本发明专利技术属于打磨除锈技术领域，具体涉及一种型钢表面除锈装置及方法，装置包括：手柄；壳体，电机，磨盘，除锈刷，还包括，除尘组件，夹持组件，设于所述除尘组件上，所述夹持组件包括：圆环，两个夹杆，两个移动杆，所述除尘组件包括：外壳，传动轴，转动叶片，底盖，收集箱，本发明专利技术解决了现有的打磨除锈机在对钢材进行除锈时，由于高速旋转的惯性将会使得磨光机打滑跑偏，导致打磨除锈效率降低，并且，会产生大量的锈渣烟尘，影响工人的身体健康，实现了打磨除锈机在对钢材进行除锈时，不会发生打滑跑偏，大大提高了打磨除锈的效率，同时，防止了锈渣烟尘的飘散，保证了工人的身体健康。
2、现有的钢材除锈中，一般采用小型手持磨光机对钢管、槽钢等钢材进行打磨除锈，如中国专利：201910212317.4，公开日2019-05-14，公开了一种用于金属打磨除锈的打磨机，包括主机、提手、电源开关、电源线、连接头、打磨盘，所述提手安装在主机前端顶部，电源开关安装在主机左侧侧壁上，电源线安装在主机后端，所述打磨盘通过连接头与主机相连，该专利技术采用多轴联动方式进行工作，提高打磨效率，节省操作时间，但是，在进行除锈的过程中，由于磨光机高速旋转的惯性，会在接触面较小的情况下，发生打滑跑偏，从而使得磨光机上的光丝刷与钢材不能完全接触，从而导致打磨除锈效率降低，存在较大的安全隐患，同时，在打磨的过程中，打磨掉的锈渣烟尘较多，会随着空气而流动，对工人的身体健康产生影响。
1、本专利技术的目的，解决了现有的打磨除锈机在对钢材进行除锈时，由于高速旋转的惯性将会使得磨光机打滑跑偏，导致打磨除锈效率降低，并且，会产生大量的锈渣烟尘，影响工人的身体健康，实现了打磨除锈机在对钢材进行除锈时，不会发生打滑跑偏，大大提高了打磨除锈的效率，同时，防止了锈渣烟尘的飘散，保证了工人的身体健康。
>2、为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种型钢表面除锈装置，包括：3、手柄；
4、壳体，设于所述手柄上；
5、电机，设于所述壳体内部；
6、磨盘，所述磨盘通过传动组件与所述电机连接；
7、除锈刷，设于所述磨盘底部；
8、还包括，
9、除尘组件，所述除尘组件用于吸附打磨的锈渣烟尘，
10、夹持组件，设于所述除尘组件上，所述夹持组件用于夹持型钢，所述夹持组件包括：
11、圆环，设于所述除尘组件上；
12、两个夹杆，所述夹杆为u型结构，每个夹杆一端连接于所述圆环，另一端延伸至所述除尘组件下方；
13、两个移动杆，分别滑动设于所述夹杆的另一端，所述移动杆用于夹持在型钢两侧；
14、所述除尘组件包括：
15、外壳，设于所述壳体一端；
16、传动轴，一端与所述传动组件连接并贯穿外壳，另一端与所述磨盘连接；
17、转动叶片，设于所述传动轴上；
18、底盖，设于所述外壳内部，且所述传动轴转动穿过所述底盖，所述底盖位于所述磨盘上方，所述底盖用于将打磨空间与除尘空间隔开，并使得除尘空间能够产生较大的负压，从而吸附打磨后的锈渣烟尘；
19、收集箱，设于所述壳体底部，并与所述外壳连通；
20、当电机转动驱动磨盘上的除锈刷转动对型钢表面进行除锈时，两个移动杆将夹持在型钢两侧，同时，转动叶片也将随着除锈刷的转动而转动，并将外界的锈渣烟尘吸附到外壳内部，从而进入到收集箱内。
21、优选的，所述传动组件包括：
22、圆盖，设于所述外壳顶部，并与所述壳体连接；
23、输出轴，水平设于所述电机上，且所述输出轴输出端位于所述圆盖内；
24、第一锥齿轮，设于所述输出轴的输出端上，且所述第一锥齿轮位于所述圆盖内；
25、第二锥齿轮，设于所述传动轴上，且与所述第一锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮位于所述圆盖内。
26、优选的，所述外壳与所述收集箱之间设有倾斜的连通管，所述连通管用于锈渣烟尘的流通。
27、优选的，所述外壳包括：
28、筒壳，与所述连通管一端连接，所述筒壳底部开设有环形凹槽；
29、移动环，设于所述筒壳底部，所述移动环上设有环形凸起，且所述环形凸起与所述环形凹槽相互配合；
30、多个第一弹簧，一端与所述环形凹槽底部连接，另一端与所述环形凸起连接。
31、优选的，所述夹杆与所述移动杆连接的一端上开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有第二弹簧，并与所述移动杆连接。
32、优选的，所述移动杆上设有滚轮。
33、优选的，所述收集箱内部远离所述连通管的方向分别依次设有第一筛网、第二筛网和第三筛网，且所述第三筛网位于所述收集箱远离所述连通管的侧壁上，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的孔径依次减小。
34、优选的，所述壳体与所述圆盖之间通过矩形壳连通，且所述输出轴位于矩形壳内部。
35、优选的，所述外壳与所述底盖之间通过多个支架连接，所述底盖的高度值等于所述磨盘的高度值。
36、一种型钢表面除锈方法，包括以下步骤：
37、s1：将打磨机放置在钢材的表面，拉动底部夹持组件上的移动杆，两个移动杆分别向外侧移动，并压缩内部的第二弹簧，然后松开移动杆，两个移动杆通过第二弹簧的弹性势能向内侧移动，移动杆上的滚轮与钢材的两侧接触，并对钢材进行夹持；
38、s2：启动电机，电机转动带动输出轴转动，输出轴带动第一锥齿轮转动，将动力传动到第二锥齿轮上，第二锥齿轮带动传动轴转动，驱动磨盘上的除锈刷转动，对钢材表面的锈进行打磨去除；
39、s3：传动轴转动带动转动叶片转动，转动叶片将外界空气抽取，并将打磨后的锈渣以及烟尘吸附到外壳内部，经过外壳上的连通管进入到收集箱内部；
40、s4：吸附的锈渣以及烟尘进入到收集箱内部，经过第一筛网、第二筛网和第三筛网过滤，大颗粒的锈渣被第一筛网过滤，小颗粒的烟尘被第二筛网和第三筛网过滤去除，剩下空气从第三筛网排出。
41、本专利技术的有益效果：
42、1、本专利技术通过在壳体上设有除尘组件和夹持组件，通过除尘组件和夹持组件的相互配合，使得在对钢材进行打磨时，不会发生打滑跑偏的情况，并且，通过除尘机构的吸附防止了锈渣烟尘的飘散，大大提高了打磨除锈的效率，以及保证了工人的身体健康。
43、2、本专利技术通过在除尘组件内部设有转动叶片，通过转动叶片的转动，将打磨后的锈渣以及烟尘进行吸附，并送入收集箱内部，从而防止了锈渣烟尘的飘散，保证了工人的身体健康，同时，通过在外壳内设有第一弹簧，使得在打磨的过程中，外壳能够紧贴钢材表面，并进一步将锈渣烟尘进行吸附，提高除尘的效率。
44、3、本专利技术通过在夹持组件上设有第二弹簧和移动杆，使得移动杆能够通过第二弹簧始终与钢材侧面相互接触，并在打磨的过程中，保证打磨的稳定性能，同时，无需人工手动调节移动杆的长度，则可适用不同尺寸的钢材，对不同尺寸的钢材进行夹持，提高了使用的便利性。
45、4、本专利技术通过在收集箱内设有第一筛网、第二筛网和第三筛网，通过不同孔径的筛网过滤空气中的锈渣烟尘，从而保证除尘组件能够持续运行，并使得空气循环流动，大大提高了除尘的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种型钢表面除锈装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种型钢表面除锈装置，其特征在于：所述传动组件（5）包括：
3.根据权利要求1所述的一种型钢表面除锈装置，其特征在于：所述外壳（71）与所述收集箱（75）之间设有倾斜的连通管（76），所述连通管（76）用于锈渣烟尘的流通。
4.根据权利要求1所述的一种型钢表面除锈装置，其特征在于：所述外壳（71）包括：
5.根据权利要求1所述的一种型钢表面除锈装置，其特征在于：所述夹杆（82）与所述移动杆（83）连接的一端上开设有矩形凹槽（821），所述矩形凹槽（821）内设有第二弹簧（822），并与所述移动杆（83）连接。
6.根据权利要求5所述的一种型钢表面除锈装置，其特征在于：所述移动杆（83）上设有滚轮（831）。
7.根据权利要求1所述的一种型钢表面除锈装置，其特征在于：所述收集箱（75）内部远离所述连通管（76）的方向分别依次设有第一筛网（751）、第二筛网（752）和第三筛网（753），且所述第三筛网（753）位于所述收集箱（75）远离所述连通管（76）的侧壁上，所述第一筛网（751）、第二筛网（752）和第三筛网（753）的孔径依次减小。
8.根据权利要求2所述的一种型钢表面除锈装置，其特征在于：所述壳体（2）与所述圆盖（51）之间通过矩形壳（21）连通，且所述输出轴（52）位于矩形壳（21）内部。
9.根据权利要求1所述的一种型钢表面除锈装置，其特征在于：所述外壳（71）与所述底盖（74）之间通过多个支架（741）连接，所述底盖（74）的高度值等于所述磨盘（4）的高度值。
10.一种型钢表面除锈方法，该方法采用权利要求1至9任意一项所述的一种型钢表面除锈装置，其特征在于，包括以下步骤：
...
【技术特征摘要】
1.一种型钢表面除锈装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种型钢表面除锈装置，其特征在于：所述传动组件（5）包括：
3.根据权利要求1所述的一种型钢表面除锈装置，其特征在于：所述外壳（71）与所述收集箱（75）之间设有倾斜的连通管（76），所述连通管（76）用于锈渣烟尘的流通。
4.根据权利要求1所述的一种型钢表面除锈装置，其特征在于：所述外壳（71）包括：
5.根据权利要求1所述的一种型钢表面除锈装置，其特征在于：所述夹杆（82）与所述移动杆（83）连接的一端上开设有矩形凹槽（821），所述矩形凹槽（821）内设有第二弹簧（822），并与所述移动杆（83）连接。
6.根据权利要求5所述的一种型钢表面除锈装置，其特征在于：所述移动杆（83）上设有滚轮（831）。
7.根据权利要求1所述的一种型钢表面除锈装...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾凯，邵宇杰，季华东，王磊，陈涛，
申请(专利权)人：江苏沙钢荣盛工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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