【技术实现步骤摘要】
本技术涉及止推垫片加工，具体为两段式止推垫片气体软氮化设备。
技术介绍
1、两段式止推垫片是一种用于汽车发动机部件的密封元件，它通常由两个不同硬度或厚度的垫片叠加在一起组成，用于在发动机运转时承受推力和减少振动的作用。
2、两段式止推垫片在生产时会采用软氮化的方式对其表面进行处理，用于提高其表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性，但现有的气体软氮化设备没有驱动结构，不能驱动工件转动，使气体均匀、快速的接触到工件表面。为此，我们提出两段式止推垫片气体软氮化设备。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了两段式止推垫片气体软氮化设备，解决了
技术介绍
提出的问题。
3、技术方案
4、本技术提供如下技术方案：两段式止推垫片气体软氮化设备，包括底座、桶盖、减速电机、立柱、温控器和电加热丝；
5、所述底座内部通过安装架安装有减速电机，所述减速电机顶部输出轴通过连接套连接有立柱，所述立柱外侧等距焊接有承载杆，所述底座顶部两端嵌设有电动液压缸，所述电动液压缸顶部输出轴通过安装架安装有桶盖，所述桶盖内侧通过螺栓固定有加热板，所述加热板内部通过螺栓等距固定有电加热丝，所述桶盖内顶部通过安装架安装有集气管所述集气管底部通过螺纹槽等距连接有喷头，所述桶盖一侧通过安装座安装有温控器。
6、进一步地，所述底座顶部设置有密封套，所述立柱贯穿密封套，所述底座位于密封套外侧的顶部胶合有密封垫。
7、进一步地，所述承载
8、进一步地，所述集气管顶部通过管道连接有阀门，所述阀门位于桶盖顶部。
9、进一步地，所述温控器的检测端位于桶盖内部，所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电流输入端构成电连接。
10、进一步地，所述加热板位于电加热丝外侧的内部填充有氧化镁粉。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、将两段式止推垫片挂在承载杆上，通过电动液压缸驱动桶盖压在底座上，打开阀门使氮气流至集气管内并经多个喷头均匀的流至桶盖内，通过温控器控制电加热丝加热，氧化镁粉吸收电加热丝加热后的温度并传导至加热板上，对桶盖内氮气进行加热，将氮气加热到500~580℃，氮气加热到500~580℃后，氮原子渗入两段式止推垫片表面形成氮化层，从而改善两段式止推垫片表面的性能，达到对挂在承载杆上的两段式止推垫片进行软氮化处理的目的；
13、在对两段式止推垫片进行软氮化处理时，打开减速电机带动立柱转动，从而带动挂在承载杆上的两段式止推垫片转动，使氮气中的氮原子可以均匀、快速的接触到两段式止推垫片表面，密封套在立柱与底座之间进行密封；
14、本两段式止推垫片气体软氮化设备可以在对两段式止推垫片进行软氮化处理的同时带动挂在承载杆上的两段式止推垫片转动，使氮气中的氮原子可以均匀、快速的接触到两段式止推垫片表面，提高两段式止推垫片软氮化处理效率。
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1.两段式止推垫片气体软氮化设备，包括底座（1）、桶盖（2）、减速电机（3）、立柱（4）、温控器（7）和电加热丝（9）；
2.根据权利要求1所述的两段式止推垫片气体软氮化设备，其特征在于：所述底座（1）顶部设置有密封套（15），所述立柱（4）贯穿密封套（15），所述底座（1）位于密封套（15）外侧的顶部胶合有密封垫（14）。
3.根据权利要求1所述的两段式止推垫片气体软氮化设备，其特征在于：所述承载杆（5）顶部等距开设有卡槽（16）。
4.根据权利要求1所述的两段式止推垫片气体软氮化设备，其特征在于：所述集气管（11）顶部通过管道连接有阀门（13），所述阀门（13）位于桶盖（2）顶部。
5.根据权利要求1所述的两段式止推垫片气体软氮化设备，其特征在于：所述温控器（7）的检测端位于桶盖（2）内部，所述温控器（7）的电流输出端通过电源线与电加热丝（9）的电流输入端构成电连接。
6.根据权利要求1所述的两段式止推垫片气体软氮化设备，其特征在于：所述加热板（8）位于电加热丝（9）外侧的内部填充有氧化镁粉（10）。
【技术特征摘要】
1.两段式止推垫片气体软氮化设备，包括底座（1）、桶盖（2）、减速电机（3）、立柱（4）、温控器（7）和电加热丝（9）；
2.根据权利要求1所述的两段式止推垫片气体软氮化设备，其特征在于：所述底座（1）顶部设置有密封套（15），所述立柱（4）贯穿密封套（15），所述底座（1）位于密封套（15）外侧的顶部胶合有密封垫（14）。
3.根据权利要求1所述的两段式止推垫片气体软氮化设备，其特征在于：所述承载杆（5）顶部等距开设有卡槽（16）。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雨水，王保新，张全福，徐宝仁，
申请(专利权)人：温州嘉利特热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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