【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接工艺评定，具体涉及一种对接焊的工艺评定装置。
技术介绍
1、在焊接专业板块，大型结构件、油压管道及承压设备等常需通过焊接制造，特别是在设计特种设备时，同一大型备件上的多个位置存在着同种金属连体、异种金属连体等多处不同的焊接操作，如同时存在：母材铸钢zg35cr24ni7sin+铸钢zg35cr24ni7sin同种材质焊接；母材铸钢zg35cr24ni7sin+不锈钢06cr25ni20异种材质焊接；母材铸钢zg35cr24ni7sin+低合金钢q355异种材质焊接；母材不锈钢06cr25ni20+低合金钢q355异种材质焊接；母材低碳钢q235+低合金钢q355异种材质焊接等。
2、在对该设备进行同种或异种焊接加工时，需对应采购大量的焊接设备和焊接材料来满足多种金属连体材质的焊接需求，占用场地大、工序复杂、成本高，直接进行焊接时也易出现焊接缺陷，焊接质量无法得到保障，一般需先分别进行工艺评定再进行焊接，但现有的焊接工艺评定装置大多无法同时满足多种焊接工艺的评定。
3、鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供一种对接焊的工艺评定装置，包括结构件保护部、保温棉板和水平摆放部，所述结构件保护部设置为上端敞开的长方体箱体结构，所述保温棉板设置在所述结构件保护部内，所述水平摆放部设置在所述结构件保护部上，两焊接材料通过所述水平摆放部水平放置在所述结构件保护部上
2、较佳的，所述保护气组件包括保护气进入孔和保护气输送管道，所述保护气进入孔设置在所述结构件保护部上，所述保护气进入孔对应所述焊接槽下方设置，所述保护气进入孔与所述保护气输送管道连接。
3、较佳的，所述结构件保护部包括底板、两第一侧板和两第二侧板，两所述第一侧板平行设置，两所述第二侧板平行设置，且所述第一侧板和所述第二侧板均垂直固定在所述底板上，所述第一侧板和所述第二侧板交替围设形成矩形的框体结构。
4、较佳的，所述第一侧板的高度尺寸大于所述第二侧板的高度尺寸，两所述第一侧板同时设置在两所述焊接材料的两侧。
5、较佳的，所述水平摆放部包括两水平支撑板，两所述水平支撑板设置在同一水平面上，且两所述水平支撑板分别固定设置在两所述第二侧板上，所述水平支撑板对应设置在所述第二侧板的上端，两所述第二侧板上的所述水平支撑板分别对应支撑两所述焊接材料。
6、较佳的，两所述焊接材料均设置为平板件，所述焊接材料的一侧设置有单边坡口，两所述焊接材料的所述单边坡口形成所述焊接槽。
7、较佳的，所述单边坡口设置为30°倾斜坡口，所述焊接槽的横截面整体为y型槽，所述焊接槽上部由两所述单边坡口形成60°角的v型槽。
8、较佳的，所述焊接材料的尺寸设置为长400mm×宽200mm×厚度25mm。
9、与现有技术比较本技术的有益效果在于：本技术通过设置箱体结构的所述结构保护部，将两所述焊接材料通过所述水平摆放部水平设置在所述结构保护部上，并基于实际的焊接情况可通过所述保温棉板和所述保护气组件实现对焊接位置处的保温或保护气保护，以适用于不同的焊接工艺情况，从而可同时对多种焊接工艺进行评定。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种对接焊的工艺评定装置，其特征在于，包括结构件保护部、保温棉板和水平摆放部，所述结构件保护部设置为上端敞开的长方体箱体结构，所述保温棉板设置在所述结构件保护部内，所述水平摆放部设置在所述结构件保护部上，两焊接材料通过所述水平摆放部水平放置在所述结构件保护部上部，两所述焊接材料之间形成焊接槽，所述保温棉板对应设置在所述焊接槽的正下方，所述结构件保护部对应所述焊接槽设置有保护气组件。
2.如权利要求1所述的对接焊的工艺评定装置，其特征在于，所述保护气组件包括保护气进入孔和保护气输送管道，所述保护气进入孔设置在所述结构件保护部上，所述保护气进入孔对应所述焊接槽下方设置，所述保护气进入孔与所述保护气输送管道连接。
3.如权利要求2所述的对接焊的工艺评定装置，其特征在于，所述结构件保护部包括底板、两第一侧板和两第二侧板，两所述第一侧板平行设置，两所述第二侧板平行设置，且所述第一侧板和所述第二侧板均垂直固定在所述底板上，所述第一侧板和所述第二侧板交替围设形成矩形的框体结构。
4.如权利要求3所述的对接焊的工艺评定装置，其特征在于，所述第一侧板的高度尺
5.如权利要求4所述的对接焊的工艺评定装置，其特征在于，所述水平摆放部包括两水平支撑板，两所述水平支撑板设置在同一水平面上，且两所述水平支撑板分别固定设置在两所述第二侧板上，所述水平支撑板对应设置在所述第二侧板的上端，两所述第二侧板上的所述水平支撑板分别对应支撑两所述焊接材料。
6.如权利要求2所述的对接焊的工艺评定装置，其特征在于，两所述焊接材料均设置为平板件，所述焊接材料的一侧设置有单边坡口，两所述焊接材料的所述单边坡口形成所述焊接槽。
7.如权利要求6所述的对接焊的工艺评定装置，其特征在于，所述单边坡口设置为30°倾斜坡口，所述焊接槽的横截面整体为Y型槽，所述焊接槽上部由两所述单边坡口形成60°角的V型槽。
8.如权利要求1所述的对接焊的工艺评定装置，其特征在于，所述焊接材料的尺寸设置为长400mm×宽200mm×厚度25mm。
...【技术特征摘要】
1.一种对接焊的工艺评定装置，其特征在于，包括结构件保护部、保温棉板和水平摆放部，所述结构件保护部设置为上端敞开的长方体箱体结构，所述保温棉板设置在所述结构件保护部内，所述水平摆放部设置在所述结构件保护部上，两焊接材料通过所述水平摆放部水平放置在所述结构件保护部上部，两所述焊接材料之间形成焊接槽，所述保温棉板对应设置在所述焊接槽的正下方，所述结构件保护部对应所述焊接槽设置有保护气组件。
2.如权利要求1所述的对接焊的工艺评定装置，其特征在于，所述保护气组件包括保护气进入孔和保护气输送管道，所述保护气进入孔设置在所述结构件保护部上，所述保护气进入孔对应所述焊接槽下方设置，所述保护气进入孔与所述保护气输送管道连接。
3.如权利要求2所述的对接焊的工艺评定装置，其特征在于，所述结构件保护部包括底板、两第一侧板和两第二侧板，两所述第一侧板平行设置，两所述第二侧板平行设置，且所述第一侧板和所述第二侧板均垂直固定在所述底板上，所述第一侧板和所述第二侧板交替围设形成矩形的框体结构。
4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：范兴海，李鹏，张勇歆，崔学峰，鲁崇松，曾武，
申请(专利权)人：安徽马钢设备检修有限公司，
类型：新型
国别省市：
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