【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混合塔设备，具体涉及一种制冷剂生产用混合塔。
技术介绍
1、制冷剂的制备工艺一般是在专用的反应器中生成制冷剂粗体，然后经过水洗、碱洗、蒸馏提纯等工艺，最后得到制冷剂纯体。在制备制冷剂粗体时，需对原料进行混合搅拌。
2、传统的混合塔内的物料的搅拌方式仅仅依靠在搅拌杆的外侧设置的搅拌叶片进行单方向转动搅拌，存在的搅拌效率低下，搅拌效果较差，导致混合塔的混合效率较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种制冷剂生产用混合塔，可以通过转动设置在塔体内的高效搅拌机构带动搅拌叶轮组实现对塔体内的物料进行多方位全角度的高效快速的搅拌作业，解决了传统的混合塔内的物料的搅拌方式仅仅依靠在搅拌杆的外侧设置的搅拌叶片进行单方向转动搅拌，存在的搅拌效率低下，搅拌效果较差，导致混合塔的混合效率较低的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种制冷剂生产用混合塔，包括塔体，塔体的内部设置有高效搅拌机构，高效搅拌机构的下方且位于塔体的底部的内侧设置有输送绞龙，输送绞龙用于将塔体下部的混合液输送至塔体的内部，高效搅拌机构包括转动设置在塔体内部的搅拌杆，搅拌杆的外侧且位于塔体的内部设置有固定框，固定框转动设置有搅拌绞龙组，本专利技术可以通过转动设置在塔体内的高效搅拌机构带动搅拌叶轮组实现对塔体内的物料进行多方位全角度的高效快速的搅拌作业，解决了传统的混合塔内的物料的搅拌方式仅仅依靠在搅拌杆的外侧设置的搅拌叶片进行单方向转动搅拌，存在的搅拌效率低下，搅拌效果较差，
3、固定框通过加强杆固定在搅拌杆上，固定框被所述加强杆分割为三个区域，搅拌绞龙组有三对，且两两为一组，分别位于三个区域内，搅拌绞龙组包括转动设置在固定框上方的用于对塔体内的混合液向下进行输送的第一搅拌绞龙、转动设置在固定框中部的用于对塔体内部的混合液进行横向搅拌的第二搅拌绞龙和转动设置在固定框下部的用于对塔体下部的混合液进行向上输送的第三搅拌绞龙，本专利技术可以通过搅拌杆的转动带动固定框一起进行转动，再加上固定框上部转动设置的第一搅拌绞龙实现对塔体内上部的混合液向下输送，同时通过固定框中部转动设置的第二搅拌绞龙实现将塔体中部的混合液进行横向搅拌作业，还可以通过固定框下部转动设置的第三搅拌绞龙实现对塔体下部的物料向上输送搅拌，进而实现对塔体内的物料进行全方位多角度的搅拌混合作业，大大降低了搅拌时间，提高了搅拌混合效率。
4、搅拌杆为空心镀锌钢管材质，搅拌杆设置为空心的目的是，减轻搅拌杆的重量，进而达到减小搅拌杆转动时带动固定框一起进行转动时受到的阻力，大大提高了高效搅拌机构的使用寿命。
5、固定框的外侧设置有与塔体的内侧壁相抵触的刮板，本专利技术可以通过固定框外侧设置的刮板实现在搅拌杆带着固定框转动的同时实现刮板对塔体内侧壁上粘附的液体进行刮除，避免其粘附在塔体的内侧壁上导致的液体的不必要浪费，操作更加方便高效。
6、塔体的上部设置有密封盖，密封盖上设置有电机，电机的输出轴端部与搅拌杆的上部固设在一起，本专利技术可以通过密封盖实现对塔体的上部进行密封，避免塔体内的液体在混合搅拌的过程中飞溅出塔体内，而且可以通过电机的输出轴的转动带着搅拌杆一起进行转动，进而带着搅拌杆外侧的固定框一起进行转动，操作更加方便。
7、搅拌杆的上下两端均通过支撑架固设在塔体的内部，支撑架的轴心上设置有轴承，搅拌杆贯穿且与轴承的内圈固设在一起，本专利技术可以通过支撑架配合轴承实现对搅拌杆在电机的驱动下转动的同时进行实现对搅拌杆的转动进行支撑和导向，而且可以通过支撑架与轴承外圈的固定作用实现对搅拌杆的转动过程中的轴向摆动进行有效支撑，大大增加了高效搅拌机构的混合的稳定性。
8、塔体的外侧壁上开设有观察窗，本专利技术可以通过观察窗便于操作者根据观察窗实时查看塔体内部的液体的混合搅拌情况，操作更加方便。
9、塔体的外侧壁上开设有多个进液口，本专利技术可以通过多个进液口实现对带搅拌液体的高效进料作业，操作更加方便。
10、塔体下部的绞龙输送机的壳体上设置有排液口，本专利技术可以通过排液口实现对混合均匀的物料的排出作业，操作更加方便。
11、塔体的外侧壁下部设置有固定架，本专利技术可以通过固定架实现对塔体的有效支撑固定，大大增加了混合塔工作的稳定性。
12、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
13、1、本专利技术可以通过转动设置在塔体内的高效搅拌机构带动搅拌叶轮组实现对塔体内的物料进行多方位全角度的高效快速的搅拌作业，解决了传统的混合塔内的物料的搅拌方式仅仅依靠在搅拌杆的外侧设置的搅拌叶片进行单方向转动搅拌，存在的搅拌效率低下，搅拌效果较差，导致混合塔的混合效率较低的问题。
14、2、本专利技术可以通过搅拌杆的转动带动固定框一起进行转动，再加上固定框上部转动设置的第一搅拌绞龙实现对塔体内上部的混合液向下输送，同时通过固定框中部转动设置的第二搅拌绞龙实现将塔体中部的混合液进行横向搅拌作业，还可以通过固定框下部转动设置的第三搅拌绞龙实现对塔体下部的物料向上输送搅拌，进而实现对塔体内的物料进行全方位多角度的搅拌混合作业，大大降低了搅拌时间，提高了搅拌混合效率。
15、3、本专利技术可以通过输送绞龙的绞龙叶片的转动作用实现在搅拌的过程中实现将塔体下部的液体向上输送，配合转动设置的高效搅拌机构实现对塔体内的物料的高效搅拌作业，而且可以通过输送绞龙的绞龙叶片的反向转动作用实现将搅拌完成的物料的顺利导引排出作业，操作更加方便。
16、4、本专利技术可以通过固定框外侧设置的刮板实现在搅拌杆带着固定框转动的同时实现刮板对塔体内侧壁上粘附的液体进行刮除，避免其粘附在塔体的内侧壁上导致的液体的不必要浪费，操作更加方便高效。
17、5、本专利技术可以通过支撑架配合轴承实现对搅拌杆在电机的驱动下转动的同时进行实现对搅拌杆的转动进行支撑和导向，而且可以通过支撑架与轴承外圈的固定作用实现对搅拌杆的转动过程中的轴向摆动进行有效支撑，大大增加了高效搅拌机构的混合的稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种制冷剂生产用混合塔，包括塔体(100)，其特征在于，所述塔体(100)的内部设置有高效搅拌机构(200)，所述高效搅拌机构(200)的下方且位于塔体(100)的底部的内侧设置有输送绞龙(300)，输送绞龙(300)用于将塔体(100)下部的混合液输送至塔体(100)的内部，所述高效搅拌机构(200)包括转动设置在塔体(100)内部的搅拌杆(210)，所述搅拌杆(210)的外侧且位于塔体(100)的内部设置有固定框(220)，所述固定框(220)转动设置有搅拌绞龙组(230)。
2.如权利要求1所述的制冷剂生产用混合塔，其特征在于：所述固定框(220)通过加强杆(221)固定在搅拌杆(210)上，所述固定框(220)被所述加强杆(221)分割为三个区域，所述搅拌绞龙组(230)有三对，且两两为一组，分别位于三个区域内，所述搅拌绞龙组(230)包括转动设置在固定框(220)上方的用于对塔体(100)内的混合液向下进行输送的第一搅拌绞龙(231)、转动设置在固定框(220)中部的用于对塔体(100)内部的混合液进行横向搅拌的第二搅拌绞龙(232)和转动设置在固定框(
3.如权利要求2所述的制冷剂生产用混合塔，其特征在于：所述搅拌杆(210)为空心镀锌钢管材质。
4.如权利要求3所述的制冷剂生产用混合塔，其特征在于：所述固定框(220)的外侧设置有与塔体(100)的内侧壁相抵触的刮板(400)。
5.如权利要求4所述的制冷剂生产用混合塔，其特征在于：所述塔体(100)的上部设置有密封盖(500)，所述密封盖(500)上设置有电机，所述电机的输出轴端部与搅拌杆(210)的上部固设在一起。
6.如权利要求5所述的制冷剂生产用混合塔，其特征在于：所述搅拌杆(210)的上下两端均通过支撑架固设在塔体(100)的内部，支撑架的轴心上设置有轴承，搅拌杆(210)贯穿且与轴承的内圈固设在一起。
7.如权利要求6所述的制冷剂生产用混合塔，其特征在于：所述塔体(100)的外侧壁上开设有观察窗(600)。
8.如权利要求7所述的制冷剂生产用混合塔，其特征在于：所述塔体(100)的外侧壁上开设有多个进液口(700)。
9.如权利要求8所述的制冷剂生产用混合塔，其特征在于：所述塔体(100)下部的绞龙输送机的壳体上设置有排液口(800)。
10.如权利要求9所述的制冷剂生产用混合塔，其特征在于：所述塔体(100)的外侧壁下部设置有固定架(900)。
...【技术特征摘要】
1.一种制冷剂生产用混合塔，包括塔体(100)，其特征在于，所述塔体(100)的内部设置有高效搅拌机构(200)，所述高效搅拌机构(200)的下方且位于塔体(100)的底部的内侧设置有输送绞龙(300)，输送绞龙(300)用于将塔体(100)下部的混合液输送至塔体(100)的内部，所述高效搅拌机构(200)包括转动设置在塔体(100)内部的搅拌杆(210)，所述搅拌杆(210)的外侧且位于塔体(100)的内部设置有固定框(220)，所述固定框(220)转动设置有搅拌绞龙组(230)。
2.如权利要求1所述的制冷剂生产用混合塔，其特征在于：所述固定框(220)通过加强杆(221)固定在搅拌杆(210)上，所述固定框(220)被所述加强杆(221)分割为三个区域，所述搅拌绞龙组(230)有三对，且两两为一组，分别位于三个区域内，所述搅拌绞龙组(230)包括转动设置在固定框(220)上方的用于对塔体(100)内的混合液向下进行输送的第一搅拌绞龙(231)、转动设置在固定框(220)中部的用于对塔体(100)内部的混合液进行横向搅拌的第二搅拌绞龙(232)和转动设置在固定框(220)下部的用于对塔体(100)下部的混合液进行向上输送的第三搅拌绞龙(233)。
3.如权利要求2所述的制冷剂生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，魏东旺，贾亚兵，任艳会，王亚锋，焦峥，
申请(专利权)人：广东先进新材料研究发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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