【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削机床，具体为一种金属切削装置用夹紧机构。
技术介绍
1、金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。
2、金属在进行加工时，需要用到切削装置，目前现有的金属切削装置在对板状金属进行切削操作时，仅能通过夹块在水平方向上对待切割金属板材进行夹紧固定，固定效果较差，金属板材在进行切削操作时，容易发生位移，从而影响了金属切削的精度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属切削装置用夹紧机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属切削装置用夹紧机构，包括底板和金属板材，所述底板的上表面固定连接有固定台，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有限位框，所述限位框的下方设置有切削盘；
3、所述底板的表面开设有槽口，所述槽口的内壁滑动连接有两个对称设置的移动块一，所述移动块一的上端固定连接有l型板，所述l型板上设置有用于对所述金属板材进行水平方向上夹紧固定的固定部件；
4、所述l型板上还设置有用于对所述金属板材竖直水平方向上夹紧固定的辅助部件。
5、优选的，所述固定部件包括固定安装在所述槽口内壁的电机一，所述电机一的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿两个所述移动块一且与其相螺纹连接，所述螺纹杆的表面开设有两段相反设置的螺纹槽，所述l型板的表面设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸缩端固定连接有抵接块一，所述抵接块一
6、优选的，所述抵接块一的下表面固定连接有滑块，所述l型板的表面开设有供所述滑块滑动且适配的滑槽。
7、优选的，所述辅助部件包括固定连接在所述l型板表面的连接板，所述连接板的表面滑动连接有限位杆，所述限位杆的下端固定连接有铰接块，所述铰接块的表面铰接有铰接板，所述铰接板的端部与所述抵接块一的上表面相抵接。
8、优选的，所述铰接块的下表面固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的端部固定连接有抵接块二，所述抵接块二与所述铰接块之间共同设置有弹簧二，所述限位杆的上端固定连接有限位块。
9、优选的，所述固定板的表面设置有液压组件一，所述液压组件一的输出端固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有移动块二，所述限位框的表面开设有供所述移动块二伸出且滑动的矩形槽口，所述移动块二的下端固定安装有液压组件二，所述液压组件二的输出端固定安装有电机二，所述切削盘固定安装在所述电机二的输出轴上。
10、优选的，所述固定台的表面开设有切割槽，所述切割槽位于所述切削盘的正下方。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、一、本技术通过开启电机一，带动螺纹杆转动，以使得两个移动块一带动两个l型板进行相向移动，当抵接块一与金属板材的侧面相接触时，随着l型板的移动，则会使得弹簧一被压紧，在弹簧一弹性势能的作用下，即能够对金属板材进行水平方向上的夹紧固定；
13、当弹簧一被压紧后，抵接块一会相对于l型板进行移动，而在铰接板的作用下，则会使得铰接块带动抵接块二向下移动，当抵接块二与金属板材的上表面相接触后，在弹簧二弹性势能的作用下，即能够从竖直方向上对金属板材进行二次夹紧固定，两次固定，固定效果好，解决了金属板材在进行切削操作时发生位移的问题，保证了金属板材的切削精度。
14、二、本技术通过开启电机一，调节两个移动块一之间的距离，即可调节两个l型板之间的间距，从而可使得抵接块一以及抵接块二能够满足对不同尺寸大小的金属板材进行夹紧固定，实用性性更强。
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1.一种金属切削装置用夹紧机构，包括底板(1)和金属板材(7)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有固定台(5)，所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的表面固定连接有限位框(18)，所述限位框(18)的下方设置有切削盘(9)；
2.根据权利要求1所述的一种金属切削装置用夹紧机构，其特征在于：所述固定部件包括固定安装在所述槽口(4)内壁的电机一(8)，所述电机一(8)的输出轴固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)贯穿两个所述移动块一(2)且与其相螺纹连接，所述螺纹杆(19)的表面开设有两段相反设置的螺纹槽，所述L型板(17)的表面设置有伸缩杆一(30)，所述伸缩杆一(30)的伸缩端固定连接有抵接块一(27)，所述抵接块一(27)与所述伸缩杆一(30)之间共同设置有弹簧一(29)。
3.根据权利要求2所述的一种金属切削装置用夹紧机构，其特征在于：所述抵接块一(27)的下表面固定连接有滑块(28)，所述L型板(17)的表面开设有供所述滑块(28)滑动且适配的滑槽(3)。
4.根据权利要求2所述的一种金属切削
5.根据权利要求4所述的一种金属切削装置用夹紧机构，其特征在于：所述铰接块(23)的下表面固定连接有伸缩杆二(24)，所述伸缩杆二(24)的端部固定连接有抵接块二(25)，所述抵接块二(25)与所述铰接块(23)之间共同设置有弹簧二(26)，所述限位杆(22)的上端固定连接有限位块(21)。
6.根据权利要求1所述的一种金属切削装置用夹紧机构，其特征在于：所述固定板(12)的表面设置有液压组件一(13)，所述液压组件一(13)的输出端固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的下表面固定连接有移动块二(15)，所述限位框(18)的表面开设有供所述移动块二(15)伸出且滑动的矩形槽口，所述移动块二(15)的下端固定安装有液压组件二(11)，所述液压组件二(11)的输出端固定安装有电机二(10)，所述切削盘(9)固定安装在所述电机二(10)的输出轴上。
7.根据权利要求6所述的一种金属切削装置用夹紧机构，其特征在于：所述固定台(5)的表面开设有切割槽(6)，所述切割槽(6)位于所述切削盘(9)的正下方。
...【技术特征摘要】
1.一种金属切削装置用夹紧机构，包括底板(1)和金属板材(7)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有固定台(5)，所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的表面固定连接有限位框(18)，所述限位框(18)的下方设置有切削盘(9)；
2.根据权利要求1所述的一种金属切削装置用夹紧机构，其特征在于：所述固定部件包括固定安装在所述槽口(4)内壁的电机一(8)，所述电机一(8)的输出轴固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)贯穿两个所述移动块一(2)且与其相螺纹连接，所述螺纹杆(19)的表面开设有两段相反设置的螺纹槽，所述l型板(17)的表面设置有伸缩杆一(30)，所述伸缩杆一(30)的伸缩端固定连接有抵接块一(27)，所述抵接块一(27)与所述伸缩杆一(30)之间共同设置有弹簧一(29)。
3.根据权利要求2所述的一种金属切削装置用夹紧机构，其特征在于：所述抵接块一(27)的下表面固定连接有滑块(28)，所述l型板(17)的表面开设有供所述滑块(28)滑动且适配的滑槽(3)。
4.根据权利要求2所述的一种金属切削装置用夹紧机构，其特征在于：所述辅助部件包括固定连接在所述l型板(17)表面的连接板(16)，所述连接板(16)的表面滑动连接有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：张良山，王乐平，赵宗虎，
申请(专利权)人：安徽凯盛高精新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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