【技术实现步骤摘要】
本技术涉及触摸屏领域，尤其涉及一种自动缓存设备。
技术介绍
1、触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果，触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是简单、方便、自然的一种人机交互方式，它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备，主要应用于公共信息的查询、工业控制、军事指挥、电子游戏、多媒体教学等，
2、现有的触摸屏在生产过程中离不开点胶设备，触摸屏在点胶完成后需要对点胶位置进行自然风干，然后才能进入下一道工序，随着生产设备的改进，触摸屏已经可以实现批量点胶，然而，在进行批量点胶后产出的触摸屏数量较多，若是平铺放置必然会占用很多空间，甚至会因为场地限制而影响生产效率，为此，有必要研发出一款专门用于缓存触摸屏的自动缓存设备。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种自动缓存设备以解决在生产触摸屏的过程中，由于进行批量点胶后会产出较多需要等待自然风干的触摸屏，这些触摸屏会占用很多空间，导致对场地有较高要求以及影响生产效率的问题，具体技术方案如下：
2、在本申请实施例的第一方面，一种自动缓存设备，包括：并排设置的至少两个料仓位，每个所述料仓位堆叠放置有若干个料盘；取料机构，设置在所述料仓位位上方，用于将物料运输至所述料盘内或者从所述料盘内运走物料；夹
3、在一些实施例中，所述夹持组件包括对称设置两个第一叉臂组，两个所述第一叉臂组分布在所述料仓位的两侧，所述第一叉臂组包括第一叉臂和第一气缸，所述第一叉臂与所述第一气缸连接。
4、在一些实施例中，所述取料台包括：底盘、驱动装置、升降丝杆和取料架，所述底盘滑动连接于所述第一滑轨，所述驱动装置固设在所述底盘上，且所述驱动装置与所述升降丝杆之间设有传动组件，所述取料架连接于所述升降丝杆，通过所述驱动装置驱动所述升降丝杆进而控制所述取料架在第三方向上位移。
5、在一些实施例中，所述第二料盘搬运机构包括对称设置的两个第二叉臂组，两个所述第二叉臂组分布在所述料仓位的两侧，所述第二叉臂组包括沿第二方向设置的第二滑轨、滑块、第二气缸、第三气缸和第二叉臂，所述滑块滑动连接于所述第二滑轨，所述第二气缸连接于所述滑块，所述第三气缸连接于所述第二气缸，由所述第二气缸驱动所述第三气缸在第三方向上位移，所述第二叉臂连接于所述第三气缸，由所述第三气缸驱动所述第二叉臂在第一方向上伸展或回缩。
6、在一些实施例中，所述料盘的外侧设有延展部并用于配合所述第一叉臂或第二叉臂。
7、在一些实施例中，每个所述料仓位设有若干个限位杆，若干个所述限位杆环绕于所述料盘设置，每个所述限位杆上安装有若干个可转动的滚轮，若干个所述滚轮沿第三方向间隔设置，所述滚轮的外侧贴靠于所述料盘。
8、在一些实施例中，相邻的两个所述料仓位之间设有限位板以代替所述限位杆，所述限位板的两侧均安装有若干个可转动的滚轮，若干个所述滚轮沿第三方向间隔设置，所述滚轮的外侧贴靠于所述料盘。
9、在一些实施例中，所述延展部包括横向延展部和纵向延展部，所述第一叉臂上设有可容纳所述纵向延展部的第一缺口，所述第二叉臂上设有可容纳所述纵向延展部的第二缺口。
10、在一些实施例中，所述取料机构包括沿第一方向设置的第三滑轨、沿第二方向设置的第四滑轨、第四气缸和吸盘组件，所述第四滑轨滑动连接于所述第三滑轨，所述第四气缸滑动连接于所述第四滑轨，所述吸盘组件连接于所述第四气缸。
11、在一些实施例中，所述料仓位的数量为两个且每个所述料仓位均配置有一个所述取料机构，其中，一个所述取料机构用于将物料运输至一个所述料仓位的所述料盘内，另一个所述取料机构从另一个所述料仓位的所述料盘内运走物料。
12、本申请实施例有益效果：本专利技术通过设计至少两个料仓位用于存放堆叠放置的多个料盘，每个料盘均可以存放多个点胶后的触摸屏，利用第一料盘搬运机构来搬运存放有点胶后的触摸屏，以便于取料机构将风干后的触摸屏运走，而剩下的空料盘则第二料盘搬运机构搬运至原先的料仓位，可以缓存多片点胶后的触摸屏，且整个设备不会占用过多空间，对场地的要求低，确保整个生产线能高效运作。
13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到，当然，实施本申请的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种自动缓存设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动缓存设备，其特征在于：所述夹持组件包括对称设置两个第一叉臂组，两个所述第一叉臂组分布在所述料仓位的两侧，所述第一叉臂组包括第一叉臂和第一气缸，所述第一叉臂与所述第一气缸连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动缓存设备，其特征在于：所述取料台包括：底盘、驱动装置、升降丝杆和取料架，所述底盘滑动连接于所述第一滑轨，所述驱动装置固设在所述底盘上，且所述驱动装置与所述升降丝杆之间设有传动组件，所述取料架连接于所述升降丝杆，通过所述驱动装置驱动所述升降丝杆进而控制所述取料架在第三方向上位移。
4.根据权利要求2所述的一种自动缓存设备，其特征在于：所述第二料盘搬运机构包括对称设置的两个第二叉臂组，两个所述第二叉臂组分布在所述料仓位的两侧，所述第二叉臂组包括沿第二方向设置的第二滑轨、滑块、第二气缸、第三气缸和第二叉臂，所述滑块滑动连接于所述第二滑轨，所述第二气缸连接于所述滑块，所述第三气缸连接于所述第二气缸，由所述第二气缸驱动所述第三气缸在第三方向上位移，所述第二叉臂连接于所述第三气缸
5.根据权利要求4所述的一种自动缓存设备，其特征在于：所述料盘的外侧设有延展部并用于配合所述第一叉臂或第二叉臂。
6.根据权利要求1所述的一种自动缓存设备，其特征在于：每个所述料仓位设有若干个限位杆，若干个所述限位杆环绕于所述料盘设置，每个所述限位杆上安装有若干个可转动的滚轮，若干个所述滚轮沿第三方向间隔设置，所述滚轮的外侧贴靠于所述料盘。
7.根据权利要求6所述的一种自动缓存设备，其特征在于：相邻的两个所述料仓位之间设有限位板以代替所述限位杆，所述限位板的两侧均安装有若干个可转动的滚轮，若干个所述滚轮在沿第三方向间隔设置，所述滚轮的外侧贴靠于所述料盘。
8.根据权利要求5所述的一种自动缓存设备，其特征在于：所述延展部包括横向延展部和纵向延展部，所述第一叉臂上设有可容纳所述纵向延展部的第一缺口，所述第二叉臂上设有可容纳所述纵向延展部的第二缺口。
9.根据权利要求1所述的一种自动缓存设备，其特征在于：所述取料机构包括沿第一方向设置的第三滑轨、沿第二方向设置的第四滑轨、第四气缸和吸盘组件，所述第四滑轨滑动连接于所述第三滑轨，所述第四气缸滑动连接于所述第四滑轨，所述吸盘组件连接于所述第四气缸。
10.根据权利要求9所述的一种自动缓存设备，其特征在于：所述料仓位的数量为两个且每个所述料仓位均配置有一个所述取料机构，其中，一个所述取料机构用于将物料运输至一个所述料仓位的所述料盘内，另一个所述取料机构从另一个所述料仓位的所述料盘内运走物料。
...【技术特征摘要】
1.一种自动缓存设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动缓存设备，其特征在于：所述夹持组件包括对称设置两个第一叉臂组，两个所述第一叉臂组分布在所述料仓位的两侧，所述第一叉臂组包括第一叉臂和第一气缸，所述第一叉臂与所述第一气缸连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动缓存设备，其特征在于：所述取料台包括：底盘、驱动装置、升降丝杆和取料架，所述底盘滑动连接于所述第一滑轨，所述驱动装置固设在所述底盘上，且所述驱动装置与所述升降丝杆之间设有传动组件，所述取料架连接于所述升降丝杆，通过所述驱动装置驱动所述升降丝杆进而控制所述取料架在第三方向上位移。
4.根据权利要求2所述的一种自动缓存设备，其特征在于：所述第二料盘搬运机构包括对称设置的两个第二叉臂组，两个所述第二叉臂组分布在所述料仓位的两侧，所述第二叉臂组包括沿第二方向设置的第二滑轨、滑块、第二气缸、第三气缸和第二叉臂，所述滑块滑动连接于所述第二滑轨，所述第二气缸连接于所述滑块，所述第三气缸连接于所述第二气缸，由所述第二气缸驱动所述第三气缸在第三方向上位移，所述第二叉臂连接于所述第三气缸，由所述第三气缸驱动所述第二叉臂在第一方向上伸展或回缩。
5.根据权利要求4所述的一种自动缓存设备，其特征在于：所述料盘的外侧设有延展部并用于配合所述第一叉臂或第二叉臂。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：陆宏艺，
申请(专利权)人：深圳市凯达扬自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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