【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及密封，具体涉及一种水基液压阀的可拆卸组合式密封沟槽结构，可为水基液压阀提供一种可靠的密封结构。
技术介绍
1、传统的滑阀式换向阀的密封方式为间隙密封，以水作为液压传动介质时泄漏量很大。为避免水介质在滑阀中的泄漏问题，在滑阀阀腔内的各进/出液口之间安装密封件，密封件可与阀芯凸肩接触形成密封带，阻止各进/出液口之间水介质的泄漏。但由于水基滑阀在开启的瞬间，高压液的冲击较大，会将密封件冲出密封沟槽，使密封失效或使阀芯卡死，进而导致换向阀失效。
2、专利《一种具有特殊密封阀芯结构的滑阀式液压换向阀》cn112762042a，公开了一种适用于高压、水基介质环境下的滑阀结构的换向阀，其结构之一为三位四通结构。该结构的滑阀式换向阀在阀腔内相邻的各进/出液口之间均安装了密封件，滑阀在打开或关闭的过程中，流体的瞬间冲击较大，由于密封件刚性不足，在高压流体的冲击下会变形，甚至被冲出密封沟槽，进而影响换向阀的性能和寿命。同时，阀芯凸肩的边沿在经过密封件时会对密封件产生剪切作用力，将密封件带出沟槽，或对密封件造成挤压作用导致密封件失效。
3、因此，迫切需要专利技术一种可靠的密封结构来避免水基换向阀密封件易损坏的问题。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术提供了一种水基液压阀的可拆卸组合式密封沟槽结构，其结构简单，可靠性高，可广泛应用于纯水、海水、乳化液等其他介质环境中。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种水基液压阀的可拆卸组合式密
4、具体的，阀芯在阀孔中左右移动。当阀芯凸肩与过液孔交错配合形成开口且阀芯凸肩或阀芯锥面未与密封件接触时，过液孔的流体介质流向阀孔，此时阀口为打开状态(如图3所示)；当阀芯向左移动，阀芯凸肩与密封件相接触时，形成密封带，阻止密封件右侧过液孔的流体介质流向密封件左侧的阀孔，此时阀口为关闭状态(如图4所示)。
5、具体的，密封件外侧部分为靠近密封件的外侧面的轴向凸出部分，密封件内侧部分为靠近密封件的内侧面的部分，密封件外侧部分的轴向尺寸大于密封件内侧部分的轴向尺寸。
6、具体的，密封件的侧面可设为凹槽、牙形槽、弧形槽、波浪形槽、锯齿形槽等，亦或密封件的侧面设有凸出的结构且凸出的部分轴向尺寸大于密封件内侧部分的轴向尺寸，以便阀套和阀体将密封件挤紧、卡住，防止阀芯凸肩在经过密封件时把密封件带出，或防止密封件被流体介质冲出密封沟槽。密封件的内侧面与阀芯凸肩相接触形成动密封面，密封件的外侧面、密封件的侧面与密封沟槽壁面相接触形成静密封面，以阻挡流体泄漏。
7、具体的，密封件的侧面为阶梯状，靠近密封件的外侧面的阶梯部分轴向尺寸大于靠近密封件的内侧面的阶梯部分的轴向尺寸。
8、具体的，密封件所在的密封沟槽是可拆卸组合式的，密封沟槽由阀体和阀套共同组成，或由两相邻阀套共同组成，阀套或阀体是可拆卸的。
9、具体的，阀套和阀体相配合形成可拆卸组合式密封沟槽，可拆卸组合式密封沟槽的截面形状与密封件截面形状相同或相似，以便将密封件夹紧于可拆卸组合式密封沟槽中。
10、可拆卸组合式密封沟槽尺寸及形状可根据密封件的外侧面、密封件的内侧面、密封件的侧面的尺寸及形状进行设置，以便将密封件夹紧于可拆卸组合式密封沟槽中。
11、无论设置何种异型结构的密封件，其目的主要是为了通过可拆卸组合式密封沟槽将密封件卡紧。
12、具体的，阀体内可安装多个阀套，两个相邻阀套相配合可形成可拆卸组合式密封沟槽，用于安装或夹紧密封件。
13、具体的，密封件的内侧面可以是弧面形、锥面形、平面形、波浪面形以及具有仿生织构的形状等。密封件的棱边处可为直角、斜角、圆角结构等，避免密封件在装配或工作过程中被损伤。密封件材料包括但不限于聚氨酯、橡胶、高分子材料等。
14、具体的，可拆卸组合式密封沟槽内安装的密封件可以是多个密封件组合在一起(包括但不限于521和522相组合的形式)。
15、具体的，高分子密封件内安装有金属环，金属环和高分子密封件主体可拆卸或两者为一体，其目的是为将密封件箍紧，防止密封件变形，进而防止密封件被液压冲出密封沟槽或被移动的阀芯损伤。
16、具体的，阀芯的凸肩和阀杆之间设有锥形结构，锥形结构可以为圆角、斜角、直角结构，或圆角、斜角、直角结构的任意组合等，目的是减小阀芯凸肩经过密封件时对密封件的剪切作用。
17、具体的，可拆卸组合式密封沟槽结构可应用于两位两通滑阀结构、两位三通滑阀结构、三位四通滑阀结构等。
18、本专利技术技术方案所带来的技术效果如下：
19、普通的油基滑阀式换向阀阀腔内没有密封圈，水基滑阀的阀腔内有密封件，阀芯在换向过程中，密封件在高压液的冲击下易被冲出密封沟槽，导致水基滑阀失效。本专利技术的密封结构可以将密封件夹紧或卡紧于阀体和阀套之间，防止密封件被高压液冲击导致变形或被高压液冲出密封沟槽。
20、由于滑阀式换向阀阀芯在换向的过程中，滑阀阀芯凸肩的边沿会经过密封件，普通的o形圈、鼓型圈、矩形圈等密封圈在受到阀芯的挤压或被流体介质的冲击时，会被阀芯凸肩带出沟槽或被流体介质冲出沟槽。因此本专利技术的密封件外侧部分轴向尺寸大于密封件内侧部分轴向尺寸，或者密封件的侧面设置有沟槽、齿形槽、波浪形槽等异型槽，以便将密封件夹紧于阀套和阀体配合形成的可拆卸组合式密封沟槽中，达到防止密封圈被高压液冲出密封沟槽或被阀芯挤出密封沟槽的目的，进而保证水基液压阀密封的可靠性。
21、本专利技术可应用于两位两通滑阀结构、两位三通滑阀结构、三位四通滑阀结构等，可扩大水基液压阀的使用范围。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种水基液压阀的可拆卸组合式密封沟槽结构，包括阀套(1)、阀体(2)、阀芯(3)、密封件(5)；阀套(1)安装于阀体(2)；其特征在于：所述阀套(1)和所述阀体(2)的结合处配合形成可拆卸组合式密封沟槽(6)，所述密封件(5)安装于所述可拆卸组合式密封沟槽(6)中，所述阀芯(3)可移动安装于所述阀体(2)和所述阀套(1)的阀孔(201)中。
2.根据权利要求1所述的水基液压阀的可拆卸组合式密封沟槽结构，其特征在于：所述密封件(5)为回转体结构；所述密封件(5)的表面包含密封件的外侧面(505)、密封件的内侧面(506)及密封件的侧面(507)；密封件外侧部分的轴向尺寸(503)大于密封件内侧部分轴向尺寸(504)。
3.根据权利要求1所述的水基液压阀的可拆卸组合式密封沟槽结构，其特征在于：所述密封件的侧面(507)形成有凹槽(511)、牙形槽(512、513)、弧形槽(514)、波浪形槽(515)、锯齿形槽(517)；
4.根据权利要求1所述的水基液压阀的可拆卸组合式密封沟槽结构，其特征在于：所述阀套(1)或所述阀体(2)为可拆卸结构，两者
5.根据权利要求1和权利要求4所述的水基液压阀的可拆卸组合式密封沟槽结构，其特征在于：所述阀套(1)和所述阀体(2)相配合形成的所述可拆卸组合式密封沟槽(6)的截面形状与密封件(5)的截面形状相同或相似，以便将所述密封件(5)夹紧于所述可拆卸组合式密封沟槽(6)中。
6.根据权利要求1和权利要求4所述的水基液压阀的可拆卸组合式密封沟槽结构，其特征在于：所述阀体(2)内可安装多个所述阀套(1)，相邻两个所述阀套(1)相配合可形成所述可拆卸组合式密封沟槽(6)。
7.根据权利要求2所述的水基液压阀的可拆卸组合式密封沟槽结构，其特征在于：所述密封件的内侧面(506)可以是弧面形、锥面形、平面形、波浪面形，以及具有仿生织构的形状；
8.根据权利要求1、4、5和6所述的水基液压阀的可拆卸组合式密封沟槽结构，其特征在于：所述可拆卸组合式密封沟槽(6)内安装的密封件可为组合密封件。
9.根据权利要求1、2、3、5和7所述的水基液压阀的可拆卸组合式密封沟槽结构，其特征在于：所述密封件可由金属环(531)和高分子密封件主体(532)构成，金属环(531)和高分子密封件主体(532)为可拆卸结构或一体成型结构。
10.根据权利要求1所述的水基液压阀的可拆卸组合式密封沟槽结构，其特征在于：所述阀芯(3)的凸肩(301)和阀杆(303)之间设有锥形结构(302)，锥形结构(302)可以为圆角、斜角、直角结构，或圆角、斜角、直角结构的任意组合。
...【技术特征摘要】
1.一种水基液压阀的可拆卸组合式密封沟槽结构，包括阀套(1)、阀体(2)、阀芯(3)、密封件(5)；阀套(1)安装于阀体(2)；其特征在于：所述阀套(1)和所述阀体(2)的结合处配合形成可拆卸组合式密封沟槽(6)，所述密封件(5)安装于所述可拆卸组合式密封沟槽(6)中，所述阀芯(3)可移动安装于所述阀体(2)和所述阀套(1)的阀孔(201)中。
2.根据权利要求1所述的水基液压阀的可拆卸组合式密封沟槽结构，其特征在于：所述密封件(5)为回转体结构；所述密封件(5)的表面包含密封件的外侧面(505)、密封件的内侧面(506)及密封件的侧面(507)；密封件外侧部分的轴向尺寸(503)大于密封件内侧部分轴向尺寸(504)。
3.根据权利要求1所述的水基液压阀的可拆卸组合式密封沟槽结构，其特征在于：所述密封件的侧面(507)形成有凹槽(511)、牙形槽(512、513)、弧形槽(514)、波浪形槽(515)、锯齿形槽(517)；
4.根据权利要求1所述的水基液压阀的可拆卸组合式密封沟槽结构，其特征在于：所述阀套(1)或所述阀体(2)为可拆卸结构，两者之间形成的回转空间为所述可拆卸组合式密封沟槽(6)。
5.根据权利要求1和权利要求4所述的水基液压阀的可拆卸组合式密封沟槽结构，其特征在于：所述阀套(1)和所述阀体(2)相配...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。