)的上侧转动连接有驱动管(19),所述阀体本体(1)上设有用于在所述旋钮(3)转动时控制所述升降架(17)进行升降的驱动件(20)。

5.根据权利要求4所述的一种耐冲刷阀体结构,其特征在于:所述限位件(16)包括固定安装于所述升降架(17)两侧的固定环(21),所述固定环(21)的内壁均匀设有多组弹性金属片(22),所述弹性金属片(22)的两端均与所述固定环(21)的内壁固定连接,所述弹性金属片(22)的侧面与所述驱动齿轮(11)的外壁滑动贴合。

6.根据权利要求4所述的一种耐冲刷阀体结构,其特征在于:所述驱动件(20)包括固定安装于所述阀体本体(1)上的固定管(23),所述驱动管(19)与所述固定管(23)内壁活动套接,所述驱动管(19)的外壁开设有与所述固定管(23)内壁螺纹连接的第二螺纹槽(24),所述旋钮(3)的底部同轴固定连接有与所述固定管(23)顶端转动连接的密封块(25),所述密封块(25)的底部同轴固定连接有驱动杆(26),所述驱动管(19)内开设有驱动槽(27),所述驱动杆(26)与所述驱动槽(27)内壁沿竖直方向滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐冲刷阀体结构,其特征在于:所述密封机构还包括多组安装于所述连接环(8)上的控制杆(28),所述连接环(8)上开设有环形槽(29),所述密封圈(9)的上下两侧均分别与所述环形槽(29)的内壁固定连接,所述连接环(8)内开设有多组与所述环形槽(29)相连通的导向槽(30),所述控制杆(28)与所述导向槽(30)内壁沿竖直方向滑动连接,所述环形槽(29)内用于储存液压油,所述控制杆(28)的底部固定连接有与所述导向槽(30)固定连接的第二弹簧(31),所述输入管(6)上设有用于提升所述密封圈(9)更换效率的连接件(32)。

8.根据权利要求7所述的一种耐冲刷阀体结构,其特征在于:所述连接件(32)包括固定安装于所述阀体本体(1)上的对接管(33),所述输入管(6)的外壁开设有与所述对接管(33)螺纹连接的第三螺纹槽(34),所述输入管(6)的上端通过所述连接环(8)与所述阀腔(2)相连通。

9.根据权利要求1所述的一种耐冲刷阀体结构,其特征在于:所述阀体本体(1)的侧面固定连接有输出管(35),所述输出管(35)的一端与所述阀腔(2)相连通。

10.根据权利要求1所述的一种耐冲刷阀体结构,其特征在于:所述密封圈(9)由弹性橡胶材质制成。

...

【技术特征摘要】

1.一种耐冲刷阀体结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种耐冲刷阀体结构,其特征在于:所述切换机构包括固定安装于所述安装块(4)上的驱动轴(10),所述驱动轴(10)的两端均同轴固定连接有驱动齿轮(11),所述阀体本体(1)内设有用于在所述驱动齿轮(11)到达设定位置时驱动所述驱动齿轮(11)进行转动设定角度,完成所述阀瓣(5)位置切换的切换件(12)。

3.根据权利要求2所述的一种耐冲刷阀体结构,其特征在于:所述切换件(12)包括固定安装于所述阀体本体(1)内部的两组固定框(13),两组所述固定框(13)对称分布于所述安装块(4)的两侧,所述固定框(13)内沿水平方向滑动连接有斜齿块(14),所述斜齿块(14)的一侧固定连接有与所述固定框(13)固定连接的第一弹簧(15),所述阀腔(2)内设有用于对所述阀瓣(5)每次转动角度进行限位的限位件(16)。

4.根据权利要求3所述的一种耐冲刷阀体结构,其特征在于:所述开合机构还包括与所述驱动轴(10)两端转动连接的升降架(17),所述阀体本体(1)内开设有升降槽(18),所述升降架(17)与所述升降槽(18)内壁滑动连接,所述升降架(17)的上侧转动连接有驱动管(19),所述阀体本体(1)上设有用于在所述旋钮(3)转动时控制所述升降架(17)进行升降的驱动件(20)。

5.根据权利要求4所述的一种耐冲刷阀体结构,其特征在于:所述限位件(16)包括固定安装于所述升降架(17)两侧的固定环(21),所述固定环(21)的内壁均匀设有多组弹性金属片(22),所述弹性金属片(22)的两端均与所述固定环(21)的内壁固定连接,所述弹性金属片(22)的侧面与所述驱动齿轮(11)的外壁滑动贴合。

6.根据权利要求4所述的一种耐冲刷阀体结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩基泰李鹏汤思达马味敏朱奎李寅代雪松于敏张凯文刘小庆
申请(专利权)人:无锡学院
类型:发明
国别省市:

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