用于排风管的集液装置制造方法及图纸

技术编号:43812085 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-27 13:27
本申请公开了一种用于排风管的集液装置,包括集液件、第一排液管、存水弯和储液罐。集液件具有第一端和第二端,第一端的开口面积大于第二端的开口面积,第一端与排风管的底部连通。第一排液管的一端与集液件的第二端连通。存水弯的一端与第一排液管远离第二端的一端连通。储液罐与存水弯远离第一排液管的一端连通。本申请的用于排风管的集液装置能够有效排除积留在排风管里面的冷凝液,确保系统安全运行。本申请用于工业排液技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及工业排液,特别涉及一种用于排风管的集液装置


技术介绍

1、在工业生产中,尤其是电子厂房中,电子工艺设备的运行会产生废气,其中,废气一般有酸碱废气、有机废气、一般热废气等。废气通过排风管及风机抽排到室外的废气处理设备,并经过废气处理设备处理后排放到大气中。

2、废气在排风管排放过程中若遇到温度变化会产生冷凝液,当风机停止运行时,冷凝液会在风管中积留。如果积累的冷凝液未能及时清除且在排风管内积累过多,在排风机重新启动时,积累的冷凝液会跟随排风一起流向洗涤塔,冷凝液会流入到在洗涤塔进口处的风管的静压传感器内,影响传感器的使用性能。另外,若冷凝液未能清除干净,长期积留在排风管内,会有渗漏的风险,而部分工艺排风的冷凝液有毒,容易引起中毒事件。


技术实现思路

1、本申请旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本申请实施例提供了一种用于排风管的集液装置,能够有效排除积留在排风管里面的冷凝液,确保系统安全运行。

2、根据本申请实施例的用于排风管的集液装置,包括:集液件,所述集液件具有第一端和第二端,所述第一端的开口面积大于所述第二端的开口面积,所述第一端与所述排风管的底部连通;第一排液管,所述第一排液管的一端与所述集液件的所述第二端连通;存水弯,所述存水弯的一端与所述第一排液管远离所述第二端的一端连通;储液罐,所述储液罐与所述存水弯远离所述第一排液管的一端连通。

3、基于上述技术方案,本申请实施例至少具有以下有益效果:集液件第一端的开口面积大于第二端的开口面积,且集液件的第一端与排风管的底部连通,使得排风管中的冷凝液能够快速流入集液件中,并通过第一排液管排放到储液罐中,从而防止冷凝液在排风管中积留;设置存水弯不仅能够防止排液系统中的残留气体窜入室内,提高系统的安全性,还可以防止排液管中的冷凝液倒吸回排风管中。

4、根据本申请实施例的用于排风管的集液装置,所述第一排液管包括相连的第一部和第二部,所述第一部沿竖直方向向下延伸,所述第二部沿水平方向延伸,所述第一部远离所述第二部的一端与所述集液件的所述第二端连通,所述第二部远离所述第一部的一端向上弯曲,以与所述存水弯的一端连通。

5、根据本申请实施例的用于排风管的集液装置,所述存水弯包括依次相连的第三部、第四部和第五部,所述第三部沿竖直方向向上延伸,所述第四部沿水平方向延伸,所述第五部沿竖直方向向下延伸,所述第三部远离所述第四部的一端与所述第一排液管远离所述第二端的一端连通,所述第五部远离所述第四部的一端与所述储液罐连通。

6、根据本申请实施例的用于排风管的集液装置,所述存水弯的高度大于或等于50mm。

7、根据本申请实施例的用于排风管的集液装置,所述存水弯的侧面和/或所述储液罐的侧面设置有观察窗。

8、根据本申请实施例的用于排风管的集液装置,还包括单向阀,所述单向阀具有第三端和第四端,所述第三端与所述存水弯远离所述第一排液管的一端连通,所述第四端与所述储液罐连通,以使所述单向阀能够开闭所述存水弯与所述储液罐之间的通路。

9、根据本申请实施例的用于排风管的集液装置,所述单向阀包括单向阀本体、浮子、压块、弹簧和活塞,所述单向阀本体内开设有空腔,所述空腔分别与所述第三端和所述第四端连通,所述浮子、所述压块、所述弹簧和所述活塞均设置于所述空腔内,所述浮子与所述压块连接,所述压块通过所述弹簧与所述活塞连接,所述活塞用于封堵所述空腔与所述第四端连通的一端。

10、根据本申请实施例的用于排风管的集液装置,还包括截止阀,所述储液罐上设置有排液口,所述截止阀与所述排液口连接,以开闭所述排液口。

11、根据本申请实施例的用于排风管的集液装置,所述集液件的所述第一端与所述排风管的底部焊接或热熔连接,所述集液件的所述第二端与所述第一排液管螺纹连接或焊接。

12、根据本申请实施例的用于排风管的集液装置,所述集液件的所述第一端的开口直径大于或等于100mm。

13、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于排风管的集液装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于排风管的集液装置,其特征在于:所述第一排液管包括相连的第一部和第二部,所述第一部沿竖直方向向下延伸,所述第二部沿水平方向延伸,所述第一部远离所述第二部的一端与所述集液件的所述第二端连通,所述第二部远离所述第一部的一端向上弯曲,以与所述存水弯的一端连通。

3.根据权利要求1所述的用于排风管的集液装置,其特征在于:所述存水弯包括依次相连的第三部、第四部和第五部,所述第三部沿竖直方向向上延伸,所述第四部沿水平方向延伸,所述第五部沿竖直方向向下延伸,所述第三部远离所述第四部的一端与所述第一排液管远离所述第二端的一端连通,所述第五部远离所述第四部的一端与所述储液罐连通。

4.根据权利要求1所述的用于排风管的集液装置,其特征在于:所述存水弯的高度大于或等于50mm。

5.根据权利要求1所述的用于排风管的集液装置,其特征在于:所述存水弯的侧面和/或所述储液罐的侧面设置有观察窗。

6.根据权利要求1所述的用于排风管的集液装置,其特征在于:还包括单向阀,所述单向阀具有第三端和第四端,所述第三端与所述存水弯远离所述第一排液管的一端连通,所述第四端与所述储液罐连通,以使所述单向阀能够开闭所述存水弯与所述储液罐之间的通路。

7.根据权利要求6所述的用于排风管的集液装置,其特征在于:所述单向阀包括单向阀本体、浮子、压块、弹簧和活塞,所述单向阀本体内开设有空腔,所述空腔分别与所述第三端和所述第四端连通,所述浮子、所述压块、所述弹簧和所述活塞均设置于所述空腔内,所述浮子与所述压块连接,所述压块通过所述弹簧与所述活塞连接,所述活塞用于封堵所述空腔与所述第四端连通的一端。

8.根据权利要求1所述的用于排风管的集液装置,其特征在于:还包括截止阀,所述储液罐上设置有排液口,所述截止阀与所述排液口连接,以开闭所述排液口。

9.根据权利要求1所述的用于排风管的集液装置,其特征在于:所述集液件的所述第一端与所述排风管的底部焊接或热熔连接,所述集液件的所述第二端与所述第一排液管螺纹连接或焊接。

10.根据权利要求1所述的用于排风管的集液装置,其特征在于:所述集液件的所述第一端的开口直径大于或等于100mm。

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【技术特征摘要】

1.用于排风管的集液装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于排风管的集液装置,其特征在于:所述第一排液管包括相连的第一部和第二部,所述第一部沿竖直方向向下延伸,所述第二部沿水平方向延伸,所述第一部远离所述第二部的一端与所述集液件的所述第二端连通,所述第二部远离所述第一部的一端向上弯曲,以与所述存水弯的一端连通。

3.根据权利要求1所述的用于排风管的集液装置,其特征在于:所述存水弯包括依次相连的第三部、第四部和第五部,所述第三部沿竖直方向向上延伸,所述第四部沿水平方向延伸,所述第五部沿竖直方向向下延伸,所述第三部远离所述第四部的一端与所述第一排液管远离所述第二端的一端连通,所述第五部远离所述第四部的一端与所述储液罐连通。

4.根据权利要求1所述的用于排风管的集液装置,其特征在于:所述存水弯的高度大于或等于50mm。

5.根据权利要求1所述的用于排风管的集液装置,其特征在于:所述存水弯的侧面和/或所述储液罐的侧面设置有观察窗。

6.根据权利要求1所述的用于排风管的集液装置,其特征在于:还包括单向阀,所述单...

【专利技术属性】
技术研发人员:张焕楠陈权聪陈建超刘魁何昭锋邓耀全罗德育谢玉金
申请(专利权)人:广东省工业设备安装有限公司
类型:新型
国别省市:

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