【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油气回收处理，具体涉及一种油罐氮封油气回收装置及使用方法。
技术介绍
1、目前油罐的氮封一般是在油罐液位下降时形成微量负压时，向油罐内注入氮气防止空气进入油罐，该工艺可能出现注入氮气过多，有造成油罐超压的voc(voc是挥发性有机化合物)外排的风险，注入油罐的氮气给后续的油气处理带来较大的困难。
2、现有的油气回收系统技术有冷凝法，吸收法、吸附法和膜分离法，这几种回收系统结构复杂，设备较多，投资和运行成本较高。
3、目前的氮封技术及油气回收技术存在的较多的缺陷，在油罐呼气时含有较多的氮气，回收的油气失去利用价值，同时处理困难，在吸气时有吸入空气的风险，给生产运行带来隐患。
4、公开号为cn215901229u，公开日为2022年2月25日的中国专利文献，公开了一种油气回收处理系统，该系统包括依次通过管路连接的深冷回收系统、吸附均化系统和生物催化氧化系统，所述深冷回收系统包括并联的深冷换热器a、深冷换热器b，与深冷换热器a和深冷换热器b连接的液氮罐、凝液罐和氮气缓冲罐，所述吸附均化系统包括并联的吸附均化罐a和吸附均化罐b，所述吸附均化罐a和吸附均化罐b通过脱附真空泵连接设置于深冷回收系统前端的油气来气管线；所述生物催化氧化系统包括生物催化氧化箱以及与其连接的营养液喷淋装置和曝气风机，所述生物催化氧化箱内设置生物填料和附着于生物填料上的生物菌。该文献解决的是现有装置需要较大的防火间距，有较大的火灾爆炸风险，限制了其使用的问题，没有解决油气回收系统传统氮封时油气中的氮气含量较多较难处理
技术实现思路
1、本专利技术提供的这种油罐氮封油气回收装置及使用方法目的一是克服现有技术中油气回收系统传统氮封时油气中的氮气含量较多较难处理的问题；目的二是克服现有技术中油罐呼吸阀进行吸气时空气进入油罐，存在安全隐患的问题。
2、为此，本专利技术提供了一种油罐氮封油气回收装置，包括油罐，油罐上设置连接有呼吸阀，油罐氮封油气回收装置还包括平衡罐、压力罐、增压装置和控制装置，平衡罐上开设有油气入口和压力油气入口，压力罐上开设有出气口一、出气口二和出气口三，油罐的油气口连通油气入口，平衡罐的油气出口通过增压装置连接压力罐的入口，出气口一连接有低压管网一，出气口二连接有燃料气管网或低压管网二，出气口三连接压力油气入口，呼吸阀上设置连接有氮气输入管线一，平衡罐上设置连接有氮气输入管线二，控制装置分别电连接油罐、平衡罐、压力罐和增压装置。
3、优选的，所述平衡罐上设置连接有氧含量分析仪，氧含量分析仪电连接控制装置。
4、优选的，所述平衡罐的顶部设置连接有压力变送器一，油罐的顶部设置连接有压力变送器二，压力变送器一和压力变送器二均电连接控制装置。
5、优选的，所述呼吸阀的外部设置有筒，呼吸阀套接在筒内且呼吸阀下连接油罐。
6、优选的，所述筒为无盖筒，筒的上部设置连接有雨棚。
7、优选的，所述油罐的油气口和油气入口之间无阀门。
8、优选的，所述油罐氮封油气回收装置还包括补气管线，补气管线的一端连接燃料气管网或低压管网二，补气管线的另一端连接在出气口三和压力油气入口之间的管线上。
9、优选的，所述平衡罐、压力罐和增压装置撬装为一体。
10、优选的，所述平衡罐的底部和压力罐的底部均设置连接有排污管线。
11、一种基于所述的油罐氮封油气回收装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
12、油罐内的油气进入平衡罐内；
13、当平衡罐内的压力到达目标值一且平衡罐内氧气含量正常时，启动增压装置，增压装置吸入平衡罐内的油气并将其压缩至压力罐，压力罐将升压后油气输出；
14、当平衡罐内的压力下降至目标值二时，关闭增压装置；
15、当平衡罐内的压力由目标值二下降至目标值三时，由压力罐向平衡罐补充油气；
16、当油罐内压力到底呼吸阀的目标吸气压力时，开启氮气输入管线一向呼吸阀周围或呼吸阀内注入氮气；
17、当平衡罐内氧气含量超标时，关闭增压装置并开启氮气输入管线二向平衡罐内注入氮气，进行氮气和氧气的置换，直至平衡罐内氧气含量达标。
18、本专利技术的有益效果：
19、1、本专利技术提供的这种油罐氮封油气回收装置及使用方法，油罐内的油气进入平衡罐内；当平衡罐内的压力到达目标值一且平衡罐内氧气含量正常时，启动增压装置，增压装置吸入平衡罐内的油气并将其压缩至压力罐，压力罐将升压后油气输出；当平衡罐内的压力下降至目标值二时，关闭增压装置；当平衡罐内的压力由目标值二下降至目标值三时，由压力罐向平衡罐补充油气；当平衡罐内氧气含量超标时，关闭增压装置并开启氮气输入管线二向平衡罐内注入氮气，进行氮气和氧气的置换，直至平衡罐内氧气含量达标。实现减少油罐油气回收油气中的氮气，回收后的油气可以作为燃料气的使用，达到节能的目标。
20、2、本专利技术提供的这种油罐氮封油气回收装置及使用方法，当油罐内压力到底呼吸阀的目标吸气压力时，开启氮气输入管线一向呼吸阀周围或呼吸阀内注入氮气；保证油罐原有呼吸阀能正常工作，且呼吸阀一直处于氮气环境中，减少腐蚀堵塞的风险。解决了油罐的呼吸阀进行吸气时空气进入油罐的问题,消除安全隐患。
21、3、本专利技术提供的这种油罐氮封油气回收装置，在保证油罐的原有功能外，减少油罐的投资改造和其他油气回收(voc治理)运行成本。
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1.一种油罐氮封油气回收装置，包括油罐(1)，油罐(1)上设置连接有呼吸阀(2)，其特征在于：油罐氮封油气回收装置还包括平衡罐(3)、压力罐(4)、增压装置(5)和控制装置，平衡罐(3)上开设有油气入口(3-1)和压力油气入口(3-2)，压力罐(4)上开设有出气口一(4-1)、出气口二(4-2)和出气口三(4-3)，油罐(1)的油气口连通油气入口(3-1)，平衡罐(3)的油气出口通过增压装置(5)连接压力罐(4)的入口，出气口一(4-1)连接有低压管网一(12)，出气口二(4-2)连接有燃料气管网或低压管网二(13)，出气口三(4-3)连接压力油气入口(3-2)，呼吸阀(2)上设置连接有氮气输入管线一(2-1)，平衡罐(3)上设置连接有氮气输入管线二(3-3)，控制装置分别电连接油罐(1)、平衡罐(3)、压力罐(4)和增压装置(5)。
2.如权利要求1所述的油罐氮封油气回收装置，其特征在于：所述平衡罐(3)上设置连接有氧含量分析仪(6)，氧含量分析仪(6)电连接控制装置。
3.如权利要求1所述的油罐氮封油气回收装置，其特征在于：所述平衡罐(3)的顶部设置连
4.如权利要求1所述的油罐氮封油气回收装置，其特征在于：所述呼吸阀(2)的外部设置有筒(8)，呼吸阀(2)套接在筒(8)内且呼吸阀(2)下连接油罐(1)。
5.如权利要求4所述的油罐氮封油气回收装置，其特征在于：所述筒(8)为无盖筒，筒(8)的上部设置连接有雨棚。
6.如权利要求1所述的油罐氮封油气回收装置，其特征在于：所述油罐(1)的油气口和油气入口(3-1)之间无阀门。
7.如权利要求1所述的油罐氮封油气回收装置，其特征在于：所述油罐氮封油气回收装置还包括补气管线(10)，补气管线(10)的一端连接燃料气管网或低压管网二，补气管线(10)的另一端连接在出气口三(4-3)和压力油气入口(3-2)之间的管线上。
8.如权利要求1所述的油罐氮封油气回收装置，其特征在于：所述平衡罐(3)、压力罐(4)和增压装置(5)撬装为一体。
9.如权利要求1所述的油罐氮封油气回收装置，其特征在于：所述平衡罐(3)的底部和压力罐(4)的底部均设置连接有排污管线(11)。
10.一种基于权利要求1-8中任意一项所述的油罐氮封油气回收装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种油罐氮封油气回收装置，包括油罐(1)，油罐(1)上设置连接有呼吸阀(2)，其特征在于：油罐氮封油气回收装置还包括平衡罐(3)、压力罐(4)、增压装置(5)和控制装置，平衡罐(3)上开设有油气入口(3-1)和压力油气入口(3-2)，压力罐(4)上开设有出气口一(4-1)、出气口二(4-2)和出气口三(4-3)，油罐(1)的油气口连通油气入口(3-1)，平衡罐(3)的油气出口通过增压装置(5)连接压力罐(4)的入口，出气口一(4-1)连接有低压管网一(12)，出气口二(4-2)连接有燃料气管网或低压管网二(13)，出气口三(4-3)连接压力油气入口(3-2)，呼吸阀(2)上设置连接有氮气输入管线一(2-1)，平衡罐(3)上设置连接有氮气输入管线二(3-3)，控制装置分别电连接油罐(1)、平衡罐(3)、压力罐(4)和增压装置(5)。
2.如权利要求1所述的油罐氮封油气回收装置，其特征在于：所述平衡罐(3)上设置连接有氧含量分析仪(6)，氧含量分析仪(6)电连接控制装置。
3.如权利要求1所述的油罐氮封油气回收装置，其特征在于：所述平衡罐(3)的顶部设置连接有压力变送器一(7)，油罐(1)的顶部设置连接有压力变送器二(9)，压力变送器一(7)和压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱良，尉勇，王阳，刘黎明，韩振强，郭智慧，黄涛，张江伟，王红斌，黄顺利，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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