【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纱线生产设备领域，具体为一种亲肤纱线生产烘干装置。
技术介绍
1、亲肤纱线通常是指一种具有柔软、舒适、透气等特性的纱线，它可以用于制作各种衣物，如内衣、t恤、袜子等，也可以用于家居纺织品，如床上用品、毛巾等这种纱线与皮肤接触时，会让人感觉非常舒适，不会引起皮肤刺激或过敏等问题；
2、生产亲肤纱线的方法有很多种，下面是一些常见的方法：
3、选择原材料：亲肤纱线的原材料通常是天然纤维，如棉花、羊毛、蚕丝等，也可以是人造纤维，如莫代尔、粘胶纤维等；选择高质量的原材料可以提高纱线的亲肤性；
4、纺纱工艺：在纺纱过程中，需要控制纱线的细度、捻度和均匀度等参数，以确保纱线的质量和性能；
5、后期处理：生产完成后，可以对纱线进行一些后期处理，如柔软处理、抗静电处理等，以提高纱线的亲肤性和舒适度；
6、质量检测：在生产过程中，需要对纱线进行严格的质量检测，以确保纱线的质量符合标准；
7、亲肤纱线在生产过程中进行清洗，主要是为了去除杂质和污染物，提高纱线的质量和纯度；清洗可以去除原材料中的杂质、灰尘、油脂等，这些杂质可能会影响纱线的质量和性能；
8、亲肤纱线在清洗完毕之后，通过热气对亲肤纱线进行烘干工作的时候，大量的纱线堆积缠绕在一起，表面的纱线得以烘干，被覆盖的纱线无法进行烘干，无法对大量的纱线进行充份且均匀的烘干工作，增加烘干时间和能源的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种亲肤纱线生产烘干
2、为实现上述目的，提供一种亲肤纱线生产烘干装置，包括烘干台，所述烘干台的底部安装热风盘管，且热风盘管的底部固定安装连接管，同时连接管远离热风盘管的一端通过法兰与进风管进行连通设置，并且进风管远离连接管的一端通过法兰与加热装置的出气端连通设置，加热装置的进气端与风机的出风管进行连通设置；
3、烘干管体包括竖管，且竖管底部与热风盘管进行固定连通，同时竖管的外侧均匀开设多组第一气孔，并且竖管的顶部安装伸缩管，伸缩管的顶部与顶板进行固定连接，且伸缩管的外侧均匀开设多组第二气孔，竖管上插接线筒，且线筒内壁上均匀开设多组进气孔，同时线筒的外侧缠绕纱线本体。
4、在一实施例中，所述热风盘管包括横向管，且横向管均匀设置四组，同时四组横向管之间平行设置。
5、在一实施例中，相邻两组横向管之间通过两组通风管进行连通设置，且横向管两端底部均安装固定支架，同时固定支架为金属材质制造而成的“u”形结构。
6、在一实施例中，所述固定支架的两端均设置固定片，且固定支架一端的固定片螺接固定在横向管底部下侧，同时固定支架另一端的固定片螺接固定烘干台底部下侧。
7、在一实施例中，所述进风管为“l”形设置，且风机加速后的气体经过加热装置进行加热后通过进风管、连接管、热风盘管进入到多组竖管内部。
8、在一实施例中，所述进气孔为倾斜向上设置，且进气孔的倾斜角度为15°。
9、在一实施例中，所述竖管和伸缩管的轴向剖面为同心圆结构，且竖管和伸缩管之间通过密封塞进行密封连接。
10、在一实施例中，所述密封塞固定设置在伸缩管的底部，且密封塞和伸缩管的轴向剖面为同心圆结构，密封塞与竖管之间过盈配合。
11、在一实施例中，所述横向管内部的热气进入到竖管的内部，且竖管内部的热气自其外侧的多组第一气孔喷出通过进气孔进入到纱线本体的内部对纱线本体进行烘干。
12、在一实施例中，所述横向管上均匀安装四组烘干管体，且相邻两组烘干管体之间的距离一致，同时烘干管体设置为十六组。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：风机加速后的气体经过加热装置进行加热后通过进风管、连接管、热风盘管进入到多组竖管内部；竖管内部的热气自其外侧的多组第一气孔喷出通过进气孔进入到纱线本体的内部对纱线本体进行烘干工作，通过由内而外的方式，对缠绕堆叠在一起的纱线本体进行烘干工作，实现对纱线本体的均匀且充分的烘干工作。
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1.一种亲肤纱线生产烘干装置，包括烘干台(9)，其特征在于：所述烘干台(9)的底部安装热风盘管(5)，且热风盘管(5)的底部固定安装连接管(4)，同时连接管(4)远离热风盘管(5)的一端通过法兰与进风管(3)进行连通设置，并且进风管(3)远离连接管(4)的一端通过法兰与加热装置(2)的出气端连通设置，加热装置(2)的进气端与风机(1)的出风管进行连通设置；
2.如权利要求1所述的一种亲肤纱线生产烘干装置，其特征在于：所述热风盘管(5)包括横向管(51)，且横向管(51)均匀设置四组，同时四组横向管(51)之间平行设置。
3.如权利要求2所述的一种亲肤纱线生产烘干装置，其特征在于：相邻两组横向管(51)之间通过两组通风管(52)进行连通设置，且横向管(51)两端底部均安装固定支架(6)，同时固定支架(6)为金属材质制造而成的“U”形结构。
4.如权利要求3所述的一种亲肤纱线生产烘干装置，其特征在于：所述固定支架(6)的两端均设置固定片，且固定支架(6)一端的固定片螺接固定在横向管(51)底部下侧，同时固定支架(6)另一端的固定片螺接固定烘干台(9
5.如权利要求1所述的一种亲肤纱线生产烘干装置，其特征在于：所述进风管(3)为“L”形设置，且风机(1)加速后的气体经过加热装置(2)进行加热后通过进风管(3)、连接管(4)、热风盘管(5)进入到多组竖管(71)内部。
6.如权利要求1所述的一种亲肤纱线生产烘干装置，其特征在于：所述进气孔(82)为倾斜向上设置，且进气孔(82)的倾斜角度为15°。
7.如权利要求1所述的一种亲肤纱线生产烘干装置，其特征在于：所述竖管(71)和伸缩管(73)的轴向剖面为同心圆结构，且竖管(71)和伸缩管(73)之间通过密封塞(76)进行密封连接。
8.如权利要求7所述的一种亲肤纱线生产烘干装置，其特征在于：所述密封塞(76)固定设置在伸缩管(73)的底部，且密封塞(76)和伸缩管(73)的轴向剖面为同心圆结构，密封塞(76)与竖管(71)之间过盈配合。
9.如权利要求2所述的一种亲肤纱线生产烘干装置，其特征在于：所述横向管(51)内部的热气进入到竖管(71)的内部，且竖管(71)内部的热气自其外侧的多组第一气孔(72)喷出通过进气孔(82)进入到纱线本体(8)的内部对纱线本体(8)进行烘干。
10.如权利要求2所述的一种亲肤纱线生产烘干装置，其特征在于：所述横向管(51)上均匀安装四组烘干管体(7)，且相邻两组烘干管体(7)之间的距离一致，同时烘干管体(7)设置为十六组。
...【技术特征摘要】
1.一种亲肤纱线生产烘干装置，包括烘干台(9)，其特征在于：所述烘干台(9)的底部安装热风盘管(5)，且热风盘管(5)的底部固定安装连接管(4)，同时连接管(4)远离热风盘管(5)的一端通过法兰与进风管(3)进行连通设置，并且进风管(3)远离连接管(4)的一端通过法兰与加热装置(2)的出气端连通设置，加热装置(2)的进气端与风机(1)的出风管进行连通设置；
2.如权利要求1所述的一种亲肤纱线生产烘干装置，其特征在于：所述热风盘管(5)包括横向管(51)，且横向管(51)均匀设置四组，同时四组横向管(51)之间平行设置。
3.如权利要求2所述的一种亲肤纱线生产烘干装置，其特征在于：相邻两组横向管(51)之间通过两组通风管(52)进行连通设置，且横向管(51)两端底部均安装固定支架(6)，同时固定支架(6)为金属材质制造而成的“u”形结构。
4.如权利要求3所述的一种亲肤纱线生产烘干装置，其特征在于：所述固定支架(6)的两端均设置固定片，且固定支架(6)一端的固定片螺接固定在横向管(51)底部下侧，同时固定支架(6)另一端的固定片螺接固定烘干台(9)底部下侧。
5.如权利要求1所述的一种亲肤纱线生产烘干装置，其特征在于：所述进风管(3)为“l”形设置，且风机(1)加...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈添林，蔡建嵩，陈子昌，
申请(专利权)人：纤丝纺特种纤维苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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