【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢丝热处理回火设备，具体为一种钢丝热处理回火装置及其使用方法。
技术介绍
1、在钢丝生产过程中，需要经过粗拉、热处理、细拉及回火镀铜四道工序，在拉拔时钢丝随着变形量的增加，晶粒破碎会产生加工硬化现象，伴随着钢丝内部的残余应力也将出现，所以需要使用回火装置对胎圈钢丝进行回火处理，组织再结晶或回复，在原有加工硬化的基础上获得良好的塑性指标，回火的主要目的是降低或避免淬火钢件中的内应力，或减少其硬度和强度，以提升其延性或韧性，回火，是将经过淬火的工件新的冷却到高于下临界温度的必要温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中加热的金属热处理工艺，或将淬火后的合金工件冷却到必要温度，保温若干时间，然后缓慢或快速加热，一般借以降低或避免淬火钢件中的内应力，或减少其硬度和强度，以提升其延性或韧性回火是热处理的一种。
2、碱浴回火作为一种理想的替代方式，仍存在走丝时钢丝会带出大量液碱，并且钢丝表面有碱残余等问题，同时，当钢丝退火后发黑发暗，表面有碳化物残留，钢丝回火完毕后杂质残留在钢丝上，现有技术在对钢丝回火完毕后，钢丝上会残留水分，钢丝在移动过程中，钢丝上的水滴落，不仅造成水资源的浪费，还会影响钢丝生产环境。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钢丝热处理回火装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种钢丝热处理回火装置及其使用方法，包括支撑座，支撑
4、搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在回火炉外表面上的固定板，固定板的侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转杆，转杆远离伺服电机的一端贯穿回火炉的侧壁并延伸至外侧，转杆的侧壁固定连接有弧形搅拌板，回火炉的内壁固定连接有环形限位架；
5、往复敲击机构，往复敲击机构包括固定连接在转杆侧壁上的水滴形推动板，水滴形推动板的外表面接触设置有弧形移板，弧形移板的侧壁固定连接有连接杆，连接杆远离弧形移板一端固定连接有敲击板。
6、进一步地，敲击板的侧壁滑动连接有滑杆，滑杆远离敲击板的一端与回火炉的内壁固定连接，敲击板的侧壁固定连接有往复弹簧，往复弹簧远离敲击板的一端与回火炉的内壁固定连接。
7、进一步地，回火炉的内壁设置有打磨机构，打磨机构固定连接在回火炉内壁上的固定槽环，固定槽环的内壁滑动连接有环形凸滑块，环形凸滑块的侧壁固定连接有环形打磨件，环形打磨件的内壁与钢丝本体的外表面接触设置。
8、进一步地，环形打磨件的侧壁固定连接有齿轮，齿轮的侧壁啮合连接有齿板，齿板的侧壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有限位滑架，限位滑架的侧壁与回火炉的内壁固定连接。
9、进一步地，转杆的侧壁设置有推动机构，推动机构包括固定连接在转杆侧壁上的固定转板，固定转板的侧壁接触设置有斜撑架，斜撑架的一端固定连接有移动板，移动板的两端与齿板的侧壁固定连接。
10、进一步地，移动板的侧壁固定连接有第一连接板，第一连接板的侧壁固定连接有连接弹簧，连接弹簧远离第一连接板的一端固定连接有第二连接板，第二连接板的底部与挤压喷u形箱的顶部固定连接。
11、进一步地，转杆的侧壁设置有降温机构，降温机构包括套设在转杆侧壁上的皮带，皮带的内壁传动连接有连接转轴，回火炉的侧壁固定连接有进水筒，进水筒贯穿回火炉的侧壁并延伸至内侧，连接转轴一端贯穿进水筒的侧壁并延伸至内侧，连接转轴的侧壁固定连接有螺旋转板，进水筒的侧壁固定连接有喷水管道，喷水管道的顶端贯穿回火炉的侧壁并延伸至内侧，喷水管道的侧壁开设有喷水孔。
12、进一步地，水滴形推动板的侧壁设置有挤压喷气机构，挤压喷气机构包括接触设置在水滴形推动板侧壁上的推板，推板的侧壁滑动连接有凸滑板，凸滑板的侧壁与回火炉的内壁固定连接，推板的顶部接触设置有挤压板，挤压板的侧壁与凸滑板的侧壁滑动连接，挤压板的顶部固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离挤压板的一端与挤压喷u形箱的内壁固定连接，挤压喷u形箱的侧壁固定连接有喷气小孔。
13、进一步地，一种钢丝热处理回火装置使用方法，包括如下步骤：
14、s1：需要对钢丝本体进行回火时，钢丝放入到运输辊上，钢丝本体将穿入到回火炉内，当钢丝本体进入到保护外箱内，加热螺旋线圈对钢丝本体进行加热，将待处理的钢丝本体加热至所需的温度，对加热过程结束后对钢丝本体进行冷却，钢丝本体穿入到环形限位架底部，启动伺服电机，伺服电机带动转杆进行转动，从而使转杆带动连接转轴进行转动，从而使连接转轴带动进水筒进行转动，将冷却水放入到回火炉内，水位淹没进水筒，通过螺旋转板使进水筒内部的水进入到喷水管道内，喷水管道内的冷却水从喷水孔进行喷出；
15、s2：钢丝本体从环形限位架底部穿入，使钢丝本体进入到冷却水水位下，当转杆转动时，转杆带动弧形搅拌板对冷却水进行搅拌；
16、s3：当转杆进行转动时，转杆带动水滴形推动板进行转动，水滴形推动板对弧形移板进行推动，可以使连接杆带动敲击板进行移动，敲击板在滑杆上进行移动，往复弹簧与水滴形推动板配合可以使敲击板往复移动，敲击板对钢丝本体进行拍打，从而使钢丝本体震动；
17、s4：当水滴形推动板进行转动时，水滴形推动板推动推板进行移动，使推板推动挤压板进行上升，挤压板在凸滑板上进行滑动，从而使挤压喷u形箱与挤压板之间的气体通过挤压从喷气小孔向钢丝本体进行喷出；
18、s5：当转杆进行转动时，转杆带动固定转板进行转动，从而使固定转板推动斜撑架，从而使移动板带动齿板进行移动，固定转板通过旋转不与斜撑架接触时，连接弹簧带动第一连接板进行复位，第一连接板带动移动板进行复位，可以使移动板带动齿板进行往复移动，齿板通过滑动槽在限位滑架上进行限位移动，因齿板与齿轮啮合，当齿板移动时，齿轮带动环形打磨件进行旋转，环形打磨件通过环形凸滑块在固定槽环上进行旋转，环形打磨件对钢丝本体进行打磨。
19、本专利技术具有以下有益效果：
20、1、该一种钢丝热处理回火装置及其使用方法，对加热过程结束后对钢丝本体进行冷却，钢丝本体穿入到环形限位架底部，启动伺服电机，伺服电机带动转杆进行转动，从而使转杆带动连接转轴进行转动，从而使连接转轴带动进水筒进行转动，将冷却水放入到回火炉内，水位淹没进水筒，通过螺旋转板使进水筒内部的水进入到喷水管道内，喷水管道内的冷却水从喷水孔进行喷出，喷洒到加热过程结束后的钢丝本体上，使冷却水的冲击力对钢丝进行清洗。
21、2、该一种钢丝热处理回火装置及其使用方法，钢丝本体从环形限位架底部穿入，使钢丝本体进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢丝热处理回火装置，包括支撑座(101)，所述支撑座(101)的顶部固定连接有回火炉(102)，所述回火炉(102)的外表面固定连接有支撑架(103)，所述支撑架(103)的侧壁转动连接有转动杆(104)，所述转动杆(104)的侧壁固定连接有运输辊(105)，所述运输辊(105)的侧壁接触设置有钢丝本体(106)，所述钢丝本体(106)的一端贯穿回火炉(102)的外表面并延伸至内侧，所述回火炉(102)的内壁固定连接有保护外箱(107)，所述保护外箱(107)的内壁固定连接有加热螺旋线圈(108)，所述回火炉(102)的内壁固定连接有挤压喷U形箱(109)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢丝热处理回火装置，其特征在于：所述敲击板(304)的侧壁滑动连接有滑杆(305)，所述滑杆(305)远离敲击板(304)的一端与回火炉(102)的内壁固定连接，所述敲击板(304)的侧壁固定连接有往复弹簧(306)，所述往复弹簧(306)远离敲击板(304)的一端与回火炉(102)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝热处理回火装置
4.根据权利要求3所述的一种钢丝热处理回火装置，其特征在于：所述环形打磨件(404)的侧壁固定连接有齿轮(405)，所述齿轮(405)的侧壁啮合连接有齿板(406)，所述齿板(406)的侧壁开设有滑动槽(407)，所述滑动槽(407)的内壁滑动连接有限位滑架(408)，所述限位滑架(408)的侧壁与回火炉(102)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢丝热处理回火装置，其特征在于：所述转杆(203)的侧壁设置有推动机构(5)，所述推动机构(5)包括固定连接在转杆(203)侧壁上的固定转板(501)，所述固定转板(501)的侧壁接触设置有斜撑架(502)，所述斜撑架(502)的一端固定连接有移动板(503)，所述移动板(503)的两端与齿板(406)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢丝热处理回火装置，其特征在于：所述移动板(503)的侧壁固定连接有第一连接板(504)，所述第一连接板(504)的侧壁固定连接有连接弹簧(505)，所述连接弹簧(505)远离第一连接板(504)的一端固定连接有第二连接板(506)，所述第二连接板(506)的底部与挤压喷U形箱(109)的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢丝热处理回火装置，其特征在于：所述转杆(203)的侧壁设置有降温机构(6)，所述降温机构(6)包括套设在转杆(203)侧壁上的皮带(601)，所述皮带(601)的内壁传动连接有连接转轴(602)，所述回火炉(102)的侧壁固定连接有进水筒(603)，所述进水筒(603)贯穿回火炉(102)的侧壁并延伸至内侧，所述连接转轴(602)一端贯穿进水筒(603)的侧壁并延伸至内侧，所述连接转轴(602)的侧壁固定连接有螺旋转板(604)，所述进水筒(603)的侧壁固定连接有喷水管道(605)，所述喷水管道(605)的顶端贯穿回火炉(102)的侧壁并延伸至内侧，所述喷水管道(605)的侧壁开设有喷水孔(606)。
8.根据权利要求7所述的一种钢丝热处理回火装置，其特征在于：所述水滴形推动板(301)的侧壁设置有挤压喷气机构(7)，所述挤压喷气机构(7)包括接触设置在水滴形推动板(301)侧壁上的推板(701)，所述推板(701)的侧壁滑动连接有凸滑板(702)，所述凸滑板(702)的侧壁与回火炉(102)的内壁固定连接，所述推板(701)的顶部接触设置有挤压板(703)，所述挤压板(703)的侧壁与凸滑板(702)的侧壁滑动连接，所述挤压板(703)的顶部固定连接有复位弹簧(704)，所述复位弹簧(704)远离挤压板(703)的一端与挤压喷U形箱(109)的内壁固定连接，所述挤压喷U形箱(109)的侧壁固定连接有喷气小孔(705)。
9.一种钢丝热处理回火装置使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种钢丝热处理回火装置，包括支撑座(101)，所述支撑座(101)的顶部固定连接有回火炉(102)，所述回火炉(102)的外表面固定连接有支撑架(103)，所述支撑架(103)的侧壁转动连接有转动杆(104)，所述转动杆(104)的侧壁固定连接有运输辊(105)，所述运输辊(105)的侧壁接触设置有钢丝本体(106)，所述钢丝本体(106)的一端贯穿回火炉(102)的外表面并延伸至内侧，所述回火炉(102)的内壁固定连接有保护外箱(107)，所述保护外箱(107)的内壁固定连接有加热螺旋线圈(108)，所述回火炉(102)的内壁固定连接有挤压喷u形箱(109)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢丝热处理回火装置，其特征在于：所述敲击板(304)的侧壁滑动连接有滑杆(305)，所述滑杆(305)远离敲击板(304)的一端与回火炉(102)的内壁固定连接，所述敲击板(304)的侧壁固定连接有往复弹簧(306)，所述往复弹簧(306)远离敲击板(304)的一端与回火炉(102)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝热处理回火装置，其特征在于：所述回火炉(102)的内壁设置有打磨机构(4)，所述打磨机构(4)固定连接在回火炉(102)内壁上的固定槽环(401)，所述固定槽环(401)的内壁滑动连接有环形凸滑块(402)，所述环形凸滑块(402)的侧壁固定连接有环形打磨件(404)，所述环形打磨件(404)的内壁与钢丝本体(106)的外表面接触设置。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝热处理回火装置，其特征在于：所述环形打磨件(404)的侧壁固定连接有齿轮(405)，所述齿轮(405)的侧壁啮合连接有齿板(406)，所述齿板(406)的侧壁开设有滑动槽(407)，所述滑动槽(407)的内壁滑动连接有限位滑架(408)，所述限位滑架(408)的侧壁与回火炉(102)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢丝热处理回火装置，其特征在于：所述转杆(203)的侧壁设置有推动机构(5)，所述推动机构(5)包括固定连接在转杆(203)侧壁上的固定转板(501)，所述固定转板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建丰，徐英，
申请(专利权)人：嘉兴市丰成五金材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。