【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抗震钢筋领域，尤其涉及一种直轧hrb500e直条抗震钢筋及其生产方法。
技术介绍
1、gb 1499.2-2024标准出台后，进一步规范了成分、性能和金相要求，限制了穿水钢筋的生产，由于大部分钢厂生产hrb500e热轧带肋钢筋是采用nb、v等微合金强化，为确保合金固溶，hrb500e热轧带肋钢筋生产的出炉温度要求高，以致燃耗高，生产成本较高。
2、而常用技术中免加热直轧生产技术制备的hrb500e钢筋，不但会出现产品塑韧性不足的现象，而且产品性能波动大，造成部分产品无法达到抗震要求。
3、基于上述，亟待研究直轧hrb500e直条抗震钢筋及其生产方法，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种电直轧hrb500e直条抗震钢筋及其生产方法，以解决上述常用技术中hrb500e热轧带肋钢筋生产的出炉温度要求高的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种直轧hrb500e直条抗震钢筋，所述直轧hrb500e直条抗震钢筋的化学组成及质量百分数为0.22wt％≤c≤0.25wt％、0.40wt％≤si≤0.60wt％、1.20wt％≤mn≤1.40wt％、0.045wt％≤v≤0.075wt％、0.015wt％≤nb≤0.025wt％、p≤0.045wt％、s≤0.045wt％，其余为铁和其他不可避免的杂质。
3、进一步的，所述直轧hrb500e直条抗震钢筋的碳当量≤0.055wt％；屈服强度520～
4、进一步的，所述直轧hrb500e直条抗震钢筋的金相为铁素体+珠光体；所述铁素体的晶粒平均直径为8～13μm，晶粒度为11.0～12.0级；其中，所述铁素体的比例为55％～65％，所述珠光体的比例为35％～45％。
5、本专利技术提供了一种如上任意一项所述直轧hrb500e直条抗震钢筋的生产方法，包括步骤：
6、s1.连铸得铸坯，控制波动≤0.2m/min；所述铸坯的化学组成及质量百分数为0.22wt％≤c≤0.25wt％、0.40wt％≤si≤0.60wt％、1.20wt％≤mn≤1.40wt％、0.045wt％≤v≤0.075wt％、0.015wt％≤nb≤0.025wt％、p≤0.045wt％、s≤0.045wt％，其余为铁和其他不可避免的杂质；
7、在所述连铸的拉速3.2-3.6m/min的情形下，铸坯切断温度1020-1100℃，连铸设置保温罩，到轧机前降温≤100℃，所述铸坯的出钢方式为直轧出钢；
8、s2.对所述直轧出钢的所述铸坯进行直轧粗轧处理，得粗轧后材料,所述直轧粗轧处理的温度为920～980℃；
9、s3.对所述粗轧后材料依次进行精轧处理、成品机组处理以及上冷床冷却处理，得直轧hrb500e直条抗震钢筋。
10、进一步的，在所述步骤s2中所述连铸的拉速小于3.2m/min的情形下，所述铸坯下线进入加热炉加热，所述加热炉出钢的粗轧处理的温度为1000～1060℃，精轧处理、成品机组处理以及上冷床冷却处理，得直轧hrb500e直条抗震钢筋。
11、进一步的，进行所述精轧处理时的精轧温度为920～980℃。
12、进一步的，进行所述成品机组处理时的进成品温度为900～960℃。
13、进一步的，进行所述上冷床冷却处理时的冷床温度为880～940℃。
14、进一步的，所述待轧材料的断面尺寸为165mm*165mm；所述待轧材料的长度为12000mm定尺。
15、进一步的，所述上冷床冷却处理后还包括冷剪定尺处理、取样检验处理。
16、本专利技术的有益效果如下：
17、本专利技术提供了一种直轧hrb500e直条抗震钢筋，将钒、铌的含量分别控制如下：0.045wt％≤v≤0.075wt％、0.015wt％≤nb≤0.025wt％。一方面，通过添加适量的钒和铌等微合金化元素，可以细化钢筋的晶粒组织，从而提高其强度。在保证强度的同时，不降低钢筋的韧性，使其具有更好的综合力学性能。
18、另一方面，hrb500e作为抗震钢筋，其化学成分的优化有助于提高其抗震性能，使其更适用于高层建筑、桥梁等对抗震性能要求较高的结构。
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1.一种直轧HRB500E直条抗震钢筋，其特征在于，所述直轧HRB500E直条抗震钢筋的化学组成及质量百分数为0.22wt％≤C≤0.25wt％、0.40wt％≤Si≤0.60wt％、1.20wt％≤Mn≤1.40wt％、0.045wt％≤V≤0.075wt％、0.015wt％≤Nb≤0.025wt％、P≤0.045wt％、S≤0.045wt％，其余为铁和其他不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的直轧HRB500E直条抗震钢筋，其特征在于，所述直轧HRB500E直条抗震钢筋的碳当量≤0.055wt％；屈服强度520～570Mpa；抗拉强度680～730Mpa；强屈比1.26～1.35；屈屈比1.04～1.14；延伸率18～22％；最大力总延伸率10.5～13.5。
3.根据权利要求1所述的直轧HRB500E直条抗震钢筋，其特征在于，所述直轧HRB500E直条抗震钢筋的金相为铁素体+珠光体；所述铁素体的晶粒平均直径为10～13μm，晶粒度为11.0～12.0级；其中，所述铁素体的比例为55％～65％，所述珠光体的比例为35％～45％。
4.一
5.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，在所述步骤S1中所述连铸的拉速小于3.2m/min的情形下，所述铸坯下线进入加热炉加热，所述加热炉出钢的粗轧处理的温度为1000～1060℃，精轧处理、成品机组处理以及上冷床冷却处理，得直轧HRB500E直条抗震钢筋。
6.根据权利要求4所述的直轧HRB500E直条抗震钢筋的生产方法，其特征在于，进行所述精轧处理时的精轧温度为920～980℃。
7.根据权利要求4所述的直轧HRB500E直条抗震钢筋的生产方法，其特征在于，进行所述成品机组处理时的进成品温度为900～960℃。
8.根据权利要求4所述的直轧HRB500E直条抗震钢筋的生产方法，其特征在于，进行所述上冷床冷却处理时的冷床温度为880～940℃。
9.根据权利要求4所述的直轧HRB500E直条抗震钢筋的生产方法，其特征在于，所述铸坯的断面尺寸为165mm*165mm；所述铸坯的长度为12000mm定尺。
10.根据权利要求4所述的直轧HRB500E直条抗震钢筋的生产方法，其特征在于，所述上冷床冷却处理后还包括冷剪定尺处理、取样检验处理。
...【技术特征摘要】
1.一种直轧hrb500e直条抗震钢筋，其特征在于，所述直轧hrb500e直条抗震钢筋的化学组成及质量百分数为0.22wt％≤c≤0.25wt％、0.40wt％≤si≤0.60wt％、1.20wt％≤mn≤1.40wt％、0.045wt％≤v≤0.075wt％、0.015wt％≤nb≤0.025wt％、p≤0.045wt％、s≤0.045wt％，其余为铁和其他不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的直轧hrb500e直条抗震钢筋，其特征在于，所述直轧hrb500e直条抗震钢筋的碳当量≤0.055wt％；屈服强度520～570mpa；抗拉强度680～730mpa；强屈比1.26～1.35；屈屈比1.04～1.14；延伸率18～22％；最大力总延伸率10.5～13.5。
3.根据权利要求1所述的直轧hrb500e直条抗震钢筋，其特征在于，所述直轧hrb500e直条抗震钢筋的金相为铁素体+珠光体；所述铁素体的晶粒平均直径为10～13μm，晶粒度为11.0～12.0级；其中，所述铁素体的比例为55％～65％，所述珠光体的比例为35％～45％。
4.一种如权利要求1～3任意一项所述直轧hrb500e直条抗震钢筋的生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒春阳，梁亮，郭晃勋，吴浩鸿，汪宏兵，张顺开，齐江华，徐光，张月，唐义宏，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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