一种炼钢转炉煤气回收利用装置制造方法及图纸

本技术公开了一种炼钢转炉煤气回收利用装置，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有反应炉、过滤箱和收集罐，所述反应炉顶部的右侧连通有连接管，所述连接管远离反应炉的一端与过滤箱顶部的左侧连通，所述收集罐的左侧设置有输送机构，所述收集罐的内表面设置有蓄水桶，本技术通过设置连接管和过滤箱，能够对反应炉产生的煤气进行吸收过滤，通过设置收集罐，能够对过滤后的一氧化碳进行收集，通过设置安装框、密封板、通孔、转轴、横板、转柄、螺杆和压板，能够对过滤器进行安装固定，同时也方便对过滤器进行拆卸清理和更换，通过设置以上结构，具备方便对过滤装置进行拆卸清理或更换的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤气回收，具体为一种炼钢转炉煤气回收利用装置。

技术介绍

1、在进行转炉炼钢时，会产生大量含有一氧化碳和许多杂质的废气，直接排放会造成资源的浪费和环境污染，可以通过对废气进行过滤吸收来减少对环境的污染，回收废气中的可以用的煤气资源来达到保护环境的目的；

2、经检索，中国专利公开了一种炼钢转炉煤气回收利用装置，其授权公告号为cn209010553u，该炼钢转炉煤气回收利用装置，通过设置过滤箱和加热箱，利用四个过滤层可对氧化铁尘粒和高浓度的一氧化碳气体进行分离处理，使得剩余物中只剩下高浓度的一氧化碳气体，并将气体通入存储腔内部，利用气体的高温对储液腔内部的水进行加热，从而对气体完成回收的同时进行利用，从而到达了对气体回收利用的目的，从而避免了直接向外排放导致污染环境的问题；

3、但是该专利在使用过程中不便于对过滤层进行拆卸清理或者更换，使用存在缺陷，由于炼钢转炉煤气中含有大量的烟气杂质，过滤层在过滤一段时间后其表面容易附着大量的杂质，若不进行清理容易影响后续过滤，因此需要对其进行改进，为此我们提出一种炼钢转炉煤气回收利用装置，解决以上提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种炼钢转炉煤气回收利用装置，具备方便对过滤装置进行拆卸清理或更换的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼钢转炉煤气回收利用装置，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有反应炉、过滤箱和收集罐，所述反应炉顶部的右侧连通有连接管，所述连接管远离反应炉的一端与过滤箱顶部的左侧连通，所述收集罐的左侧设置有输送机构，所述收集罐的内表面设置有蓄水桶；

3、所述过滤箱的顶部开设有通孔，所述过滤箱内腔的底部固定连接有安装框，所述安装框的表面放置有过滤器，所述过滤器的顶部贯穿通孔且固定连接有密封板；

4、所述过滤箱顶部的右侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的左侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有转柄，所述螺杆的底部固定连接有压板。

5、作为本技术的一种炼钢转炉煤气回收利用装置优选的，所述输送机构包括输送风机，所述输送风机固定安装于底板的顶部，所述输送风机的左侧连通有抽气管，所述抽气管的左侧与过滤箱的右侧连通，所述输送风机的右侧连通有排气管，所述排气管的右侧与收集罐的左侧连通。

6、作为本技术的一种炼钢转炉煤气回收利用装置优选的，所述安装框内腔的底部固定连接有橡胶垫，所述过滤器的底部与橡胶垫的顶部紧密贴合。

7、作为本技术的一种炼钢转炉煤气回收利用装置优选的，所述密封板的底部固定连接有密封垫，所述密封垫的底部与过滤箱的顶部紧密贴合。

8、作为本技术的一种炼钢转炉煤气回收利用装置优选的，所述压板的底部固定连接有防护垫，所述防护垫的底部与密封板的顶部紧密贴合。

9、作为本技术的一种炼钢转炉煤气回收利用装置优选的，所述收集罐的右侧连通有出气管，且出气管的管口处设置有阀门。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

11、本技术通过设置连接管和过滤箱，能够对反应炉产生的煤气进行吸收过滤，通过设置收集罐，能够对过滤后的一氧化碳进行收集，通过设置安装框、密封板、通孔、转轴、横板、转柄、螺杆和压板，能够对过滤器进行安装固定，同时也方便对过滤器进行拆卸清理和更换，通过设置以上结构，具备方便对过滤装置进行拆卸清理或更换的优点。

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【技术保护点】

1.一种炼钢转炉煤气回收利用装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部从左至右依次固定连接有反应炉、过滤箱和收集罐，所述反应炉顶部的右侧连通有连接管，所述连接管远离反应炉的一端与过滤箱顶部的左侧连通，所述收集罐的左侧设置有输送机构，所述收集罐的内表面设置有蓄水桶；

2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉煤气回收利用装置，其特征在于：所述输送机构包括输送风机，所述输送风机固定安装于底板的顶部，所述输送风机的左侧连通有抽气管，所述抽气管的左侧与过滤箱的右侧连通，所述输送风机的右侧连通有排气管，所述排气管的右侧与收集罐的左侧连通。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉煤气回收利用装置，其特征在于：所述安装框内腔的底部固定连接有橡胶垫，所述过滤器的底部与橡胶垫的顶部紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉煤气回收利用装置，其特征在于：所述密封板的底部固定连接有密封垫，所述密封垫的底部与过滤箱的顶部紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉煤气回收利用装置，其特征在于：所述压板的底部固定连接有防护垫，所述防护垫的底部与密封板的顶部紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉煤气回收利用装置，其特征在于：所述收集罐的右侧连通有出气管，且出气管的管口处设置有阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种炼钢转炉煤气回收利用装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部从左至右依次固定连接有反应炉、过滤箱和收集罐，所述反应炉顶部的右侧连通有连接管，所述连接管远离反应炉的一端与过滤箱顶部的左侧连通，所述收集罐的左侧设置有输送机构，所述收集罐的内表面设置有蓄水桶；

2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉煤气回收利用装置，其特征在于：所述输送机构包括输送风机，所述输送风机固定安装于底板的顶部，所述输送风机的左侧连通有抽气管，所述抽气管的左侧与过滤箱的右侧连通，所述输送风机的右侧连通有排气管，所述排气管的右侧与收集罐的左侧连通。

3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国东，张利，张楠，
申请(专利权)人：唐山松汀钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：