【技术实现步骤摘要】
本实用涉及聚烯烃催化剂,具体为一种用于聚烯烃催化剂小试固体悬浮液恒压恒滴装置。
技术介绍
1、实验室小试需要滴加固体悬浮液,要求滴加缓慢,均匀,滴加时间长。
2、目前滴加方式存在滴加不均匀,前期浓度偏高,后期浓度偏低的情况,导致实验不稳定影响因素增加,而且滴加过程溶液造成阀门堵塞,滴加速率难以控制,堵塞时需要拆除连接部件,疏通管道,造成溶液暴空,吸收水分,不仅影响实验结果,而且增加小试的劳动强度;并且之前滴加过程不能控制悬浮液温度,造成与反应瓶中温度差过大,增加实验不稳定因素,影响实验的重复性。
技术实现思路
1、本实用的目的在于提供一种用于聚烯烃催化剂小试固体悬浮液恒压恒滴装置,可对堵塞管道进行疏通,大量减少了实验人员的拆除疏通工作量,也杜绝了拆除时接触空气和溶剂挥发的风险,保证了环境和人员的安全,可以解决现有技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种用于聚烯烃催化剂小试固体悬浮液恒压恒滴装置,包括恒滴组件,所述恒滴组件的顶部设置有搅拌轴头,搅拌轴头的上方设置有伺服电机,所述恒滴组件的底部设置有输出管阀,输出管阀的底部设置有微调阀,所述微调阀的外侧设置有微压计量阀,微调阀的下方设置有保温夹套,所述恒滴组件的一侧设置有回流管,恒滴组件的另一侧设置有螺旋送料器,所述输出管阀的一侧设置有恒压管,恒滴组件的内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴与伺服电机转动连接,所述搅拌轴头的一侧设置有温度导管,搅拌轴头的另一侧设置有固定导管。
3、优选的
4、优选的,所述固定导管包括恒滴内部分和恒滴外部分,其中,恒滴内部分分两段,第一段与水平面呈60°向下,第二段与水平面呈90°向下,恒滴外部分分两段,第一段与水平面呈60°向上,第二段与水平面呈90°向上,带有19/24磨口,恒滴内外四段导管位于同一平面。
5、优选的,所述输出管阀表面的偏心处设置有开孔,所述保温夹套和恒压管均与反应瓶连接。
6、优选的,所述微压计量阀包括输入端、缓冲端、恒压端、调控端和输出端,所述输入端与微调阀通过法兰连接,输出端与保温夹套通过法兰连接,所述输入端的内部设置有泄压阀座,泄压阀座与输入端通过内螺纹转动连接。
7、优选的,所述缓冲端的内部设置有缓冲支座,缓冲支座的上方设置有联动阀杆,所述联动阀杆的一端设置有转接臂,转接臂与恒压气囊连接,所述恒压气囊位于恒压端的内部,所述联动阀杆的另一端设置有球轴,球轴与泄压阀座通过卡槽连接。
8、优选的,所述联动阀杆的上方设置有拉伸簧扣,拉伸簧扣与联动阀杆通过卡扣连接,所述调控端的内部设置有调控弹簧,调控弹簧的底部设置有调控锥头,所述调控弹簧的顶部设置有调控封端。
9、优选的,所述调控锥头的下方设置有球杠,球杠的中段设置有支架,所述球杠另一端的上方设置有复位弹簧,复位弹簧的上方设置有输出阀杆,所述复位弹簧和输出阀杆安装在输出端的内部。
10、与现有技术相比,本实用的有益效果是:
11、1、本实用,通过整套滴加装置的运行,实现了对固体悬浮液的长时间、稳定、均匀的滴加过程,保证了实验的稳定性,消除因滴加不均匀造成的不稳定因素,避免了滴加过程高频率的疏通,调整工作,减轻人员负担;同时对搅拌的改进,有利于悬浮液分布更加均匀,保证前后滴加浓度基本一致;恒滴底部的设计,降低了固体颗粒堵塞阀门的频率,并且因三通接入氮气,可对堵塞管道进行疏通,大量减少了实验人员的拆除疏通工作量,也杜绝了拆除时接触空气和溶剂挥发的风险,保证了环境和人员的安全;
12、2、本实用,试剂通过输入端进入到缓冲端内,随后经缓冲端进入恒压端内部,再通过缓冲端进入到调控端中,如果此时流量压力过大会通过调控锥头将球杠下压,此时球杠另一端的输出阀杆会被抬起从而完成对输出端的闭合操作,试剂通过缓冲端回流从而降低阀内压力,压力恢复正常后球杠在两侧弹簧的作用下恢复平衡,试剂正常通过输出端流出。
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1.一种用于聚烯烃催化剂小试固体悬浮液恒压恒滴装置,包括恒滴组件(1),其特征在于,所述恒滴组件(1)的顶部设置有搅拌轴头(2),搅拌轴头(2)的上方设置有伺服电机(9),所述恒滴组件(1)的底部设置有输出管阀(102),输出管阀(102)的底部设置有微调阀(7),所述微调阀(7)的外侧设置有微压计量阀(8),微调阀(7)的下方设置有保温夹套(10),所述恒滴组件(1)的一侧设置有回流管(101),恒滴组件(1)的另一侧设置有螺旋送料器(6),所述输出管阀(102)的一侧设置有恒压管(11),恒滴组件(1)的内部设置有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)与伺服电机(9)转动连接,所述搅拌轴头(2)的一侧设置有温度导管(4),搅拌轴头(2)的另一侧设置有固定导管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚烯烃催化剂小试固体悬浮液恒压恒滴装置,其特征在于:所述恒滴组件(1)的顶部侧面设置有带磨口的孔槽结构,温度导管(4)和固定导管(5)均通过孔槽延伸至恒滴组件(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于聚烯烃催化剂小试固体悬浮液恒压恒滴装置,其特征在于:所述固定
4.根据权利要求1所述的一种用于聚烯烃催化剂小试固体悬浮液恒压恒滴装置,其特征在于:所述输出管阀(102)表面的偏心处设置有开孔,所述保温夹套(10)和恒压管(11)均与反应瓶连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚烯烃催化剂小试固体悬浮液恒压恒滴装置,其特征在于:所述微压计量阀(8)包括输入端(801)、缓冲端(802)、恒压端(803)、调控端(804)和输出端(805),所述输入端(801)与微调阀(7)通过法兰连接,输出端(805)与保温夹套(10)通过法兰连接,所述输入端(801)的内部设置有泄压阀座(8011),泄压阀座(8011)与输入端(801)通过内螺纹转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于聚烯烃催化剂小试固体悬浮液恒压恒滴装置,其特征在于:所述缓冲端(802)的内部设置有缓冲支座(8021),缓冲支座(8021)的上方设置有联动阀杆(807),所述联动阀杆(807)的一端设置有转接臂(8072),转接臂(8072)与恒压气囊(8031)连接,所述恒压气囊(8031)位于恒压端(803)的内部,所述联动阀杆(807)的另一端设置有球轴(8071),球轴(8071)与泄压阀座(8011)通过卡槽连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于聚烯烃催化剂小试固体悬浮液恒压恒滴装置,其特征在于:所述联动阀杆(807)的上方设置有拉伸簧扣(8022),拉伸簧扣(8022)与联动阀杆(807)通过卡扣连接,所述调控端(804)的内部设置有调控弹簧(8042),调控弹簧(8042)的底部设置有调控锥头(8043),所述调控弹簧(8042)的顶部设置有调控封端(8041)。
8.根据权利要求7所述的一种用于聚烯烃催化剂小试固体悬浮液恒压恒滴装置,其特征在于:所述调控锥头(8043)的下方设置有球杠(806),球杠(806)的中段设置有支架,所述球杠(806)另一端的上方设置有复位弹簧(8051),复位弹簧(8051)的上方设置有输出阀杆(8052),所述复位弹簧(8051)和输出阀杆(8052)安装在输出端(805)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种用于聚烯烃催化剂小试固体悬浮液恒压恒滴装置,包括恒滴组件(1),其特征在于,所述恒滴组件(1)的顶部设置有搅拌轴头(2),搅拌轴头(2)的上方设置有伺服电机(9),所述恒滴组件(1)的底部设置有输出管阀(102),输出管阀(102)的底部设置有微调阀(7),所述微调阀(7)的外侧设置有微压计量阀(8),微调阀(7)的下方设置有保温夹套(10),所述恒滴组件(1)的一侧设置有回流管(101),恒滴组件(1)的另一侧设置有螺旋送料器(6),所述输出管阀(102)的一侧设置有恒压管(11),恒滴组件(1)的内部设置有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)与伺服电机(9)转动连接,所述搅拌轴头(2)的一侧设置有温度导管(4),搅拌轴头(2)的另一侧设置有固定导管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚烯烃催化剂小试固体悬浮液恒压恒滴装置,其特征在于:所述恒滴组件(1)的顶部侧面设置有带磨口的孔槽结构,温度导管(4)和固定导管(5)均通过孔槽延伸至恒滴组件(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于聚烯烃催化剂小试固体悬浮液恒压恒滴装置,其特征在于:所述固定导管(5)包括恒滴内部分和恒滴外部分,其中,恒滴内部分分两段,第一段与水平面呈60°向下,第二段与水平面呈90°向下,恒滴外部分分两段,第一段与水平面呈60°向上,第二段与水平面呈90°向上,带有19/24磨口,恒滴内外四段导管位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚烯烃催化剂小试固体悬浮液恒压恒滴装置,其特征在于:所述输出管阀(102)表面的偏心处设置有开孔,所述保温夹套(10)和恒压管(11)均与反应瓶连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚烯烃催化剂小试固体悬浮液恒压恒滴装置,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈早曦,刘富明,干昌舒,李铭浩,杨锟,伍俊康,
申请(专利权)人:四川锦成化学催化剂有限公司,
类型:新型
国别省市:
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