一种泄压双唇毂油封盖制造技术

技术编号:43810262 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-27 13:26
本技术公开了一种泄压双唇毂油封盖,涉及密封技术领域。本技术包括支撑架,所述支撑架的表面上开设有油槽,所述支撑架一侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内部设置有滑动块,所述滑动块的两侧开设有存油腔,本技术通过设置,支撑架、油槽和滑动块,滑动块能够实现一定的压力平衡,在外部的油压过大时,弹簧收缩,提供一定的空间,使得油料的压力能够释放,多个弹簧和滑动块能够保持压力的平衡,当内部的压力继续上升时,滑动块继续向上压动,使得内部的润滑油进入到存油腔内部,产生空间,便于滑动块继续运动,进行泄压操作,解决内部压力过大时,导致油封过度磨损的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封,具体为一种泄压双唇毂油封盖


技术介绍

1、油封是一般密封件的习惯称谓,简单地说就是润滑油的密封,它是用来封油脂的机械元件,它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏,静密封和动密封用密封件叫油封,油封的代表形式是tc油封,这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封,一般说的油封常指这种tc骨架油封。

2、现有的泄压双唇毂油封盖由于采用压力密封,起到了良好的密封,但是较好的密封导致内部压力过大时,往往会在油封上产生较大的局部压力,导致油封过度磨损。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种泄压双唇毂油封盖,以解决内部压力过大时,导致油封过度磨损的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种泄压双唇毂油封盖,包括支撑架,所述支撑架的表面上开设有油槽,所述支撑架一侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内部设置有滑动块,所述滑动块的两侧开设有存油腔。

3、通过采用上述技术方案,支撑架提供对于密封套的支撑,使得密封套能够稳定的保持现有的外形,油槽的内部能够存储润滑油,使得能够在外部润滑油缺乏时,补充润滑油,滑动块能够平衡内外油压,使得滑动块保持稳定,存油腔能够在内外油压失衡时平衡压力,防止压力压坏密封套,通过其独特的组件相互作用,有效地提高了机械密封的可靠性和耐用性,同时降低了维护的频繁性和复杂性。

4、进一步的,所述油槽设置有多个,多个所述油槽沿支撑架的中轴线呈环形均匀分布。

5、通过采用上述技术方案,多个油槽能够起到存储足够的存储润滑油的效果,同时间隔的油槽能够保持支撑架对密封套的支撑,确保密封套保持原有的外形,油槽的设计不仅提高了润滑效率,还增强了整个封盖的结构稳定性和耐用性,从而提供了一种高效、可靠的密封解决方案。

6、进一步的,所述滑动块设置有多个,多个所述滑动块和支撑架之间均设置有弹簧。

7、通过采用上述技术方案,多个滑动块和油槽互相对应,使得当外部油压过大时能够将油槽内存储的油料存储到存油腔内,弹簧能够对滑动块向外施压,平衡内外压力,滑动块和弹簧的结合使用不仅增加了封盖的适应性和灵活性,还提高了整个系统对极端工作条件的抵抗能力,从而确保了密封效果的长期稳定性和可靠性。

8、进一步的,所述支撑架的外侧套设有密封套,所述密封套的一侧内壁开设有弹簧沟。

9、通过采用上述技术方案,密封套能够向外提供密封,防止润滑油泄露,弹簧沟的内部能够为压紧弹簧提供安装位置,防止压紧弹簧脱出,密封套和弹簧沟的结合使用不仅提高了整个封盖的密封效果,还增加了系统的耐用性和适应性,使得封盖在各种工作条件下都能保持高效和稳定的性能。

10、进一步的,所述弹簧沟的内部设置有压紧弹簧,所述弹簧沟的下方设置有密封唇,所述密封套的另一侧设置有防尘唇。

11、通过采用上述技术方案,压紧弹簧能够压紧底部密封唇,使得密封唇能够获得足够的压力,防尘唇能够用于防止尘土污染,增加了整个泄压双唇教油封盖的功能性和可靠性,压紧弹簧确保了密封唇的有效密封,而防尘唇则有效地防止了外部污染,这些设计共同保证了整个封盖系统在多种环境条件下的稳定运行和长期耐用性。

12、进一步的,所述支撑架的边角处均开设有圆角。

13、通过采用上述技术方案,圆角能够提高受力面积,防止在运动中尖的转角碰伤密封套的内部,导致内部产生裂缝,支撑架上的圆角设计不仅增加了结构的稳定性和耐用性,也为密封套提供了额外的保护,这些优势共同提升了泄压双唇教油封盖的整体性能和可靠性,确保了其在各种工作条件下的长期有效运行。

14、进一步的,所述密封唇和防尘唇之间设置有挠曲部。

15、通过采用上述技术方案,挠曲部能够在压紧弹簧的压力下变形,使得密封唇能够向下运动,提高密封程度,挠曲部的加入不仅提高了密封唇的适应性和调整能力,也增强了整个密封系统的耐用性和可靠性,使得泄压双唇教油封盖更加适用于各种复杂和变化的工作环境,保证了其长期稳定且有效的密封性能。

16、进一步的,所述支撑架的材质为不锈钢材质,所述密封套的材质为橡胶材质。

17、通过采用上述技术方案,不锈钢支撑架和橡胶密封套的结合使用,使得泄压双唇教油封盖既具有坚固耐用的结构,又能提供高效灵活的密封性能,使其成为适应各种工作条件的理想选择,确保了长期稳定且有效的密封效果。

18、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

19、1、本技术通过设置,支撑架、油槽和滑动块,滑动块能够实现一定的压力平衡,在外部的油压过大时,弹簧收缩,提供一定的空间,使得油料的压力能够释放,防止因为油压过大,造成密封环的异常磨损。

20、2、本技术通过设置存油腔,当内部的压力过大时,将滑动块向上压动,使得内部的润滑油进入到存油腔内部,产生空间,便于滑动块运动,防止外部的压力过高。

21、3、本技术通过设置弹簧和存油腔,当外部的润滑油不足时,由于内部的存腔存在一定的润滑油,使得重力较大,弹簧向下伸长,存油腔内部的润滑油向外流出,起到补充油液的效果。

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【技术保护点】

1.一种泄压双唇毂油封盖,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)的表面上开设有油槽(2),所述支撑架(1)一侧开设有滑动槽(3),所述滑动槽(3)的内部设置有滑动块(4),所述滑动块(4)的两侧开设有存油腔(5)。

2.根据权利要求1所述的泄压双唇毂油封盖,其特征在于:所述油槽(2)设置有多个,多个所述油槽(2)沿支撑架(1)的中轴线呈环形均匀分布。

3.根据权利要求1所述的泄压双唇毂油封盖,其特征在于:所述滑动块(4)设置有多个,多个所述滑动块(4)和支撑架(1)之间均设置有弹簧(11)。

4.根据权利要求1所述的泄压双唇毂油封盖,其特征在于:所述支撑架(1)的外侧套设有密封套(6),所述密封套(6)的一侧内壁开设有弹簧沟(7)。

5.根据权利要求4所述的泄压双唇毂油封盖,其特征在于:所述弹簧沟(7)的内部设置有压紧弹簧(8),所述弹簧沟(7)的下方设置有密封唇(9),所述密封套(6)的另一侧设置有防尘唇(10)。

6.根据权利要求1所述的泄压双唇毂油封盖,其特征在于:所述支撑架(1)的边角处均开设有圆角。p>

7.根据权利要求5所述的泄压双唇毂油封盖,其特征在于:所述密封唇(9)和防尘唇(10)之间设置有挠曲部(12)。

8.根据权利要求4所述的泄压双唇毂油封盖,其特征在于:所述支撑架(1)的材质为不锈钢材质,所述密封套(6)的材质为橡胶材质。

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【技术特征摘要】

1.一种泄压双唇毂油封盖,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)的表面上开设有油槽(2),所述支撑架(1)一侧开设有滑动槽(3),所述滑动槽(3)的内部设置有滑动块(4),所述滑动块(4)的两侧开设有存油腔(5)。

2.根据权利要求1所述的泄压双唇毂油封盖,其特征在于:所述油槽(2)设置有多个,多个所述油槽(2)沿支撑架(1)的中轴线呈环形均匀分布。

3.根据权利要求1所述的泄压双唇毂油封盖,其特征在于:所述滑动块(4)设置有多个,多个所述滑动块(4)和支撑架(1)之间均设置有弹簧(11)。

4.根据权利要求1所述的泄压双唇毂油封盖,其特征在于:所述支撑架(1)的外侧套设有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:张义山
申请(专利权)人:青岛圣特泰密封有限公司
类型:新型
国别省市:

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