一种发电机组导风罩总成结构制造技术

本技术的目的在于提供一种发电机组导风罩总成结构，其主要包括离心扇导流罩总成、导流罩总成；所述的离心扇导流罩总成和导流罩总成连接，分别包裹安装在离心风扇和发电机组本体上；利用梯形进出风口和斜切出风口通道的设计有利于对发电机组发动机散热部分提供足够的散热，最大化利用冷却风满足内燃机缸头和缸体的散热需求；与现有技术比，导风罩结构简单、安装容易、造价便宜、材料轻、设计合理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于内燃机，涉及一种发电机组导风罩总成结构

技术介绍

1、常见的发电机组内燃机部分需要通过导风罩来引导离心扇给予的有效风量来对发动机进行散热，传统的导风罩，导风效果不良，使得风量多数位于出风口上段，主要缸头上部分散热，缸体部分散热不良，散热性能差容易导致内燃机性能不足。另外传统的导风罩多数采用金属材质，不仅安装不方便且表面会涂抹防锈漆，倘若散热不好，热量带不走，工作环境温度就会变高，不仅影响导风罩的使用寿命也会造成发动机组性能下降。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本技术提供了一种发电机组导风罩总成结构，其主要包括离心扇导流罩总成、导流罩总成；所述的离心扇导流罩总成，由离心扇导流罩ⅰ和离心扇导流罩ⅱ组成，通过第一螺栓安装孔使用螺栓连接；所述的导流罩总成，由导流罩ⅰ和导流罩ⅱ组成，通过第二螺栓安装孔使用螺栓连接；所述的离心扇导流罩总成和导流罩总成连接处设有安装限位槽，分别包裹安装在离心风扇和发电机组本体上。

2、优选地，所述的离心扇导流罩总成设计有上宽下窄的梯形出风口；所述导流罩总成设计有上宽下窄的梯形进风口；所述的梯形进出风口具有大小尺寸一致的上宽下窄梯形口。

3、优选地，所述的离心扇导流罩总成具有弧形斜切出风口通道。

4、有益效果：

5、与现有技术相比，上宽下窄梯形口的设计目的是为了能够将风量有效的聚集在离心扇导流罩出风口中上部分(缸头需要的冷却风多)，离心扇导流罩和导流罩均采用上宽下窄梯形进出风口是为了便于安装且风量最大化利用，离心扇导流罩总成弧形斜切出风口通道的设计是为了让原本聚集在出风口中上部分的风量能够通过斜切的设计，将风量分散大约三分之一的风量到出风口下部给予发动机气缸体散热，让冷却风平均的布满每一片翅片，形成圆柱绕流的方式，圆柱绕流的方式还能让冷却风冷却背靠进风口的散热翅片，这样便能够将风量最大程度的利用，使得发动机散热效果显著，提高散热性能有利于发动机性能的提升。

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【技术保护点】

1.一种发电机组导风罩总成结构，其特征在于主要由离心扇导流罩总成(11)、导流罩总成(12)组成；所述的离心扇导流罩总成(11)，由离心扇导流罩Ⅰ(111)和离心扇导流罩Ⅱ(112)组成，离心扇导流罩Ⅰ(111)、离心扇导流罩Ⅱ(112)之间通过第一螺栓安装孔(1B)使用螺栓连接；所述的导流罩总成(12)，由导流罩Ⅰ(121)和导流罩Ⅱ(122)组成，导流罩Ⅰ(121)、导流罩Ⅱ(122)之间通过第二螺栓安装孔(1C)使用螺栓连接；所述的离心扇导流罩总成(11)和导流罩总成(12)连接处设有安装限位槽(1A)，离心扇导流罩总成(11)、导流罩总成(12)分别包裹安装在离心风扇(9)和发电机组本体(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种发电机组导风罩总成结构，其特征在于所述的离心扇导流罩总成(11)设计有上宽下窄的梯形出风口(11A)；所述导流罩总成(12)设计有上宽下窄的梯形进风口(12A)；所述的梯形出风口(11A)和梯形进风口(12A)具有大小尺寸一致的上宽下窄梯形口。

3.根据权利要求1所述的一种发电机组导风罩总成结构，其特征在于离心扇导流罩具有弧形斜切出风口通道(11C)。

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【技术特征摘要】

1.一种发电机组导风罩总成结构，其特征在于主要由离心扇导流罩总成(11)、导流罩总成(12)组成；所述的离心扇导流罩总成(11)，由离心扇导流罩ⅰ(111)和离心扇导流罩ⅱ(112)组成，离心扇导流罩ⅰ(111)、离心扇导流罩ⅱ(112)之间通过第一螺栓安装孔(1b)使用螺栓连接；所述的导流罩总成(12)，由导流罩ⅰ(121)和导流罩ⅱ(122)组成，导流罩ⅰ(121)、导流罩ⅱ(122)之间通过第二螺栓安装孔(1c)使用螺栓连接；所述的离心扇导流罩总成(11)和导流罩总成(12)连接处设有安装限位槽(1a...

【专利技术属性】
技术研发人员：银锡强，黄椿婷，庞丽丽，白冰，刘军，张大鹏，
申请(专利权)人：广西银翼动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：