一种乙烯均聚物原料的筛选装置制造方法及图纸

技术编号:43808407 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-27 13:25
本技术涉及乙烯均聚物领域,具体涉及一种乙烯均聚物原料的筛选装置,包括:箱体和连接在其顶部的进料管口,所述箱体的内侧安装有多级式筛选组件,所述箱体的外侧安装有振动电机,所述多级式筛选组件包括从上到下依次安装的粗筛网、细筛网和接料壳体,所述粗筛网和细筛网分别倾斜设置且二者较低的一端均在同一侧,所述进料管口设置在粗筛网和细筛网较高的一端。本技术进料管口将原料传输至箱体内后,驱动件驱动旋转杆转动,使其表面的两个螺旋叶片相反旋转,从而将粗筛网或细筛网上的原料进行分散,使其呈平铺状态,并从让位间隙均匀进行流动筛选,充分将原料分布在对应粗筛网或细筛网的表面,以提高原料的筛选效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乙烯均聚物领域,特别是涉及一种乙烯均聚物原料的筛选装置


技术介绍

1、乙烯均聚物又叫聚乙烯,是乙烯单体经聚合反应制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量a-烯烃的共聚物,它无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70℃),化学稳定性好,因聚合物分子内通过碳-碳单键相连,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良,应用于广泛的生产制造业。

2、其中公告号为cn218429357u一种聚乙烯无卤阻燃母料造粒筛选装置,属于无卤阻燃母料造粒筛选
,其包括造粒设备以及过滤箱,过滤箱一侧接通有粗料出管,粗料出管呈倾斜状设置,过滤箱远离粗料出管的一侧接通有细料出管,细料出管呈倾斜状设置,造粒设备的底端接通有排料管,过滤箱的内部固定连接有粗料过滤板,粗料过滤板呈倾斜状设置。

3、上述现有技术中存在以下缺陷,顶部造粒设备将原料传输至过滤箱体内后,其落料区域有限,会集中在粗料过滤板的中央位置,不仅会堵塞堆积在进料端口处,其原料在沿筛板倾斜角度运动过程中大都会沿筛板表面的中央区域进行流动,不能将筛板整体表面进行充分利用,从而影响其筛选效率。


技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是提供一种乙烯均聚物原料的筛选装置,防止进料端口处堵塞堆积原料,并充分利用筛板整体的表面,并提高筛选效率。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种乙烯均聚物原料的筛选装置,包括:箱体和连接在其顶部的进料管口,所述箱体的内侧安装有多级式筛选组件,所述箱体的外侧安装有振动电机,所述多级式筛选组件包括从上到下依次安装的粗筛网、细筛网和接料壳体,所述粗筛网和细筛网分别倾斜设置且二者较低的一端均在同一侧,所述进料管口设置在粗筛网较高的一端,所述箱体的底部开设有出料豁口;

3、所述箱体靠近粗筛网较低的一端开设有出料口一,所述出料口一远离箱体的一侧设有接料机构一,所述箱体靠近细筛网较低的一端开设有出料口二,所述出料口二远离箱体的一侧设有接料机构二;

4、所述粗筛网和细筛网较高一端的上方分别安装有匀料件,所述箱体的一侧安装有驱动匀料件旋转的驱动件;

5、所述匀料件包括旋转杆,所述旋转杆的外圆上对称安装有两个螺旋叶片,所述螺旋叶片最外圆的底端分别与粗筛网、细筛网较低的一端形成有让位间隙。

6、通过采用上述技术方案,进料管口将原料传输至箱体内后,驱动件驱动旋转杆转动,使其表面的两个螺旋叶片相反旋转,从而将粗筛网上的原料进行分散,使其呈平铺状态,并从让位间隙均匀沿粗筛网的表面进行流动筛选,提高原料的筛选效率,随后粗筛网、细筛网依次将原料进行筛选,将不同粒径的原料进行筛分。

7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述粗筛网较低的一端倾斜安装有导料板,所述导料板较低的一端靠近细筛网较高的一端设置且位于匀料件的上方,所述导料板的顶部对称安装有两个加强筋,所述加强筋的顶部分别与粗筛网的底部连接。

8、通过采用上述技术方案,导料板将粗筛网筛选后的原料传输至细筛网较高的一端,以延长原料的流动距离,充分使原料进行筛分。

9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件包括两个皮带轮和u型安装座,所述皮带轮的一端分别与旋转杆连接,所述皮带轮之间通过皮带连接,所述u型安装座上连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与其中一个皮带轮连接。

10、通过采用上述技术方案,驱动电机带动其中一个皮带轮旋转,皮带轮之前通过皮带进行传动,同步带动对应的旋转杆进行旋转,从而使对应旋转杆表面的两个螺旋叶片进行相反旋转,对进料的原料进行分散平铺,使其沿多级式筛选组件的表面进行充分筛选。

11、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述接料机构一包括连接在出料口一远离粗筛网一侧底端的u型接料板一,所述u型接料板一倾斜设置,所述u型接料板一的较低的一端设有接料小车一。

12、通过采用上述技术方案,粗筛网将不合格的原料筛分至出料口一,并沿u型接料板一传输至接料小车一内进行回收处理,筛分后的原料落入细筛网表面进行二次筛选。

13、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述接料机构二包括连接在出料口二远离细筛网一侧底端的u型接料板二,所述u型接料板二倾斜设置,所述u型接料板二的较低的一端设有接料小车二。

14、通过采用上述技术方案,粗筛网将筛分后的原料落入细筛网表面进行二次筛选,细筛网再次将不合格的原料筛分至出料口二,并沿u型接料板二传输至接料小车二内进行回收处理。

15、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述u型接料板一和u型接料板二的内腔均形成有v型流动槽。

16、通过采用上述技术方案,筛分出来不合格的原料沿v型流动槽流动并滑落至对应的接料小车一或接料小车二内,以便后续回收再加工。

17、综上所述,本技术包括以下至少一种乙烯均聚物原料的筛选装置有益技术效果:

18、1、进料管口将原料传输至箱体内后,驱动件驱动旋转杆转动,使其表面的两个螺旋叶片相反旋转,从而将粗筛网或细筛网上的原料进行分散,使其呈平铺状态,并从让位间隙均匀进行流动筛选,充分将原料分布在对应粗筛网或细筛网的表面,以提高原料的筛选效率。

19、2、粗筛网、细筛网配合振动电机依次将原料进行筛选,将不同粒径的原料进行筛分,同时导料板将粗筛网筛选后的原料传输至细筛网较高的一端,以延长原料的流动距离,充分使原料进行筛选。

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【技术保护点】

1.一种乙烯均聚物原料的筛选装置,包括:箱体(1)和连接在其顶部的进料管口(2),其特征在于,所述箱体(1)的内侧安装有多级式筛选组件(30),所述箱体(1)的外侧安装有振动电机(4),所述多级式筛选组件(30)包括从上到下依次安装的粗筛网(31)、细筛网(32)和接料壳体(33),所述粗筛网(31)和细筛网(32)分别倾斜设置且二者较低的一端均在同一侧,所述进料管口(2)设置在粗筛网(31)较高的一端,所述箱体(1)的底部开设有出料豁口(9);

2.根据权利要求1所述的一种乙烯均聚物原料的筛选装置,其特征在于,所述粗筛网(31)较低的一端倾斜安装有导料板(36),所述导料板(36)较低的一端靠近细筛网(32)较高的一端设置且位于匀料件(34)的上方,所述导料板(36)的顶部对称安装有两个加强筋(37),所述加强筋(37)的顶部分别与粗筛网(31)的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种乙烯均聚物原料的筛选装置,其特征在于,所述驱动件(35)包括两个皮带轮(351)和U型安装座(352),所述皮带轮(351)的一端分别与旋转杆(341)连接,所述皮带轮(351)之间通过皮带连接,所述U型安装座(352)上连接有驱动电机(353),所述驱动电机(353)的输出轴与其中一个皮带轮(351)连接。

4.根据权利要求1所述的一种乙烯均聚物原料的筛选装置,其特征在于,所述接料机构一(60)包括连接在出料口一(5)远离粗筛网(31)一侧底端的U型接料板一(61),所述U型接料板一(61)倾斜设置,所述U型接料板一(61)的较低的一端设有接料小车一(62)。

5.根据权利要求4所述的一种乙烯均聚物原料的筛选装置,其特征在于,所述接料机构二(80)包括连接在出料口二(7)远离细筛网(32)一侧底端的U型接料板二(81),所述U型接料板二(81)倾斜设置,所述U型接料板二(81)的较低的一端设有接料小车二(82)。

6.根据权利要求5所述的一种乙烯均聚物原料的筛选装置,其特征在于,所述U型接料板一(61)和U型接料板二(81)的内腔均形成有V型流动槽。

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【技术特征摘要】

1.一种乙烯均聚物原料的筛选装置,包括:箱体(1)和连接在其顶部的进料管口(2),其特征在于,所述箱体(1)的内侧安装有多级式筛选组件(30),所述箱体(1)的外侧安装有振动电机(4),所述多级式筛选组件(30)包括从上到下依次安装的粗筛网(31)、细筛网(32)和接料壳体(33),所述粗筛网(31)和细筛网(32)分别倾斜设置且二者较低的一端均在同一侧,所述进料管口(2)设置在粗筛网(31)较高的一端,所述箱体(1)的底部开设有出料豁口(9);

2.根据权利要求1所述的一种乙烯均聚物原料的筛选装置,其特征在于,所述粗筛网(31)较低的一端倾斜安装有导料板(36),所述导料板(36)较低的一端靠近细筛网(32)较高的一端设置且位于匀料件(34)的上方,所述导料板(36)的顶部对称安装有两个加强筋(37),所述加强筋(37)的顶部分别与粗筛网(31)的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种乙烯均聚物原料的筛选装置,其特征在于,所述驱动件(35)包括两个皮带轮(351)和u型安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:周斌
申请(专利权)人:瑞勒新材料江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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