【技术实现步骤摘要】
本申请涉及化工设备，具体涉及一种具有称量功能的减阻剂生产装置。
技术介绍
1、减阻剂是具有减少阻力作用的到高分子化合物。在流体输送时加入流体中，可以取得提高流量、降低能耗等效果；在石油钻采领域，减阻剂得到了广泛应用，但是现有技术中，减阻剂在配置过程中缺乏设备对各种原材料进行定量，同时搅拌设备的结构单一，需要长时间搅拌才能保证原料混合均匀，由此造成减阻剂的质量较差。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种具有称量功能的减阻剂生产装置，旨在解决现有技术中存在的减阻剂质量差的缺陷。
2、本申请通过以下技术方案实现上述目的：
3、一种具有称量功能的减阻剂生产装置，包括机架；
4、搅拌罐，所述搅拌罐设置于所述机架上，所述搅拌罐底部设置有排料管；所述搅拌罐上还设置有正反转搅拌模组；
5、若干暂存罐，各所述暂存罐设置于所述机架上，各所述暂存罐上设置有加注口；各所述暂存罐的出口端还设置有输料管，各所述输料管分别插入到所述搅拌罐内；各所述输料管上均设置有流量计和电磁阀；
6、控制器，所述控制器设置于所述机架上，所述正反转搅拌模组、各所述流量计和电磁阀分别与所述控制器电连接。
7、可选的，正反转搅拌模组包括搅拌电机和第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上还转动设置有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与所述搅拌罐转动相连；所述搅拌电机上设置有驱动锥齿轮，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴上均设置有从动锥齿轮，沿所述第一搅拌轴的轴线方向，两所述从动
8、可选的，搅拌罐顶部设置有推力球轴承，所述第一搅拌轴上设置有与所述推力球轴承适配的限位板。
9、可选的，搅拌罐顶部还设置有呈l形结构的安装架，所述安装架上设置有推力球轴承，所述第二搅拌轴上设置有与所述推力球轴承适配的限位板。
10、可选的，第一搅拌轴上设置有u形架，所述u形架正对所述第二搅拌轴的一侧设置有若干第一搅拌杆；所述第二搅拌轴上设置有若干第二搅拌杆，各所述第一搅拌杆与各所述第二搅拌杆交错设置。
11、可选的，任意两相邻的第一搅拌杆与所述第二搅拌杆的横截面均呈八字形或倒八字形结构布置。
12、可选的，u形架包括呈u形结构的支架，所述支架上设置有与所述第一搅拌轴适配的连接套筒；所述第一搅拌杆与所述连接套筒之间通过连接螺杆串连。
13、可选的，第一搅拌轴上设置有用于容纳所述第二搅拌轴的转动腔，转动腔内设置有若干滚动轴承；所述第二搅拌轴分别与所述滚动轴承相连。
14、可选的，搅拌罐底部呈锥形结构，所述排料管设置于所述搅拌罐底部；所述第二搅拌轴上设置有深入到所述搅拌罐底部的辅助搅拌桨。
15、可选的，控制器包括工控机和plc控制器，所述工控机与所述plc控制器电连接，所述plc控制器分别与所述搅拌电机、各所述流量计和各所述电磁阀电连接。
16、与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：
17、本申请包括机架，在所述机架上设置有搅拌罐和若干暂存罐，所述搅拌罐底部设置有排料管；所述搅拌罐上还设置有正反转搅拌模组；各所述暂存罐上设置有加注口；各所述暂存罐的出口端还设置有输料管，各所述输料管分别插入到所述搅拌罐内；各所述输料管上均设置有流量计和电磁阀；所述机架上还设置有控制器，所述正反转搅拌模组、各所述流量计和电磁阀分别与所述控制器电连接；
18、使用时，各个不同的暂存罐分别用于保存不同的原料，需要配置减阻剂时，将各种不同原料的用量输入控制器，所述控制器分别控制各个电磁阀打开，同时通过流量计分别计量各个输液管输送的原料的量，从而实现对原料用量的精确把控；各种原料进入到搅拌罐后，位于搅拌罐内的正反转搅拌模组将同时产生正向旋转和反向旋转，进而通过两种不同的旋向运动搅拌原料，实现减阻剂的生产；
19、与现有技术相比，本申请首先实现了减阻剂各种原材料的定量加注，不但提高了减阻剂的质量，同时工作人员还可以根据需要灵活调整各种原料的添加量，满足不同规格减阻剂的生产要求，且调节方便，能够实现不同减阻剂的快速切换生产，提高了减阻剂的生产效率；
20、其次，本申请同时对原料进行正向和反向的旋转搅拌，因此搅拌罐内各种物料始终处于混乱的混合状态，且不同区域内的原料会不断发生碰撞，不但有利于实现物料的快速混合，同时混乱状态下的各种物料能够更快速的混合均匀，有利于提高减阻剂的质量。
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1.一种具有称量功能的减阻剂生产装置，其特征在于，包括机架(1)；
2.根据权利要求1所述的一种具有称量功能的减阻剂生产装置，其特征在于，所述正反转搅拌模组包括搅拌电机(9)和第一搅拌轴(10)，所述第一搅拌轴(10)上还转动设置有第二搅拌轴(11)，所述第一搅拌轴(10)与所述搅拌罐(2)转动相连；所述搅拌电机(9)上设置有驱动锥齿轮(12)，所述第一搅拌轴(10)与所述第二搅拌轴(11)上均设置有从动锥齿轮(13)，沿所述第一搅拌轴(10)的轴线方向，两所述从动锥齿轮(13)分置于所述驱动锥齿轮(12)的上下两端，两所述从动锥齿轮(13)分别与所述驱动锥齿轮(12)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种具有称量功能的减阻剂生产装置，其特征在于，所述搅拌罐(2)顶部设置有推力球轴承(14)，所述第一搅拌轴(10)上设置有与所述推力球轴承(14)适配的限位板(15)。
4.根据权利要求2所述的一种具有称量功能的减阻剂生产装置，其特征在于，所述搅拌罐(2)顶部还设置有呈L形结构的安装架(16)，所述安装架(16)上设置有推力球轴承(14)，所述第二
5.根据权利要求2所述的一种具有称量功能的减阻剂生产装置，其特征在于，所述第一搅拌轴(10)上设置有U形架(17)，所述U形架(17)正对所述第二搅拌轴的一侧设置有若干第一搅拌杆(18)；所述第二搅拌轴(11)上设置有若干第二搅拌杆(19)，各所述第一搅拌杆(18)与各所述第二搅拌杆(19)交错设置。
6.根据权利要求5所述的一种具有称量功能的减阻剂生产装置，其特征在于，任意两相邻的所述第一搅拌杆(18)与所述第二搅拌杆(19)的横截面均呈八字形或倒八字形结构布置。
7.根据权利要求5所述的一种具有称量功能的减阻剂生产装置，其特征在于，所述U形架(17)包括呈U形结构的支架(1701)，所述支架(1701)上设置有与所述第一搅拌轴(10)适配的连接套筒(1702)；所述第一搅拌杆(18)与所述连接套筒(1702)之间通过连接螺杆(1703)串连。
8.根据权利要求2所述的一种具有称量功能的减阻剂生产装置，其特征在于，所述第一搅拌轴(10)上设置有用于容纳所述第二搅拌轴(11)的转动腔(20)，转动腔(20)内设置有若干滚动轴承(21)；所述第二搅拌轴(11)分别与所述滚动轴承(21)相连。
9.根据权利要求2所述的一种具有称量功能的减阻剂生产装置，其特征在于，所述搅拌罐(2)底部呈锥形结构，所述排料管(3)设置于所述搅拌罐(2)底部；所述第二搅拌轴(11)上设置有深入到所述搅拌罐(2)底部的辅助搅拌桨(22)。
10.根据权利要求2所述的一种具有称量功能的减阻剂生产装置，其特征在于，所述控制器包括工控机(23)和PLC控制器(24)，所述工控机(23)与所述PLC控制器(24)电连接，所述PLC控制器(24)分别与所述搅拌电机(9)、各所述流量计(7)和各所述电磁阀(8)电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有称量功能的减阻剂生产装置，其特征在于，包括机架(1)；
2.根据权利要求1所述的一种具有称量功能的减阻剂生产装置，其特征在于，所述正反转搅拌模组包括搅拌电机(9)和第一搅拌轴(10)，所述第一搅拌轴(10)上还转动设置有第二搅拌轴(11)，所述第一搅拌轴(10)与所述搅拌罐(2)转动相连；所述搅拌电机(9)上设置有驱动锥齿轮(12)，所述第一搅拌轴(10)与所述第二搅拌轴(11)上均设置有从动锥齿轮(13)，沿所述第一搅拌轴(10)的轴线方向，两所述从动锥齿轮(13)分置于所述驱动锥齿轮(12)的上下两端，两所述从动锥齿轮(13)分别与所述驱动锥齿轮(12)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种具有称量功能的减阻剂生产装置，其特征在于，所述搅拌罐(2)顶部设置有推力球轴承(14)，所述第一搅拌轴(10)上设置有与所述推力球轴承(14)适配的限位板(15)。
4.根据权利要求2所述的一种具有称量功能的减阻剂生产装置，其特征在于，所述搅拌罐(2)顶部还设置有呈l形结构的安装架(16)，所述安装架(16)上设置有推力球轴承(14)，所述第二搅拌轴(11)上设置有与所述推力球轴承(14)适配的限位板(15)。
5.根据权利要求2所述的一种具有称量功能的减阻剂生产装置，其特征在于，所述第一搅拌轴(10)上设置有u形架(17)，所述u形架(17)正对所述第二搅拌轴的一侧设置有若干第一搅拌杆(18)；所述第二搅拌轴(11)上设置有若干第二搅拌杆(19)，各...
【专利技术属性】
技术研发人员：金承平，王泽东，
申请(专利权)人：广汉市福客科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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