挤塑成型机制造技术

本技术公开了一种挤塑成型机，属于塑料胶棒生产技术领域，本挤塑成型机包括机架；供料机构，供料机构设置在机架上，供料机构用于提供塑料原料；熔化机构，熔化机构设置在机架上，熔化机构的输入端与供料机构的输出端连通，熔化机构包括若干炮筒，炮筒用于将塑料原料熔化形成塑料熔体；挤出机构，挤出机构设置在机架上，挤出机构用于产出两个连续的塑料挤出条；驱动机构，驱动机构设置在机架上，驱动机构与供料机构、熔化机构和挤出机构传动连接，驱动机构用于提供动力。本设备能够给予塑料原料逐渐升高的温度缓冲，从而实现逐步控制和调整熔融塑料的温度，以满足塑料的熔化、混合和挤出要求，提高的挤出效果和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料胶棒生产，尤其是涉及一种挤塑成型机。

技术介绍

1、塑料胶棒是一种由塑料材料制成的长条状产品，通常通过挤出或注塑工艺生产而成，其柔韧性、可塑性和可加工性使其成为一种方便实用的材料，因此被广泛应用于手工艺品、模型制作、修复、电子、密封件制作等领域。

2、在现有技术中，塑料熔体通常会直接进入挤塑机或者模具中，而并没有经过逐渐升高的温度缓冲，这可能会导致塑料的局部过热或不均匀熔融，容易使得塑料胶棒在后续的生产制造中产生裂纹、变形甚至断裂，从而影响塑料胶棒的质量。

技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本技术提出一种挤塑成型机，能够给予塑料原料逐渐升高的温度缓冲，使塑料原料加热形成均匀的塑料熔体，从而提高挤塑件的质量。

2、根据本技术实施例的挤塑成型机，包括机架；供料机构，供料机构设置在机架上，供料机构用于提供塑料原料；熔化机构，熔化机构设置在机架上，熔化机构的输入端与供料机构的输出端连通，熔化机构包括若干炮筒，若干炮筒沿直线方向依次连接，所有的炮筒均可独立调节温度，炮筒用于熔融塑料原料；挤出机构，挤出机构的输入端与熔化机构的输出端连通，挤出机构设置在机架上，挤出机构用于产出两个连续的塑料挤出条；驱动机构，驱动机构设置在机架上，驱动机构与供料机构、熔化机构和挤出机构传动连接，驱动机构用于提供动力。

3、根据本技术实施例的挤塑成型机，至少具有如下有益效果：供料机构向熔化机构不断供给塑料原料，塑料原料进入熔化机构中，并沿直线依次经过若干炮筒，由于每一个炮筒均可独立调节温度，塑料熔体能够通过逐渐升高的温度来达到适当的熔化状态，以满足塑料的熔化、混合和挤出要求，最后通过挤出机构挤出两个连续的塑料挤出条，从而实现逐步控制和调整熔融塑料的温度，以满足塑料的熔化、混合和挤出要求，以获得最佳的挤出效果和产品质量。

4、根据本技术的一些实施例，熔化机构包括：螺杆，螺杆可转动地贯穿设置在若干炮筒内，螺杆沿炮筒的轴向延伸，螺杆用于输送炮筒内的塑料熔体；控制组件，控制组件设置在机架上，控制组件用于分别调节若干炮筒的温度，以及控制螺杆的转速。

5、根据本技术的一些实施例，熔化机构还包括高速风扇，高速风扇的数量与炮筒的数量对应，每个炮筒的下方均对应设置有一个高速风扇。

6、根据本技术的一些实施例，挤出机构包括：分流组件，分流组件设置在机架上，分流组件的输入端与若干炮筒的输出端连通，分流组件用于控制塑料熔体的流向；挤出头组件，挤出头组件设置在分流组件上，挤出头组件用于控制塑料熔体的流量。

7、根据本技术的一些实施例，分流组件包括：固定箱，固定箱设置在机架上，固定箱设有进料口和料腔，进料口与若干炮筒的输出端连通；过渡箱，过渡箱设置在固定箱远离炮筒一侧，过渡箱设有过渡腔，过渡腔与料腔连通；分流箱，分流箱设于过渡箱远离固定箱一侧，分流箱设有分流腔，分流腔设有两个出料口。

8、根据本技术的一些实施例，挤出头组件包括两个挤出嘴，挤出嘴设于分流箱与过渡箱相对一侧，挤出嘴设有内腔，内腔设有挤出口，每个内腔通过对应的出料口与分流腔连通。

9、根据本技术的一些实施例，供料机构包括：料斗，料斗设置在机架上，料斗的输出端与熔化机构的输入端连通；储料桶，储料桶与料斗连通，储料桶用于储存塑料原料；真空泵，真空泵与料斗连通，真空泵由于将储料桶中的塑料原料抽吸至料斗中。

10、根据本技术的一些实施例，供料机构还包括缓冲桶，缓冲桶设置在料斗上，缓冲桶与料斗连通，储料桶和真空泵通过缓冲桶与料斗连通。

11、根据本技术的一些实施例，炮筒设置有四个，四个炮筒沿直线方向依次连接。

12、根据本技术的一些实施例，驱动机构为马达。

13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挤塑成型机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的挤塑成型机，其特征在于，所述熔化机构(300)包括：

3.根据权利要求1所述的挤塑成型机，其特征在于，所述熔化机构(300)还包括高速风扇(330)，所述高速风扇(330)的数量与所述炮筒(310)的数量对应，每个所述炮筒(310)的下方均对应设置有一个所述高速风扇(330)。

4.根据权利要求1所述的挤塑成型机，其特征在于，所述挤出机构(400)包括：

5.根据权利要求4所述的挤塑成型机，其特征在于，所述分流组件(410)包括：

6.根据权利要求5所述的挤塑成型机，其特征在于，所述挤出头组件(420)包括两个挤出嘴(421)，所述挤出嘴(421)设于所述分流箱(413)与所述过渡箱(412)相对一侧，所述挤出嘴(421)设有内腔，所述内腔设有挤出口(421a)，每个所述内腔通过对应的所述出料口与所述分流腔连通。

7.根据权利要求1所述的挤塑成型机，其特征在于，所述供料机构(200)包括：

8.根据权利要求7所述的挤塑成型机，其特征在于，所述供料机构(200)还包括缓冲桶(240)，所述缓冲桶(240)设置在所述料斗(210)上，所述缓冲桶(240)与所述料斗(210)连通，所述储料桶(220)和所述真空泵(230)通过所述缓冲桶(240)与所述料斗(210)连通。

9.根据权利要求1所述的挤塑成型机，其特征在于，所述炮筒(310)设置有四个，四个所述炮筒(310)沿直线方向依次连接。

10.根据权利要求1所述的挤塑成型机，其特征在于，所述驱动机构为马达。

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【技术特征摘要】

1.一种挤塑成型机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的挤塑成型机，其特征在于，所述熔化机构(300)包括：

3.根据权利要求1所述的挤塑成型机，其特征在于，所述熔化机构(300)还包括高速风扇(330)，所述高速风扇(330)的数量与所述炮筒(310)的数量对应，每个所述炮筒(310)的下方均对应设置有一个所述高速风扇(330)。

4.根据权利要求1所述的挤塑成型机，其特征在于，所述挤出机构(400)包括：

5.根据权利要求4所述的挤塑成型机，其特征在于，所述分流组件(410)包括：

6.根据权利要求5所述的挤塑成型机，其特征在于，所述挤出头组件(420)包括两个挤出嘴(421)，所述挤出嘴(421)设于所述分流箱(413)与所述过渡箱(412)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄进东，
申请(专利权)人：嘉美塑料制品珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：