System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢化玻璃热弯加工装置制造方法及图纸_技高网

一种钢化玻璃热弯加工装置制造方法及图纸

技术编号:43812926 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-27 13:28
本发明专利技术公开了一种钢化玻璃热弯加工装置,包括热弯加工箱,所述热弯加工箱内壁固定连接有模型板,且模型板内部设有加热管,所述热弯加工箱一侧外壁开有滑槽一,且滑槽一顶部内壁设有环形气囊,所述环形气囊顶部设有导热管,且导热管一端伸入热弯加工箱内部,所述环形气囊底部外壁设有拉动板,且环形气囊内部填充有水银,所述热弯加工箱顶部设有滑槽二,且滑槽二与滑槽一之间设有导向槽,所述导向槽内壁设有导向轮,所述滑槽二底部外壁设有多个轮齿。本发明专利技术使移动块块在移动过程中,滑杆按压功率调节按钮,对加热管的功率进行调节,从而能够准确的根据热弯加工箱内的温度对加热管进行调节,大大提升调节功率的速率和准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢化玻璃,尤其涉及一种钢化玻璃热弯加工装置


技术介绍

1、钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。

2、目前,为了满足一些现代建筑或者特定场合的要求,人们会将钢化玻璃加工成曲面,这些曲面的钢化玻璃突破了平板玻璃的单一性,使用上更加灵活多样,而曲面玻璃在加工成生产中需要使用热弯加工箱对其进行加工,在这个过程中,加工时的温度非常重要,人们会使用单片机、温度传感器等电子元件组成温度检测机构对其机芯温度检测,并将数据传输至控制器中,从而自动调整温度,但是温度检测机构在运行时,其自身内部的多个电子元件会产生热量,这些热量聚集无法散发出去,从而对温度传感器的检测结果造成干扰,使温度检测不准确,从而影响控制器调节热弯加工箱内的温度。

3、有鉴于此,本专利技术提出一种钢化玻璃热弯加工装置,以解决上述现有技术存在的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢化玻璃热弯加工装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种钢化玻璃热弯加工装置,包括热弯加工箱,所述热弯加工箱内壁固定连接有模型板,且模型板内部设有加热管,所述热弯加工箱一侧外壁开有滑槽一,且滑槽一顶部内壁设有环形气囊,所述环形气囊顶部设有导热管,且导热管一端伸入热弯加工箱内部,所述环形气囊底部外壁设有拉动板,且环形气囊内部填充有水银,所述热弯加工箱顶部设有滑槽二,且滑槽二与滑槽一之间设有导向槽,所述导向槽内壁设有导向轮,所述滑槽二底部外壁设有多个轮齿,且滑槽二两端内壁滑动连接有同一个移动块,所述滑槽二顶部设有多个功率调节按钮,且功率调节按钮均与加热管电性连接,所述移动块一侧与滑槽二之间设有连接弹簧一,且移动块一侧外壁固定连接有牵引绳,所述牵引绳一端穿过连接弹簧一和滑槽二,并通过导向槽和导向轮贯穿至滑槽一内部,所述滑槽一内部的牵引绳一端穿过环形气囊固定连接于拉动板顶部外壁。

4、进一步地,所述移动块顶部开有凹槽二,且移动块底部开有通槽,凹槽二与通槽连接处滑动连接有滑杆,滑杆底部外壁固定连接有升降板,升降板与通槽顶部之间设有连接弹簧三,连接弹簧三套设于滑杆外壁,通槽内壁转动连接有转轴,转轴外壁固定连接有齿轮、凸轮和滑轮,齿轮与轮齿啮合,滑轮搭接于滑槽二底部外壁。

5、进一步地,所述功率调节按钮包括安装腔,所述安装腔与滑槽二连接处均滑动连接有导杆,且导杆顶部外壁设有触点一,安装腔顶部内壁设有触点二,导杆与滑槽二顶部内壁之间设有连接弹簧二,导杆下端均设有弹性弧形板,弹性弧形板设置于滑槽二顶部内壁。

6、进一步地,所述热弯加工箱两侧内壁均开有凹槽一,且凹槽一内壁转动连接有螺纹杆,螺纹杆一侧设有伺服电机,伺服电机下方设有控制器。

7、进一步地,所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹滑块,且螺纹滑块与热弯加工箱两端滑动连接,螺纹滑块底部外壁固定连接有套筒,套筒一侧外壁固定连接有位移传感器,位移传感器与控制器电性连接。

8、进一步地,所述套筒底部滑动连接有升降柱,且套筒顶部内壁设有电磁铁,电磁铁与控制器电性连接,升降柱顶部外壁固定连接有磁板,磁板与电磁铁产生的磁力相互排斥,磁板与套筒底部内壁之间设有连接弹簧四,升降柱底部设有挤压转辊。

9、进一步地,所述升降柱内部设有多个空腔,且空腔内部设有弹性布,弹性布顶部放置有配重球,弹性布底部外壁设有振动块,空腔底部内壁设有压电陶瓷。

10、进一步地,所述升降柱底部两侧外壁分别设有阳极板和阴极板,且阳极板和阴极板与多个压电陶瓷电性相连。

11、本专利技术的有益效果为:

12、本专利技术中,当热弯加工箱对钢化玻璃进行弯曲加工时,热弯加工箱内部温度持续升高,导热管将热量传递至滑槽一内的环形气囊,环形气囊内的气体受热膨胀,使拉动板向下移动,从而通过牵引绳拉动滑槽二内的移动块移动,而在移动块移动时,其内部通槽内齿轮与滑槽二内的轮齿相互啮合,从而通过啮合传动并且与滑轮配合,从而能够使与齿轮、滑轮固定在同一个转轴上的凸轮随着一起旋转,在凸轮的旋转过程中,凸轮会与升降板接触,从而通过升降板将滑杆顶出凹槽二,从而使移动块块在移动过程中,滑杆按压功率调节按钮,对加热管的功率进行调节,从而能够准确的根据热弯加工箱内的温度对加热管进行调节,大大提升调节功率的速率和准确性。

13、本专利技术中,当钢化玻璃在热弯加工箱内一段时间后,控制器控制伺服电机带动螺纹杆往复转动,而螺纹杆往复转动的过程中,使得螺纹滑块在模型板上方往复移动,在这个过程中,螺纹滑块下方套筒外壁的位移传感器会测量其与模型板之间的距离,并将数据传输至控制器中,控制器根据接收的数据实时调整输入电磁铁内的电流大小,从而调整电磁铁与磁板之间的斥力大小,使得挤压转辊对模型板上的钢化玻璃施力大小一样,从而使钢化玻璃与模型板吻合成型,避免出现钢化玻璃弯曲不到位的情况。

14、本专利技术中,在升降柱随着螺纹滑块移动的过程中,其内部多个空腔内的配重球随着其一起移动,并随着电磁铁产生的磁力变化,升降柱会上下移动,从而使配重球在弹性布上产生晃动或震动,使弹性布下方的振动块不断敲击压电陶瓷,使其产生电流为阳极板和阴极板供电,从而能够在移动的过程中,将挤压转辊、钢化玻璃和热弯加工箱内的粉尘固体颗粒杂质吸附,避免在弯加工过程中,挤压转辊将粉尘固体颗粒挤压进入钢化玻璃表面,从而造成损伤,影响产品质量。

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【技术保护点】

1.一种钢化玻璃热弯加工装置,包括热弯加工箱(1),所述热弯加工箱(1)内壁固定连接有模型板(10),且模型板(10)内部设有加热管(11),其特征在于,所述热弯加工箱(1)一侧外壁开有滑槽一(9),且滑槽一(9)顶部内壁设有环形气囊(28),所述环形气囊(28)顶部设有导热管(29),且导热管(29)一端伸入热弯加工箱(1)内部,所述环形气囊(28)底部外壁设有拉动板(31),且环形气囊(28)内部填充有水银,所述热弯加工箱(1)顶部设有滑槽二(14),且滑槽二(14)与滑槽一(9)之间设有导向槽(18),所述导向槽(18)内壁设有导向轮(30),所述滑槽二(14)底部外壁设有多个轮齿(12),且滑槽二(14)两端内壁滑动连接有同一个移动块(13),所述滑槽二(14)顶部设有多个功率调节按钮(17),且功率调节按钮(17)均与加热管(11)电性连接,所述移动块(13)一侧与滑槽二(14)之间设有连接弹簧一(15),且移动块(13)一侧外壁固定连接有牵引绳(16),所述牵引绳(16)一端穿过连接弹簧一(15)和滑槽二(14),并通过导向槽(18)和导向轮(30)贯穿至滑槽一(9)内部,所述滑槽一(9)内部的牵引绳(16)一端穿过环形气囊(28)固定连接于拉动板(31)顶部外壁。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃热弯加工装置,其特征在于,所述移动块(13)顶部开有凹槽二(20),且移动块(13)底部开有通槽(23),凹槽二(20)与通槽(23)连接处滑动连接有滑杆(21),滑杆(21)底部外壁固定连接有升降板(24),升降板(24)与通槽(23)顶部之间设有连接弹簧三(22),连接弹簧三(22)套设于滑杆(21)外壁,通槽(23)内壁转动连接有转轴(19),转轴(19)外壁固定连接有齿轮(27)、凸轮(26)和滑轮(25),齿轮(27)与轮齿(12)啮合,滑轮(25)搭接于滑槽二(14)底部外壁。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃热弯加工装置,其特征在于,所述功率调节按钮(17)包括安装腔(174),所述安装腔(174)与滑槽二(14)连接处均滑动连接有导杆(175),且导杆(175)顶部外壁设有触点一(172),安装腔(174)顶部内壁设有触点二(173),导杆(175)与滑槽二(14)顶部内壁之间设有连接弹簧二(176),导杆(175)下端均设有弹性弧形板(171),弹性弧形板(171)设置于滑槽二(14)顶部内壁。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃热弯加工装置,其特征在于,所述热弯加工箱(1)两侧内壁均开有凹槽一(4),且凹槽一(4)内壁转动连接有螺纹杆(6),螺纹杆(6)一侧设有伺服电机(5),伺服电机(5)下方设有控制器(3)。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃热弯加工装置,其特征在于,所述螺纹杆(6)外壁螺纹连接有螺纹滑块(7),且螺纹滑块(7)与热弯加工箱(1)两端滑动连接,螺纹滑块(7)底部外壁固定连接有套筒(2),套筒(2)一侧外壁固定连接有位移传感器(38),位移传感器(38)与控制器(3)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃热弯加工装置,其特征在于,所述套筒(2)底部滑动连接有升降柱(35),且套筒(2)顶部内壁设有电磁铁(37),电磁铁(37)与控制器(3)电性连接,升降柱(35)顶部外壁固定连接有磁板(36),磁板(36)与电磁铁(37)产生的磁力相互排斥,磁板(36)与套筒(2)底部内壁之间设有连接弹簧四(34),升降柱(35)底部设有挤压转辊(8)。

7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃热弯加工装置,其特征在于,所述升降柱(35)内部设有多个空腔(39),且空腔(39)内部设有弹性布(40),弹性布(40)顶部放置有配重球(33),弹性布(40)底部外壁设有振动块(42),空腔(39)底部内壁设有压电陶瓷(43)。

8.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃热弯加工装置,其特征在于,所述升降柱(35)底部两侧外壁分别设有阳极板(32)和阴极板(41),且阳极板(32)和阴极板(41)与多个压电陶瓷(43)电性相连。

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【技术特征摘要】

1.一种钢化玻璃热弯加工装置,包括热弯加工箱(1),所述热弯加工箱(1)内壁固定连接有模型板(10),且模型板(10)内部设有加热管(11),其特征在于,所述热弯加工箱(1)一侧外壁开有滑槽一(9),且滑槽一(9)顶部内壁设有环形气囊(28),所述环形气囊(28)顶部设有导热管(29),且导热管(29)一端伸入热弯加工箱(1)内部,所述环形气囊(28)底部外壁设有拉动板(31),且环形气囊(28)内部填充有水银,所述热弯加工箱(1)顶部设有滑槽二(14),且滑槽二(14)与滑槽一(9)之间设有导向槽(18),所述导向槽(18)内壁设有导向轮(30),所述滑槽二(14)底部外壁设有多个轮齿(12),且滑槽二(14)两端内壁滑动连接有同一个移动块(13),所述滑槽二(14)顶部设有多个功率调节按钮(17),且功率调节按钮(17)均与加热管(11)电性连接,所述移动块(13)一侧与滑槽二(14)之间设有连接弹簧一(15),且移动块(13)一侧外壁固定连接有牵引绳(16),所述牵引绳(16)一端穿过连接弹簧一(15)和滑槽二(14),并通过导向槽(18)和导向轮(30)贯穿至滑槽一(9)内部,所述滑槽一(9)内部的牵引绳(16)一端穿过环形气囊(28)固定连接于拉动板(31)顶部外壁。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃热弯加工装置,其特征在于,所述移动块(13)顶部开有凹槽二(20),且移动块(13)底部开有通槽(23),凹槽二(20)与通槽(23)连接处滑动连接有滑杆(21),滑杆(21)底部外壁固定连接有升降板(24),升降板(24)与通槽(23)顶部之间设有连接弹簧三(22),连接弹簧三(22)套设于滑杆(21)外壁,通槽(23)内壁转动连接有转轴(19),转轴(19)外壁固定连接有齿轮(27)、凸轮(26)和滑轮(25),齿轮(27)与轮齿(12)啮合,滑轮(25)搭接于滑槽二(14)底部外壁。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃热弯加工装置,其特征在于,所述功率调节按钮(17)包括安装腔(174...

【专利技术属性】
技术研发人员:张向阳
申请(专利权)人:南通碧成特种玻璃科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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