System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置制造方法及图纸_技高网

一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置制造方法及图纸

技术编号:43810502 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-27 13:26
本发明专利技术涉及油气回收技术领域,具体是一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,包括架体及安装于所述架体上的载冷箱,还包括:冷凝管道,呈类蛇形设置,在所述载冷箱中等距排列设有多个,多个所述冷凝管道能够同步偏摆,所述冷凝管道的两端分别连接有一组油气贯通机构;储存罐,安装于所述架体上,用于对冷凝产生的液滴进行存储,且所述储存罐连接有冷热双控泵送机构,所述冷热双控泵送机构用于将所述储存罐内的介质泵出;所述冷凝管道往复偏摆时,粘附于所述冷凝管道内壁上的液滴将受到一定的离心作用,于是,有利于各个液滴的聚集,液滴聚集量达到一定时,在重力作用下,便于从所述冷凝管道内滑出,提升了冷凝液的导出效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油气回收,具体是一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置


技术介绍

1、油气回收技术可以有效减少挥发性有机化合物(vocs)的排放,这些化合物是大气污染的主要来源之一。通过油气回收,可以降低空气中的有害物质浓度,改善空气质量,从而保护环境。油气回收不仅可以减少油气的浪费,还能将回收的油气转化为液态汽油,从而节约资源并提高能源利用效率。

2、油气冷凝回收是一种通过制冷技术将油气中的轻烃组分从气相转变为液相,从而实现油气资源化回收的方法,然而,油气经过降温而形成的液态液滴容易出现挂壁现象,即附着于管路的内壁之上,一时间难以顺利沿管壁下滑被聚集回收,挂壁现象长时间存在,容易使得液滴在管内发生结晶,轻则使得油气回收率降低,重则导致管路出现堵塞的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,包括架体及安装于所述架体上的载冷箱,还包括:

4、冷凝管道,呈类蛇形设置,在所述载冷箱中等距排列设有多个,多个所述冷凝管道能够同步偏摆,所述冷凝管道的两端分别连接有一组油气贯通机构;

5、储存罐,安装于所述架体上,用于对冷凝产生的液滴进行存储,且所述储存罐连接有冷热双控泵送机构,所述冷热双控泵送机构用于将所述储存罐内的介质泵出;

6、隔断控制机构,设于所述储存罐上,并通过引流机构连接所述冷凝管道,以形成所述冷凝管道中液滴的回收通路,且所述隔断控制机构能够将所述回收通路分隔为两段。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述冷热双控泵送机构包括安装于所述架体侧部的输油泵,所述输油泵的进油口连接所述储存罐,出油口连接有输油管,且所述输油管上螺旋绕设有电伴热带与载冷波纹管;

8、其中,所述架体上还设有载冷泵,所述载冷泵的进、出口分别连接所述载冷箱与所述载冷波纹管的一端,所述载冷波纹管的另一端连接所述载冷箱。

9、作为本专利技术再进一步的方案:所述载冷箱中转动设有多根转轴,且多根所述转轴两两相对设置,所述冷凝管道与所述转轴连接,其中一根所述转轴连接安装于所述载冷箱外壁上的第一驱动电机的输出端;

10、其中,相邻两根所述转轴之间通过传动带连接,所述冷凝管道上设有多个平直段,所述平直段与所述引流机构连接,且所述平直段与所述转轴二者的中心轴线重合。

11、作为本专利技术再进一步的方案:所述载冷箱的侧板上设有导槽,所述导槽内密封滑动嵌合有与所述导槽适配的横板,所述导槽的长度大于所述横板的长度,所述油气贯通机构包括设置于所述载冷箱侧部的盒体、设置于所述横板上且伸入所述盒体内的多个固定管以及与所述固定管密封转动连接的弯管,所述弯管与所述冷凝管道密封滑动套合,还连接有设于所述冷凝管道上的混合结构,所述盒体上设有通气口。

12、作为本专利技术再进一步的方案:所述混合结构包括转动安装在所述冷凝管道上的套管以及设于所述套管外壁上的搅拌桨,所述套管的外周还滑动套设有环体,所述环体通过两个连接臂与所述弯管连接;

13、其中,所述环体的内壁上设有凸柱,所述套管上设有与所述凸柱适配的滑槽,所述滑槽为螺旋设置,且所述凸柱伸入所述滑槽内并与所述套管滑动连接。

14、作为本专利技术再进一步的方案:所述引流机构包括设置于所述载冷箱底部的过渡仓、设置于所述载冷箱中且与所述平直段密封转动连接的套件,所述套件内部中空,且通过导管连通所述过渡仓;

15、其中,所述套件的内壁沿圆周等距设有多个条形通口,所述平直段上设有多个弧形通口,所述过渡仓与所述储存罐分别连接有第一竖管与第二竖管,所述第一竖管与所述第二竖管之间连接有暂存器。

16、作为本专利技术再进一步的方案:所述隔断控制机构包括分别设于所述第一竖管与所述第二竖管上且结构相同的第一控制组件与第二控制组件,所述第一控制组件和所述第二控制组件与安装在所述架体上的螺纹驱动结构配合。

17、作为本专利技术再进一步的方案:所述第一控制组件包括滑动套设于所述第一竖管上的活动套、位于所述第一竖管内部且通过两个连接柱与所述活动套连接的锥形件,所述第一竖管的内壁上设有环向凸起,所述环向凸起上形成有与所述锥形件适配的锥形面;

18、其中,所述第一竖管的外周形成有环形部,还套设有柱形弹簧,所述柱形弹簧位于所述环形部与所述活动套之间,且两端分别连接所述环形部与所述活动套。

19、作为本专利技术再进一步的方案:位于所述第一竖管与所述第二竖管上的两个所述活动套分别连接有第一从动板件、第二从动板件,所述第一从动板件和所述第二从动板件上均等距设有多个梯形突起,所述第一从动板件上的梯形突起长度大于所述第二从动板件上的梯形突起长度,所述第一从动板件和所述第二从动板件还与设于所述架体上的横移驱动组件配合。

20、作为本专利技术再进一步的方案:所述横移驱动组件包括设置于所述架体上的导向板、滑动嵌合于所述导向板上的滑块以及固定安装在所述滑块上的固定臂,所述滑块连接有设于所述架体上的螺纹驱动件;

21、其中,所述固定臂上设有两个驱动柱,两个所述驱动柱分别与所述第一从动板件和所述第二从动板件配合。

22、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

23、多个冷凝管道能够在载冷箱中进行同步性地往复偏摆,于是,一方面能够对载冷箱中的制冷介质起到混合作用,提升载冷箱中制冷温度的分布均匀程度,另一方面,冷凝管道往复偏摆时,粘附于冷凝管道内壁上的液滴将受到一定的离心作用,于是,有利于各个液滴的聚集,液滴聚集量达到一定时,在重力作用下,便于从冷凝管道内滑出,提升了冷凝液的导出效率,此外,也可避免因液滴长时间粘附于冷凝管道的内壁而发生结晶的问题,轻则使得油气回收率降低,重则导致冷凝管道出现堵塞问题;

24、其次,冷凝后的介质汇集到储存罐中,经过输油泵向外输出时因介质不同,所要求的温度不同,需保冷或者保温。通过电伴热带螺旋缠绕贴附于输油管上给管道升温控温,通过载冷波纹管螺旋缠绕贴附于输油管上给管道降温控温,达到输油管所需温度,从而避免管道内介质结晶堵塞,避免堵塞后需要花费大量的人力去清理,严重时还会造成电器仪表及输油泵电机的烧坏,影响设备的正常使用;

25、此外,设置隔断控制机构,在处理过程中,对第一竖管与第二竖管的导通封堵状态进行切换,实现对冷凝液的有效回收,在回收时,能够对回收通路进行隔断处理,防止油气外泄,造成浪费。

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【技术保护点】

1.一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,包括架体(1)及安装于所述架体(1)上的载冷箱(2);

2.根据权利要求1所述的一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,其特征在于,所述冷热双控泵送机构包括安装于所述架体(1)侧部的输油泵(29),所述输油泵(29)的进油口连接所述储存罐(18),出油口连接有输油管,且所述输油管上螺旋绕设有电伴热带(31)与载冷波纹管(32);

3.根据权利要求2所述的一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,其特征在于,所述载冷箱(2)中转动设有多根转轴(4),且多根所述转轴(4)两两相对设置,所述冷凝管道(3)与所述转轴(4)连接,其中一根所述转轴(4)连接安装于所述载冷箱(2)外壁上的第一驱动电机(6)的输出端;

4.根据权利要求3所述的一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,其特征在于,所述载冷箱(2)的侧板上设有导槽(201),所述导槽(201)内密封滑动嵌合有与所述导槽(201)适配的横板(8),所述导槽(201)的长度大于所述横板(8)的长度,所述油气贯通机构包括设置于所述载冷箱(2)侧部的盒体(33)、设置于所述横板(8)上且伸入所述盒体(33)内的多个固定管(9)以及与所述固定管(9)密封转动连接的弯管(10),所述弯管(10)与所述冷凝管道(3)密封滑动套合,还连接有设于所述冷凝管道(3)上的混合结构,所述盒体(33)上设有通气口(3301)。

5.根据权利要求4所述的一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,其特征在于,所述混合结构包括转动安装在所述冷凝管道(3)上的套管(11)以及设于所述套管(11)外壁上的搅拌桨,所述套管(11)的外周还滑动套设有环体(13),所述环体(13)通过两个连接臂(12)与所述弯管(10)连接;

6.根据权利要求5所述的一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,其特征在于,所述引流机构包括设置于所述载冷箱(2)底部的过渡仓(14)、设置于所述载冷箱(2)中且与所述平直段(301)密封转动连接的套件(7),所述套件(7)内部中空,且通过导管连通所述过渡仓(14);

7.根据权利要求6所述的一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,其特征在于,所述隔断控制机构包括分别设于所述第一竖管(16)与所述第二竖管(17)上且结构相同的第一控制组件与第二控制组件,所述第一控制组件和所述第二控制组件与安装在所述架体(1)上的螺纹驱动结构配合。

8.根据权利要求7所述的一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,其特征在于,所述第一控制组件包括滑动套设于所述第一竖管(16)上的活动套(20)、位于所述第一竖管(16)内部且通过两个连接柱与所述活动套(20)连接的锥形件(21),所述第一竖管(16)的内壁上设有环向凸起(22),所述环向凸起(22)上形成有与所述锥形件(21)适配的锥形面(2201);

9.根据权利要求8所述的一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,其特征在于,位于所述第一竖管(16)与所述第二竖管(17)上的两个所述活动套(20)分别连接有第一从动板件(23)、第二从动板件(34),所述第一从动板件(23)和所述第二从动板件(34)上均等距设有多个梯形突起,所述第一从动板件(23)上的梯形突起长度大于所述第二从动板件(34)上的梯形突起长度,所述第一从动板件(23)和所述第二从动板件(34)还与设于所述架体(1)上的横移驱动组件配合。

10.根据权利要求9所述的一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,其特征在于,所述横移驱动组件包括设置于所述架体(1)上的导向板(28)、滑动嵌合于所述导向板(28)上的滑块(26)以及固定安装在所述滑块(26)上的固定臂(27),所述滑块(26)连接有设于所述架体(1)上的螺纹驱动件;

...

【技术特征摘要】

1.一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,包括架体(1)及安装于所述架体(1)上的载冷箱(2);

2.根据权利要求1所述的一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,其特征在于,所述冷热双控泵送机构包括安装于所述架体(1)侧部的输油泵(29),所述输油泵(29)的进油口连接所述储存罐(18),出油口连接有输油管,且所述输油管上螺旋绕设有电伴热带(31)与载冷波纹管(32);

3.根据权利要求2所述的一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,其特征在于,所述载冷箱(2)中转动设有多根转轴(4),且多根所述转轴(4)两两相对设置,所述冷凝管道(3)与所述转轴(4)连接,其中一根所述转轴(4)连接安装于所述载冷箱(2)外壁上的第一驱动电机(6)的输出端;

4.根据权利要求3所述的一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,其特征在于,所述载冷箱(2)的侧板上设有导槽(201),所述导槽(201)内密封滑动嵌合有与所述导槽(201)适配的横板(8),所述导槽(201)的长度大于所述横板(8)的长度,所述油气贯通机构包括设置于所述载冷箱(2)侧部的盒体(33)、设置于所述横板(8)上且伸入所述盒体(33)内的多个固定管(9)以及与所述固定管(9)密封转动连接的弯管(10),所述弯管(10)与所述冷凝管道(3)密封滑动套合,还连接有设于所述冷凝管道(3)上的混合结构,所述盒体(33)上设有通气口(3301)。

5.根据权利要求4所述的一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,其特征在于,所述混合结构包括转动安装在所述冷凝管道(3)上的套管(11)以及设于所述套管(11)外壁上的搅拌桨,所述套管(11)的外周还滑动套设有环体(13),所述环体(13)通过两个连接臂(12)与所述弯管(10)连接;

6.根据权利要求5所述的一种伴热伴冷可切换的介质冷凝油气回收装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵云马峰
申请(专利权)人:江苏新久扬环保设备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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