一种旋喷钻机的液压系统微距调整装置制造方法及图纸

技术编号:43810169 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-27 13:26
本技术公开了一种旋喷钻机的液压系统微距调整装置,包括旋喷钻机本体,其特征在于,旋喷钻机本体的机架内部中间部位分别从左到右依次开设有通孔,且通孔的内部前后两侧分别固定连接有直线轴承,其中直线轴承的内部分别滑动设置有滑动杆;旋喷钻机本体的机架左右两部的前后两侧分别固定连接有第一液压缸。本技术直线轴承,滑动杆,第一液压缸,回字型导向框,H型滑块,滚轮,第二液压缸,第三液压缸和支撑板的设置,有利于实现微调旋喷钻机的位置的效果,可有效避免操作人员需要撤除支撑并再次驾驶旋喷钻机对钻头位置进行调整的问题,使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于旋喷钻机,尤其涉及一种旋喷钻机的液压系统微距调整装置


技术介绍

1、旋喷钻机是一种用来输送浆液、压缩空气和清水等介质,在高压的工作条件下,能保证持续的动密性和静密性的一种钻进工具,其主要由钻杆、分流器、钻头、防松器、防松装置、垫叉和变径接头组成,现有的旋喷钻机在实际使用的过程中还存在着一些问题,比如:因旋喷钻机工作时所在的地面凹凸不平,从而旋喷钻机被支撑的过程中可能会出现移动,进而钻头则非常容易与预定位置偏离时,但旋喷钻机被支撑后无法进行移动,从而操作人员则需要撤除支撑并再次驾驶旋喷钻机对钻头位置进行调整,进而大大影响了旋喷钻机的工作效率,使用较为不便。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:提供一种旋喷钻机的液压系统微距调整装置,其能够实现微调旋喷钻机的位置的效果,可有效避免操作人员需要撤除支撑并再次驾驶旋喷钻机对钻头位置进行调整的问题,使用更加方便。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种旋喷钻机的液压系统微距调整装置,包括旋喷钻机本体,其特征在于,旋喷钻机本体的机架内部中间部位分别从左到右依次开设有通孔,且通孔的内部前后两侧分别固定连接有直线轴承,其中直线轴承的内部分别滑动设置有滑动杆;旋喷钻机本体的机架左右两部的前后两侧分别固定连接有第一液压缸,且前侧所述的第一液压缸的输出杆之间前端和后侧所述的第一液压缸的输出杆之间后端分别固定连接有可微调支撑组件;可微调支撑组件的内侧中间部位分别从左到右依次与滑动杆的外端固定连接设置。>

3、优选的,所述的可微调支撑组件分别包括回字型导向框,回字型导向框的内侧滑动设置有h型滑块,且h型滑块上下两侧水平段的内部前后两侧分别从左到右依次开设有安装通槽,其中安装通槽的内部中间部位分别轴接有滚轮;滚轮的内侧分别滚动设置在回字型导向框的上下两部;回字型导向框内侧左右两部的中间部位分别固定连接有第二液压缸,且第二液压缸的输出杆内端分别与h型滑块的左右两部固定连接设置;h型滑块上部中间部位的左右两侧分别固定连接有第三液压缸,且第三液压缸的输出杆下端分别贯穿h型滑块的内部,其中第三液压缸的输出杆之间下端固定连接有支撑板。

4、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

5、本技术中,所述的直线轴承,滑动杆,第一液压缸,回字型导向框,h型滑块,滚轮,第二液压缸,第三液压缸和支撑板的设置,有利于实现微调旋喷钻机的位置的效果,可有效避免操作人员需要撤除支撑并再次驾驶旋喷钻机对钻头位置进行调整的问题,使用更加方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋喷钻机的液压系统微距调整装置,包括旋喷钻机本体(1),其特征在于,旋喷钻机本体(1)的机架内部中间部位分别从左到右依次开设有通孔,且通孔的内部前后两侧分别固定连接有直线轴承(2),其中直线轴承(2)的内部分别滑动设置有滑动杆(3);旋喷钻机本体(1)的机架左右两部的前后两侧分别固定连接有第一液压缸(4),且前侧所述的第一液压缸(4)的输出杆之间前端和后侧所述的第一液压缸(4)的输出杆之间后端分别固定连接有可微调支撑组件(5);可微调支撑组件(5)的内侧中间部位分别从左到右依次与滑动杆(3)的外端固定连接设置。

2.如权利要求1所述的旋喷钻机的液压系统微距调整装置,其特征在于,所述的可微调支撑组件(5)分别包括回字型导向框(51),回字型导向框(51)的内侧滑动设置有H型滑块(52),且H型滑块(52)上下两侧水平段的内部前后两侧分别从左到右依次开设有安装通槽,其中安装通槽的内部中间部位分别轴接有滚轮(53);滚轮(53)的内侧分别滚动设置在回字型导向框(51)的上下两部;回字型导向框(51)内侧左右两部的中间部位分别固定连接有第二液压缸(54),且第二液压缸(54)的输出杆内端分别与H型滑块(52)的左右两部固定连接设置;H型滑块(52)上部中间部位的左右两侧分别固定连接有第三液压缸(55),且第三液压缸(55)的输出杆下端分别贯穿H型滑块(52)的内部,其中第三液压缸(55)的输出杆之间下端固定连接有支撑板(56)。

3.如权利要求2所述的旋喷钻机的液压系统微距调整装置,其特征在于,所述的回字型导向框(51)分别设置在旋喷钻机本体(1)的前后两侧,且回字型导向框(51)的内侧中间部位分别从左到右依次与滑动杆(3)的外端固定连接设置。

4.如权利要求3所述的旋喷钻机的液压系统微距调整装置,其特征在于,所述的回字型导向框(51)的内侧左右两部分别与第一液压缸(4)的输出杆外端固定连接设置。

5.如权利要求4所述的旋喷钻机的液压系统微距调整装置,其特征在于,所述的回字型导向框(51)采用回字型合金钢框。

6.如权利要求5所述的旋喷钻机的液压系统微距调整装置,其特征在于,所述的H型滑块(52)采用H型合金钢块。

7.如权利要求2所述的旋喷钻机的液压系统微距调整装置,其特征在于,所述的支撑板(56)采用横截面为长方形的不锈钢板。

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【技术特征摘要】

1.一种旋喷钻机的液压系统微距调整装置,包括旋喷钻机本体(1),其特征在于,旋喷钻机本体(1)的机架内部中间部位分别从左到右依次开设有通孔,且通孔的内部前后两侧分别固定连接有直线轴承(2),其中直线轴承(2)的内部分别滑动设置有滑动杆(3);旋喷钻机本体(1)的机架左右两部的前后两侧分别固定连接有第一液压缸(4),且前侧所述的第一液压缸(4)的输出杆之间前端和后侧所述的第一液压缸(4)的输出杆之间后端分别固定连接有可微调支撑组件(5);可微调支撑组件(5)的内侧中间部位分别从左到右依次与滑动杆(3)的外端固定连接设置。

2.如权利要求1所述的旋喷钻机的液压系统微距调整装置,其特征在于,所述的可微调支撑组件(5)分别包括回字型导向框(51),回字型导向框(51)的内侧滑动设置有h型滑块(52),且h型滑块(52)上下两侧水平段的内部前后两侧分别从左到右依次开设有安装通槽,其中安装通槽的内部中间部位分别轴接有滚轮(53);滚轮(53)的内侧分别滚动设置在回字型导向框(51)的上下两部;回字型导向框(51)内侧左右两部的中间部位分别固定连接有第二液压缸(54),且第二液压缸(54)的输出杆内端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:戈东波
申请(专利权)人:无锡市贝安特工程机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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