【技术实现步骤摘要】
本技术涉及中空滤棒生产，具体涉及一种用于降低滤嘴毛边率的切刀装置，具体为用于将二倍长滤嘴烟支进行最终切割，生产出成品烟支的切刀装置。
技术介绍
1、如图6所示，卷烟机se部分生产出的二倍长烟支经蜘蛛手抓取到max进烟鼓轮，并由第一分切圆刀切割成两只单倍长烟支，经分离鼓分离开一定间距后，在两只单倍长烟支中间接入一段二倍长滤嘴，并通过涂有乳胶的水松纸包合，搓接成二倍长滤嘴烟支。二倍长滤嘴烟支经第二分切圆刀切割后形成两只单倍长滤嘴烟支，即最终成品烟支。在生产细支中空滤嘴烟支时，发现中空滤嘴烟支存在毛口现象，如图7所示，而滤嘴毛口缺陷便是在经第二分切圆刀切割过程中产生的，滤嘴毛口缺陷严重影响消费者的产品体验感，并且产品质量存在瑕疵，不仅会缩短品牌生命周期，被消费者抛弃，甚至导致消费者对生产企业的不信任，对企业造成信誉损害。
2、因此，亟需解决中空嘴细支烟支毛口质量缺陷率高的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种用于降低滤嘴毛边率的切刀装置，可有效改善中空滤嘴毛口缺陷高的问题，提高了烟支质量稳定性。
2、具体地，本技术提供了一种用于降低滤嘴毛边率的切刀装置，包括：
3、切刀；
4、清洁机构，设于切刀两侧，其与切刀部分重叠，用于刮除切刀上的积垢；
5、吹风机构，设于切刀外侧，其吹风口朝向清洁机构与切刀重叠部分的边缘处，用于冷却切刀以及清洁刮下的污垢。
6、进一步地，所述清洁机构包括：设于切刀两侧的刮刀，所
7、进一步地，所述刮刀通过安装轴安装在切刀下方的机架上，所述安装轴上设有用于固定刮刀的螺母。
8、进一步地，所述刮刀与切刀的间距为0.2mm，重叠部分长度为10mm。
9、进一步地，所述吹风机构包括：
10、气泵；
11、吹风管，与所述气泵通过供气管路连接；所述吹风管的吹风口朝向清洁机构与切刀重叠部分的边缘处。
12、进一步地，所述吹风机构还包括：
13、压力表，设于所述供气管路上；
14、流量调节阀，设于所述供气管路上，用于调节吹风管的出气气压；
15、泄压管路，与供气管路连接，且位于压力表及流量调节阀之间，所述泄压管路与吹风管并联；
16、进一步地，所述切刀的刃角为14-20°。
17、进一步地，所述切刀由钨钴钛类硬质合金yt15制成。
18、工作原理：
19、烟支滤嘴端产生毛口，往往通过更换切刀或清理积垢处理该故障，取样时发现，在切割刀磨钝或积垢时，导致切刀整体切割应力(切割应力是指用力使物体发生切割变形时，所施加的力对物体单位面积上的应力)下降，出烟口取得的样品中烟支滤嘴毛口的数量远远高于切割刀刚更换时，切割应力的下降是导致烟支滤嘴毛口的主要原因。影响切割应力的原因主要有两个方面：(1)被切割材料的韧性；(2)切割材料的锋利度。对于切割材料来说，其切割效果主要由切割材料的材质、刃角、发热程度、积垢量决定。
20、针对原有切刀质软问题：更换为钨钴钛类硬质合金yt15制成的切刀，保证其切割效果越好。
21、针对刃角：使用硬质合金，无法打磨其刃角，刃角越小，刃部越尖，切入阻力也越小，锋利性也越高，它是影响锋利性的重要因素。刃角14-20°这是最小的刃角，刃角过小保持性差，容易损坏。
22、针对发热问题：被切割的滤嘴在切刀的作用下，发生弹性变形和塑性变形而消耗功，切刀的部分动能转换成热能，这是切削热的一个重要来源，并且滤嘴硬度越大，变形所需要的功越多，发热越多。此外，被切割开的滤嘴切面与切刀两个刀面之间的摩擦也要耗功，也会产生出大量的热量。所以，切刀发热的主要来源就是滤嘴的变形功和滤嘴切面与刀面的摩擦所做的功，而整个切割过程中，散热条件不好，导致热量积累使切刀发热。
23、切刀发热最直接的影响是会加剧刀具的磨损降低刀具寿命，此外切刀发热还会融化水松纸上的乳胶，加剧切刀的积垢程度。因此，采用吹风风冷的方式，对刀片进行降温。
24、针对切刀积垢问题：在切刀两侧增加一套刮刀，利用刮刀将切刀上的胶垢与粉尘等污垢刮下，吹风管对切刀冷却的同时，刮下的污垢最终风力清除。
25、与现有技术相比，本技术的有益效果：
26、(1)本技术提供的切刀装置有效改善了中空滤嘴毛口缺陷高的问题，保证了烟支质量稳定性，延长了刮刀的使用寿命。
27、(2)吹风管对切刀进行冷却的同时，可将刮刀刮下的污垢进行清除，有效保证了切刀和刮刀的清洁度。
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1.一种用于降低滤嘴毛边率的切刀装置，包括切刀(1)，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的用于降低滤嘴毛边率的切刀装置，其特征在于，所述清洁机构包括：设于切刀(1)两侧的刮刀(3)，所述刮刀(3)与切刀(1)部分重叠，重叠部分处设有刃口，所述刃口与切刀(1)转动方向相对。
3.如权利要求2所述的用于降低滤嘴毛边率的切刀装置，其特征在于，所述刮刀(3)通过安装轴(31)安装在切刀(1)下方的机架(4)上，所述安装轴(31)上设有用于固定刮刀(3)的螺母(32)。
4.如权利要求2所述的用于降低滤嘴毛边率的切刀装置，其特征在于，所述刮刀(3)与切刀(1)的间距为0.2mm，重叠部分长度为10mm。
5.如权利要求1所述的用于降低滤嘴毛边率的切刀装置，其特征在于，所述吹风机构包括：
6.如权利要求5所述的用于降低滤嘴毛边率的切刀装置，其特征在于，所述吹风机构还包括：
7.如权利要求1所述的用于降低滤嘴毛边率的切刀装置，其特征在于，所述切刀(1)的刃角为14-20°。
8.如权利要求1所述的用于降
...【技术特征摘要】
1.一种用于降低滤嘴毛边率的切刀装置，包括切刀(1)，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的用于降低滤嘴毛边率的切刀装置，其特征在于，所述清洁机构包括：设于切刀(1)两侧的刮刀(3)，所述刮刀(3)与切刀(1)部分重叠，重叠部分处设有刃口，所述刃口与切刀(1)转动方向相对。
3.如权利要求2所述的用于降低滤嘴毛边率的切刀装置，其特征在于，所述刮刀(3)通过安装轴(31)安装在切刀(1)下方的机架(4)上，所述安装轴(31)上设有用于固定刮刀(3)的螺母(32)。
4.如权利要求2所述的用于降...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云昆，张斌，廖玉坤，张元婷，郑松梅，李震，张朝令，张于，张云川，段小朗，陶志，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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