【技术实现步骤摘要】
本申请涉及焊剂生产，更具体地说，涉及一种焊剂颗粒的烘干装置。
技术介绍
1、焊剂颗粒是一种用于焊接过程中的辅助材料，通常呈颗粒状，焊剂颗粒可以帮助清洁和除氧金属表面，而焊剂颗粒在生产时需要对进行烘干，防止焊剂颗粒过于潮湿影响使用。
2、相关技术中，例如现有技术公开号为cn216245441u的专利提供一种焊剂颗粒烘干装置，该装置通过锥状导板和物料板的设置，焊剂颗粒首先落到锥状导板上，焊剂颗粒被锥状导板分散开并落到螺旋叶片上，顺着螺旋叶片向下滑落至物料板上，物料板在驱动机构带动下左右摆动，以便于将物料板上的焊剂颗粒散开，物料板上方的吹风管向下对铺在表层的焊剂颗粒吹热风进行干燥，物料板下方的吹风管向上穿过物料板上的通气孔对铺在底层的焊剂颗粒吹风干燥，提高了干燥的效果。
3、上述中的现有技术方案虽然通过锥状导板和物料板的设置可以实现物料边下落边干燥的效果，但是该装置只能持续投放少量的焊剂颗粒，导致烘干效率较低。
4、鉴于此，我们提出一种焊剂颗粒的烘干装置。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本申请的目的在于提供一种焊剂颗粒的烘干装置，解决了该装置只能持续投放少量的焊剂颗粒，导致烘干效率较低的技术问题，实现了可一次性对大量的焊剂颗粒进行烘干，提高烘干效率，且提高烘干质量，达到更好的烘干效果的技术效果。
3、2.技术方案
4、本申请提供了一种焊剂颗粒的烘干装置，包括：
5、烘干筒，所述烘干筒内部用于
6、动力机构，所述动力机构设置于烘干筒的外侧，所述动力机构用于驱动翻料组件和辅助组件可以运行使用；
7、翻料组件，所述翻料组件设置于烘干筒的外侧，所述翻料组件在动力机构的驱使下可以对烘干筒内部的焊剂颗粒进行翻料；
8、辅助组件，所述辅助组件设置于烘干筒的底部，所述辅助组件在动力机构的驱使下可以使得底部的焊剂颗粒上行，并同时驱使烘干筒转动。
9、通过采用上述技术方案，将焊剂颗粒置于烘干筒中，在动力机构的驱使下使得翻料组件可以对焊剂颗粒进行翻料操作，从而使得烘干筒底部的焊剂颗粒被翻上来，便于烘干管可以将底部的焊剂颗粒烘干，提高烘干质量，在动力机构的驱使下可以使得辅助组件中的升料绞龙旋转并带动底部的焊剂颗粒向上输送，便于翻料组件对低进行翻料，达到更好的烘干效果，且烘干筒可以一次性装入大量的焊剂颗粒，提高烘干效率。
10、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述动力机构包括伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外侧啮合设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一端固定设置有第一皮带轮和第二皮带轮，所述伺服电机的一端固定设置有稳固架，所述第二皮带轮转动设置于稳固架的内侧顶端，所述主动锥齿轮转动设置于稳固架的内侧，所述稳固架的底端固定设置有连接底板。
11、通过采用上述技术方案，动力机构可以同时驱使翻料组件和辅助组件运行使用，同同时可以达到多种效果。
12、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述烘干筒的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端设置有观察口和加热源，所述加热源的底部设置有烘干管，所述顶盖顶端开设有条形槽口，所述顶盖的外侧设置有铰接架，所述铰接架的底端固定设置有支腿，所述烘干筒的外侧固定设置有转动环，所述支腿滑动设置于支腿的内侧，所述烘干筒的底端设置有出料通道，所述出料通道的内部设置有出料阀门，所述支腿固定设置于连接底板的一侧。
13、通过采用上述技术方案，观察口用于观察烘干筒内部焊剂颗粒的烘干状态，加热源可以产生热量并从烘干管吹出，条形槽口则便于翻料架的运动，铰接架则是便于顶盖的掀起，且不影响烘干筒的转动，焊剂颗粒被烘干完成后，则打开出料通道内的出料阀门，从而放出焊剂颗粒。
14、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述翻料组件包括翻料齿轮，所述翻料齿轮的一端偏心转动设置有翻料架，所述翻料架的底端固定设置有翻料板，所述翻料板的顶端开设有多个小孔，所述翻料齿轮与主动锥齿轮同轴连接。
15、通过采用上述技术方案，翻料组件可以对烘干筒内部的焊剂颗粒达到翻料效果。
16、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述翻料架为倒“u”形设置，所述翻料板的顶端开设有让位口，所述翻料架设置于条形槽口的内侧。
17、通过采用上述技术方案，翻料架顶端开设有的让位口是防止其在运动时与升料绞龙接触。
18、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述辅助组件包括第三皮带轮，所述第三皮带轮的一端固定设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧啮合设置有转筒齿环，所述转筒齿环固定设置于烘干筒的底端，所述转筒齿环的内侧设置有第四皮带轮，所述第四皮带轮的一端固定设置有升料绞龙，所述升料绞龙设置于烘干筒的内部，所述第三皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述第四皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述第三皮带轮和第四皮带轮均转动设置于稳固架的顶端。
19、通过采用上述技术方案，辅助组件可以使得烘干筒自转，且同时使得升料绞龙转动将底部的和焊剂颗粒向上升起。
20、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述第四皮带轮与升料绞龙之间通过连接杆连接，所述连接杆贯穿并转动设置于烘干筒的底端。
21、通过采用上述技术方案，第四皮带轮的转动即可带动升料绞龙旋转。
22、3.有益效果
23、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
24、(1)本申请通过翻料组件的设置，将焊剂颗粒置于烘干筒中，在动力机构的驱使下使得翻料组件可以对焊剂颗粒进行翻料操作，从而使得烘干筒底部的焊剂颗粒被翻上来，便于烘干管可以将底部的焊剂颗粒烘干，提高烘干质量；
25、(2)本申请通过辅助组件的设置，在动力机构的驱使下可以使得辅助组件中的升料绞龙旋转并带动底部的焊剂颗粒向上输送，便于翻料组件对低进行翻料，达到更好的烘干效果，且烘干筒可以一次性装入大量的焊剂颗粒，提高烘干效率。
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1.一种焊剂颗粒的烘干装置，其特征在于：包含：
2.根据权利要求1所述的焊剂颗粒的烘干装置，其特征在于：所述动力机构(2)包括伺服电机(201)，所述伺服电机(201)的驱动端固定设置有主动锥齿轮(202)，所述主动锥齿轮(202)的外侧啮合设置有从动锥齿轮(203)，所述从动锥齿轮(203)的一端固定设置有第一皮带轮(204)和第二皮带轮(205)，所述伺服电机(201)的一端固定设置有稳固架(206)，所述第二皮带轮(205)转动设置于稳固架(206)的内侧顶端，所述主动锥齿轮(202)转动设置于稳固架(206)的内侧，所述稳固架(206)的底端固定设置有连接底板(106)。
3.根据权利要求1所述的焊剂颗粒的烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(1)的顶端设置有顶盖(101)，所述顶盖(101)的顶端设置有观察口(102)和加热源(103)，所述加热源(103)的底部设置有烘干管，所述顶盖(101)顶端开设有条形槽口，所述顶盖(101)的外侧设置有铰接架(1011)，所述铰接架(1011)的底端固定设置有支腿(105)，所述烘干筒(1)的外侧固定设置有转
4.根据权利要求1所述的焊剂颗粒的烘干装置，其特征在于：所述翻料组件(3)包括翻料齿轮(301)，所述翻料齿轮(301)的一端偏心转动设置有翻料架(302)，所述翻料架(302)的底端固定设置有翻料板(303)，所述翻料板(303)的顶端开设有多个小孔，所述翻料齿轮(301)与主动锥齿轮(202)同轴连接。
5.根据权利要求4所述的焊剂颗粒的烘干装置，其特征在于：所述翻料架(302)为倒“U”形设置，所述翻料板(303)的顶端开设有让位口，所述翻料架(302)设置于条形槽口的内侧。
6.根据权利要求1所述的焊剂颗粒的烘干装置，其特征在于：所述辅助组件(4)包括第三皮带轮(401)，所述第三皮带轮(401)的一端固定设置有驱动齿轮(402)，所述驱动齿轮(402)的外侧啮合设置有转筒齿环(403)，所述转筒齿环(403)固定设置于烘干筒(1)的底端，所述转筒齿环(403)的内侧设置有第四皮带轮(404)，所述第四皮带轮(404)的一端固定设置有升料绞龙(405)，所述升料绞龙(405)设置于烘干筒(1)的内部，所述第三皮带轮(401)通过皮带与第一皮带轮(204)传动连接，所述第四皮带轮(404)通过皮带与第二皮带轮(205)传动连接，所述第三皮带轮(401)和第四皮带轮(404)均转动设置于稳固架(206)的顶端。
7.根据权利要求6所述的焊剂颗粒的烘干装置，其特征在于：所述第四皮带轮(404)与升料绞龙(405)之间通过连接杆连接，所述连接杆贯穿并转动设置于烘干筒(1)的底端。
...【技术特征摘要】
1.一种焊剂颗粒的烘干装置，其特征在于：包含：
2.根据权利要求1所述的焊剂颗粒的烘干装置，其特征在于：所述动力机构(2)包括伺服电机(201)，所述伺服电机(201)的驱动端固定设置有主动锥齿轮(202)，所述主动锥齿轮(202)的外侧啮合设置有从动锥齿轮(203)，所述从动锥齿轮(203)的一端固定设置有第一皮带轮(204)和第二皮带轮(205)，所述伺服电机(201)的一端固定设置有稳固架(206)，所述第二皮带轮(205)转动设置于稳固架(206)的内侧顶端，所述主动锥齿轮(202)转动设置于稳固架(206)的内侧，所述稳固架(206)的底端固定设置有连接底板(106)。
3.根据权利要求1所述的焊剂颗粒的烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(1)的顶端设置有顶盖(101)，所述顶盖(101)的顶端设置有观察口(102)和加热源(103)，所述加热源(103)的底部设置有烘干管，所述顶盖(101)顶端开设有条形槽口，所述顶盖(101)的外侧设置有铰接架(1011)，所述铰接架(1011)的底端固定设置有支腿(105)，所述烘干筒(1)的外侧固定设置有转动环(107)，所述支腿(105)滑动设置于支腿(105)的内侧，所述烘干筒(1)的底端设置有出料通道(104)，所述出料通道(104)的内部设置有出料阀门，所述支腿(105)固定设置于连接底板(106)的一侧。
4.根据权利要求1所述的焊剂颗粒的烘干装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓涛，
申请(专利权)人：青岛美智翔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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