【技术实现步骤摘要】
本技术涉及破碎装置，具体为环保型高钛渣回收破碎器。
技术介绍
1、高钛渣是经过物理生产过程而形成的钛矿富集物俗称，通过电炉加热熔化钛矿，使钛矿中二氧化钛和铁熔化分离后得到的二氧化钛高含量的富集物，在高钛渣的生产加工过程中，需要将高钛渣破碎成不同的粒度，以满足生产的需求。
2、公开号为cn218554196u的一种高钛渣破碎装置，包括机体，机体的内部位于上下两侧处均设有两个用于破碎高钛渣的破碎辊；壳体的上方设有呈中空式结构的箱体，连接管的顶端插入至箱体内，箱体的顶面两侧均安装有用于排尘的风机；通过设置的破碎机和除尘机构：一方面，通过多个转动的破碎辊，便于对高钛渣进行破碎；另一方面，在破碎时，风机带动气流流动，机体内的烟尘即被吸入至滤尘筒内，在滤尘筒的作用下，即可对烟尘进行拦截和过滤，避免烟尘等扩散至空气中，同时多个滤尘筒可以进行转动，在刷毛的作用下，即可对滤尘筒表面的粉尘进行清理，避免粉尘粘附影响滤尘筒的过滤能力。
3、该装置虽然可以对高钛渣进行破碎，并且可以避免烟尘等扩散至空气中，但是该装置不具备过滤筛分机构，无法回收破碎不完全的高钛渣并将其重新破碎，需要使用人员手动过滤筛分后再将其重新破碎，使得使用人员的工作效率较低，鉴于此，我们提出环保型高钛渣回收破碎器。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供环保型高钛渣回收破碎器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、环保型高钛渣回收破碎器，包括外
4、优选的，所述外壳前端开设有开口，所述外壳右端开设有出料口。
5、优选的，所述外壳左侧表面通过螺栓固定连接有l型安装架，所述l型安装架竖梁右侧表面通过螺栓固定连接有破碎电机。
6、优选的，所述外壳左侧表面且靠近前后两侧的位置通过轴承对称转动连接有齿轮，靠近后侧的所述齿轮与破碎电机的输出轴同轴连接。
7、优选的，所述外壳内壁右侧表面且靠近前后两侧的位置通过轴承对称转动连接有破碎辊，所述破碎辊左端贯穿外壳左端并和与其位置相对应的齿轮通过螺栓固定连接。
8、优选的，所述外壳右侧设有回料机构，所述回料机构包括回料箱，所述回料箱左侧表面与外壳右侧表面通过螺栓固定连接，所述回料箱左端开设有进料口。
9、优选的，所述回料箱内壁左侧表面通过螺栓固定连接有出料管，所述出料管左端依次贯穿回料箱左端和外壳右端并通入外壳内腔。
10、优选的，所述回料箱顶部通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴同轴连接有安装杆，所述安装杆底端贯穿回料箱顶部，所述安装杆的圆周外壁上通过螺栓固定连接有螺旋送料板。
11、优选的，所述过滤板底部与齿条顶部通过螺栓固定连接，所述过滤板左右两侧表面分别与外壳内壁左右两侧表面贴合，所述过滤板顶部靠近左右两侧的位置对称开设有过滤孔，所述过滤孔呈均匀等间距排列。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、该环保型高钛渣回收破碎器，通过设置过滤机构使得该装置可以筛分出破碎不完全的高钛渣；
14、2、该环保型高钛渣回收破碎器，通过设置回料机构使得该装置可以将筛分出的破碎不完全的高钛渣重新送到两个破碎辊之间重新破碎。
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1.环保型高钛渣回收破碎器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁底部设有过滤机构(3)，所述过滤机构(3)包括安装箱(31)，所述安装箱(31)底部与外壳(1)内壁底部通过螺栓固定连接，所述安装箱(31)顶端靠近左右两侧的位置对称开设有导料斜面(32)，所述安装箱(31)内壁后侧表面通过螺栓固定连接有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出轴同轴连接有半齿轮(34)，所述安装箱(31)内壁滑动连接有滑板(35)，所述滑板(35)顶部通过螺栓固定连接有齿条(36)，所述齿条(36)与半齿轮(34)相互啮合，所述齿条(36)顶端贯穿安装箱(31)顶端并与安装箱(31)滑动连接，所述外壳(1)内倾斜设置有过滤板(37)，所述滑板(35)顶部靠近左侧且靠近前后两侧的位置对称固定连接有弹簧(39)。
2.根据权利要求1所述的环保型高钛渣回收破碎器，其特征在于：所述外壳(1)前端开设有开口(11)，所述外壳(1)右端开设有出料口(12)。
3.根据权利要求2所述的环保型高钛渣回收破碎器，其特征在于：所述外壳(1)左侧表面通过螺栓固定连接有L型安装架(13
4.根据权利要求3所述的环保型高钛渣回收破碎器，其特征在于：所述外壳(1)左侧表面且靠近前后两侧的位置通过轴承对称转动连接有齿轮(15)，靠近后侧的所述齿轮(15)与破碎电机(14)的输出轴同轴连接。
5.根据权利要求4所述的环保型高钛渣回收破碎器，其特征在于：所述外壳(1)内壁右侧表面且靠近前后两侧的位置通过轴承对称转动连接有破碎辊(16)，所述破碎辊(16)左端贯穿外壳(1)左端并和与其位置相对应的齿轮(15)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求5所述的环保型高钛渣回收破碎器，其特征在于：所述外壳(1)右侧设有回料机构(2)，所述回料机构(2)包括回料箱(21)，所述回料箱(21)左侧表面与外壳(1)右侧表面通过螺栓固定连接，所述回料箱(21)左端开设有进料口(22)。
7.根据权利要求6所述的环保型高钛渣回收破碎器，其特征在于：所述回料箱(21)内壁左侧表面通过螺栓固定连接有出料管(23)，所述出料管(23)左端依次贯穿回料箱(21)左端和外壳(1)右端并通入外壳(1)内腔。
8.根据权利要求7所述的环保型高钛渣回收破碎器，其特征在于：所述回料箱(21)顶部通过螺栓固定连接有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)的输出轴同轴连接有安装杆(25)，所述安装杆(25)底端贯穿回料箱(21)顶部，所述安装杆(25)的圆周外壁上通过螺栓固定连接有螺旋送料板(26)。
9.根据权利要求1所述的环保型高钛渣回收破碎器，其特征在于：所述过滤板(37)底部与齿条(36)顶部通过螺栓固定连接，所述过滤板(37)左右两侧表面分别与外壳(1)内壁左右两侧表面贴合，所述过滤板(37)顶部靠近左右两侧的位置对称开设有过滤孔(38)，所述过滤孔(38)呈均匀等间距排列。
...【技术特征摘要】
1.环保型高钛渣回收破碎器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁底部设有过滤机构(3)，所述过滤机构(3)包括安装箱(31)，所述安装箱(31)底部与外壳(1)内壁底部通过螺栓固定连接，所述安装箱(31)顶端靠近左右两侧的位置对称开设有导料斜面(32)，所述安装箱(31)内壁后侧表面通过螺栓固定连接有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出轴同轴连接有半齿轮(34)，所述安装箱(31)内壁滑动连接有滑板(35)，所述滑板(35)顶部通过螺栓固定连接有齿条(36)，所述齿条(36)与半齿轮(34)相互啮合，所述齿条(36)顶端贯穿安装箱(31)顶端并与安装箱(31)滑动连接，所述外壳(1)内倾斜设置有过滤板(37)，所述滑板(35)顶部靠近左侧且靠近前后两侧的位置对称固定连接有弹簧(39)。
2.根据权利要求1所述的环保型高钛渣回收破碎器，其特征在于：所述外壳(1)前端开设有开口(11)，所述外壳(1)右端开设有出料口(12)。
3.根据权利要求2所述的环保型高钛渣回收破碎器，其特征在于：所述外壳(1)左侧表面通过螺栓固定连接有l型安装架(13)，所述l型安装架(13)竖梁右侧表面通过螺栓固定连接有破碎电机(14)。
4.根据权利要求3所述的环保型高钛渣回收破碎器，其特征在于：所述外壳(1)左侧表面且靠近前后两侧的位置通过轴承对称转动连接有齿轮(15)，靠近后侧的所述齿轮(15)与破碎电机(14)的输出轴同轴连接。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：武定县盛源钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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