【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄壁钛盘管弯管加工，特别涉及一种薄壁钛盘管弯管加工装置。
技术介绍
1、钛盘管主要用来作为容器的加热和冷却，钛盘管的固定方式分为可拆和不可拆两种，这要根据物料的介质和对钛盘管的腐蚀情况而定，但在设计中主要以可拆式为主，方便钛盘管的检修及清洗。薄壁钛盘管弯管加工时需要使用到加工装置，现有市场上的加工装置不具备固定效果好的功能，由于管壁较薄，在加工时固定发生偏差会导致加工角度发生偏差，且设备无法针对不同直径管材进行调节使用，使用局限性较差。故此，我们推出一种薄壁钛盘管弯管加工装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种薄壁钛盘管弯管加工装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种薄壁钛盘管弯管加工装置，包括底座，所述底座前端和后端均固定连接有两个固定块，四个所述固定块上端均开有上下穿通的固定孔，所述底座上端左部和上端右部均固定连接有边板，左侧所述边板左端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有左滚珠丝杠，所述左滚珠丝杠右端固定连接有固定头，所述固定头右端固定连接有右滚珠丝杠，所述左滚珠丝杠外表面和右滚珠丝杠外表面均螺纹连接有滚珠丝块，两个所述滚珠丝块前端和后端均通过轴承活动安装有翻转板，四个所述翻转板两两之间均通过轴承活动安装有安装块，两个所述安装块上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端左部和上端右部均固定连接有安装板，两个所述安装板的内侧面中部均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输
4、优选的，所述旋转电机的输出端贯穿左侧边板的左端并延伸至左侧边板的右端。
5、优选的，所述左滚珠丝杠和右滚珠丝杠呈左右镜像分布，所述右滚珠丝杠的右端通过轴承与右侧边板的左端活动连接。
6、优选的，四个所述伸缩杆的内侧面和四个弹簧的内侧面分别与对应的两个夹板的外侧面固定连接。
7、优选的，四个所述伸缩杆分别位于对应的四个弹簧内且分别与对应的四个弹簧的内壁面存在空隙。
8、优选的，两个所述滑块均活动套接在滑槽内。
9、优选的，两个所述管槽均设置为半圆形。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、通过设置旋转电机，通过旋转电机工作带动左滚珠丝杠和右滚珠丝杠进行旋转，使得两个滚珠丝块进行相对运动，实现四个翻转板向上进行翻转，实现带动顶板向上升，进而实现该装置可以便于根据加工需要调节使用高度，从而提高了该装置的使用灵活性。
12、2、通过设置夹板，将管材放在两个夹板之间，然后通过两个电动推杆工作分别带动对应的两个夹板进行相对运动，同时四个伸缩杆均进行延伸，四个弹簧均发生形变，两个滑块均在滑槽内滑动直至管材位于两个管槽内且两个夹板紧紧抵住管材，从而实现管材的夹持固定，可以有效的提高管材的加工稳定性，同时可以便于夹持固定不同的直径管材，提高了该装置的适用性。
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1.一种薄壁钛盘管弯管加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前端和后端均固定连接有两个固定块(2)，四个所述固定块(2)上端均开有上下穿通的固定孔(3)，所述底座(1)上端左部和上端右部均固定连接有边板(4)，左侧所述边板(4)左端固定安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端固定安装有左滚珠丝杠(6)，所述左滚珠丝杠(6)右端固定连接有固定头(7)，所述固定头(7)右端固定连接有右滚珠丝杠(8)，所述左滚珠丝杠(6)外表面和右滚珠丝杠(8)外表面均螺纹连接有滚珠丝块(9)，两个所述滚珠丝块(9)前端和后端均通过轴承活动安装有翻转板(10)，四个所述翻转板(10)两两之间均通过轴承活动安装有安装块(11)，两个所述安装块(11)上端共同固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)上端左部和上端右部均固定连接有安装板(13)，两个所述安装板(13)的内侧面中部均固定安装有电动推杆(14)，两个所述电动推杆(14)的输出端均固定安装有夹板(15)，两个所述安装板(13)的内侧面上部和内侧面下部均固定连接有伸缩杆(16)和弹簧(17)，两个所述夹板(15)下端均固定连接
2.根据权利要求1所述的一种薄壁钛盘管弯管加工装置，其特征在于：所述旋转电机(5)的输出端贯穿左侧边板(4)的左端并延伸至左侧边板(4)的右端。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁钛盘管弯管加工装置，其特征在于：所述左滚珠丝杠(6)和右滚珠丝杠(8)呈左右镜像分布，所述右滚珠丝杠(8)的右端通过轴承与右侧边板(4)的左端活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁钛盘管弯管加工装置，其特征在于：四个所述伸缩杆(16)的内侧面和四个弹簧(17)的内侧面分别与对应的两个夹板(15)的外侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁钛盘管弯管加工装置，其特征在于：四个所述伸缩杆(16)分别位于对应的四个弹簧(17)内且分别与对应的四个弹簧(17)的内壁面存在空隙。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁钛盘管弯管加工装置，其特征在于：两个所述滑块(18)均活动套接在滑槽(20)内。
7.根据权利要求1所述的一种薄壁钛盘管弯管加工装置，其特征在于：两个所述管槽(19)均设置为半圆形。
...【技术特征摘要】
1.一种薄壁钛盘管弯管加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前端和后端均固定连接有两个固定块(2)，四个所述固定块(2)上端均开有上下穿通的固定孔(3)，所述底座(1)上端左部和上端右部均固定连接有边板(4)，左侧所述边板(4)左端固定安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端固定安装有左滚珠丝杠(6)，所述左滚珠丝杠(6)右端固定连接有固定头(7)，所述固定头(7)右端固定连接有右滚珠丝杠(8)，所述左滚珠丝杠(6)外表面和右滚珠丝杠(8)外表面均螺纹连接有滚珠丝块(9)，两个所述滚珠丝块(9)前端和后端均通过轴承活动安装有翻转板(10)，四个所述翻转板(10)两两之间均通过轴承活动安装有安装块(11)，两个所述安装块(11)上端共同固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)上端左部和上端右部均固定连接有安装板(13)，两个所述安装板(13)的内侧面中部均固定安装有电动推杆(14)，两个所述电动推杆(14)的输出端均固定安装有夹板(15)，两个所述安装板(13)的内侧面上部和内侧面下部均固定连接有伸缩杆(16)和弹簧(17)，两个所述夹板(15)下端均固定连接有滑块(18)，两个所述夹板(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘井喜，
申请(专利权)人：常州锦喜钛业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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