【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工装置，尤其涉及一种真空汽提装置。
技术介绍
1、汽提装置作为一种常见的化工装置，广泛应用于石油、化工、制药等行业。汽提装置主要用于分离出液体混合物中的某些组分，其分离原理主要是利用不同组分在不同温度下的汽化特性来实现分离的。汽提装置中通常会设置一系列的分布结构来使装置内的物料均匀分布，以增大物料与蒸汽的接触面积，增强汽提效果。
2、现有技术中，通常设置两种不同的分布结构使物料在装置内进行两次的均匀分布，但这种设置方式产生的汽提效果不大理想，物料分布不够均匀，容易出现碳化等现象，影响产品质量；物料与蒸汽的接触不够充分，组分分离率低，且蒸汽消耗量大，成本高。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供了一种真空汽提装置，通过设置第一分布模块、第二分布模块和第三分布模块，使物料进入装置后能够进行三次的分布，使物料分布更加均匀，物料与蒸汽的接触更加充分，提高汽提质量，减少蒸汽消耗，降低了成本。
2、为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种真空汽提装置，包括装置本体和由上往下依次设置于所述装置本体内部的第一分布模块、第二分布模块和第三分布模块；
4、所述第一分布模块、所述第二分布模块和所述第三分布模块分别用于对物料进行一次分布、二次分布和三次分布；
5、所述装置本体的中上端设置有第一进料口，所述第一进料口的位置与所述第一分布模块的位置相对应；
6、所述装置本体的下端设置有蒸汽输入口和出料口
7、作为本技术技术方案的进一步描述，所述第一分布模块包括进料分布器，所述进料分布器为环槽结构。环槽结构能够控制物料的停留时间，使物料与蒸汽进行充分接触，提高组分分离率。
8、作为本技术技术方案的进一步描述，所述进料分布器的底部开设有多个第一通孔，所述第一通孔可使物料流入所述第二分布模块。
9、作为本技术技术方案的进一步描述，所述第二分布模块包括液体分布器，所述液体分布器包括第一分布槽和第二分布槽，所述第一分布槽连接于第二分布槽上方，且所述第一分布槽的延伸方向与所述第二分布槽的延伸方向相互垂直；
10、所述第一分布槽的数量为一条或多条，所述第二分布槽的数量为多条。经过第一分布槽和第二分布槽对物料进行分布，能够进一步地增大物料与蒸汽的接触面积，增强汽提效果。
11、作为本技术技术方案的进一步描述，所述第一分布槽的底面向上形成有多个导流凸起部，所述导流凸起部上开设有多个第二通孔，所述第二分布槽的底部开设有多个第三通孔；
12、所述导流凸起部的数量与所述第二分布槽的数量相匹配，且每一个所述导流凸起部对应每一条所述第二分布槽。导流凸起部能够引导第一分布槽中的物料流入第二分布槽，实现物料的快速分布。
13、作为本技术技术方案的进一步描述，所述第一分布槽内设置有缓冲盘，所述缓冲盘位于所述导流凸起部上方且覆盖所述导流凸起部，所述缓冲盘用于减缓物料流入所述第一分布槽的速度。缓冲盘能够减缓物流的流速，延长物料与蒸汽的接触时间，使物料能够与蒸汽进行充分的接触。
14、作为本技术技术方案的进一步描述，所述第二分布模块还包括液体收集器，所述液体收集器位于所述第一分布槽上方，所述液体收集器用于收集第一分布模块流出的物料，再均匀分摊至所述第一分布槽。
15、作为本技术技术方案的进一步描述，所述液体收集器为百叶窗式液体收集器。
16、作为本技术技术方案的进一步描述，所述第三分布模块包括板波纹规整填料和用于支撑所述板波纹规整填料的填料支撑格栅。
17、作为本技术技术方案的进一步描述，所述板波纹规整填料的倾角大于90度。通过改变板波纹规整填料的倾角，能够增大物料与蒸汽的接触面积，加强气液湍动，提高分离效率。
18、基于上述的技术方案，本技术取得的技术效果为：
19、本技术提供的真空汽提装置，通过设置第一分布模块、第二分布模块和第三分布模块，使物料进入装置本体内后经过三次的分布，分布更加均匀，提高了真空汽提装置的传质能力，使物料与蒸汽的接触更加充分，分离效果好，提高了汽提质量，减少了蒸汽的消耗，降低了成本。
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1.一种真空汽提装置，其特征在于，包括装置本体(1)和由上往下依次设置于所述装置本体(1)内部的第一分布模块(2)、第二分布模块(3)和第三分布模块(4)；
2.根据权利要求1所述的真空汽提装置，其特征在于，所述第一分布模块(2)包括进料分布器(21)，所述进料分布器(21)为环槽结构。
3.根据权利要求2所述的真空汽提装置，其特征在于，所述进料分布器(21)的底部开设有多个第一通孔(211)，所述第一通孔(211)可使物料流入所述第二分布模块(3)。
4.根据权利要求1所述的真空汽提装置，其特征在于，所述第二分布模块(3)包括液体分布器(31)，所述液体分布器(31)包括第一分布槽(311)和第二分布槽(312)，所述第一分布槽(311)连接于第二分布槽(312)上方，且所述第一分布槽(311)的延伸方向与所述第二分布槽(312)的延伸方向相互垂直；
5.根据权利要求4所述的真空汽提装置，其特征在于，所述第一分布槽(311)的底面向上形成有多个导流凸起部(3111)，所述导流凸起部(3111)上开设有多个第二通孔，所述第二分布槽(
6.根据权利要求5所述的真空汽提装置，其特征在于，所述第一分布槽(311)内设置有缓冲盘(3112)，所述缓冲盘(3112)位于所述导流凸起部(3111)上方且覆盖所述导流凸起部(3111)，所述缓冲盘(3112)用于减缓物料流入所述第一分布槽(311)的速度。
7.根据权利要求4所述的真空汽提装置，其特征在于，所述第二分布模块(3)还包括液体收集器(32)，所述液体收集器(32)位于所述第一分布槽(311)上方，所述液体收集器(32)用于收集第一分布模块(2)流出的物料，再均匀分摊至所述第一分布槽(311)。
8.根据权利要求7所述的真空汽提装置，其特征在于，所述液体收集器(32)为百叶窗式液体收集器。
9.根据权利要求1所述的真空汽提装置，其特征在于，所述第三分布模块(4)包括板波纹规整填料(41)和用于支撑所述板波纹规整填料(41)的填料支撑格栅(42)。
10.根据权利要求9所述的真空汽提装置，其特征在于，所述板波纹规整填料(41)的倾角大于90度。
...【技术特征摘要】
1.一种真空汽提装置，其特征在于，包括装置本体(1)和由上往下依次设置于所述装置本体(1)内部的第一分布模块(2)、第二分布模块(3)和第三分布模块(4)；
2.根据权利要求1所述的真空汽提装置，其特征在于，所述第一分布模块(2)包括进料分布器(21)，所述进料分布器(21)为环槽结构。
3.根据权利要求2所述的真空汽提装置，其特征在于，所述进料分布器(21)的底部开设有多个第一通孔(211)，所述第一通孔(211)可使物料流入所述第二分布模块(3)。
4.根据权利要求1所述的真空汽提装置，其特征在于，所述第二分布模块(3)包括液体分布器(31)，所述液体分布器(31)包括第一分布槽(311)和第二分布槽(312)，所述第一分布槽(311)连接于第二分布槽(312)上方，且所述第一分布槽(311)的延伸方向与所述第二分布槽(312)的延伸方向相互垂直；
5.根据权利要求4所述的真空汽提装置，其特征在于，所述第一分布槽(311)的底面向上形成有多个导流凸起部(3111)，所述导流凸起部(3111)上开设有多个第二通孔，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，隆瑞，杜鑫，赖集文，
申请(专利权)人：惠州伊斯科新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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