【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合配电箱，具体为一种复合配电箱的新型过线结构。
技术介绍
1、根据gb/t 3836.2-2021的要求，防爆配电箱内的电缆在过线结构中不能出现悬空的状态，必须采用密封结构进行固定，才能满足使用要求。如图4所示，现有的配电箱通常选用筒状的过线结构，这样设计方式在固定电缆时，通常需要在过线筒的两侧分多次进行灌胶，操作较为繁琐。同时，密封还需要满足以下标准：
2、安装时线缆的最小填料长度应为20mm，当通过填料的为多股新线时，这些新线应满足20mm密封填料长度，且各点上至少有20％的横截面积被填料填充。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供了一种复合配电箱的新型过线结构，以解决以往对于过线结构内的电缆密封固定较为繁琐的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合配电箱的新型过线结构，所述复合配电箱包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室间通过间隔板分隔，所述间隔板上开设有穿线口，所述间隔板的两侧分别安装有罩壳，且穿线口置于罩壳内。
3、优选的，所述穿线口的数量为两个，且两个穿线口分别设置在间隔板的底面两脚处。
4、优选的，所述罩壳的高度高于穿线口。
5、优选的，所述复合配电箱的棱边处设有第一安装沿。
6、优选的，所述间隔板的棱边处设有第二安装沿。
7、优选的，所述第一安装沿和第二安装沿上设有安装螺孔。
8、本技术还提供另一个技术方案：所述穿线口的数量为若干
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、通过将联通两侧腔室的穿线口设置在间隔板的底面，并在穿线口两侧设置能够盛放凝胶的罩壳，使得整个配电箱的穿线过程和固定过程都能较快的完成。该种设计方式能够解决现有防爆配电柜穿线口内线缆固定较为繁琐的问题。
11、并且根据gb/t 3836.2-2021的要求，灌胶的密封长度为20mm，且满足每根线缆各点上至少有20％的横截面积被填料填充。通过向罩壳内进行灌胶，能够更加容易的完成对于线缆的固定，减少了工作人员的操作时间，达到方便快捷的效果。
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1.一种复合配电箱的新型过线结构，其特征在于：所述复合配电箱(1)包括第一腔室(2)和第二腔室(3)，所述第一腔室(2)和第二腔室(3)间通过间隔板(4)分隔，所述间隔板(4)上开设有穿线口(5)，所述间隔板(4)的两侧分别安装有罩壳(6)，且穿线口(5)置于罩壳(6)内。
2.根据权利要求1所述的复合配电箱的新型过线结构，其特征在于：所述穿线口(5)的数量为两个，且两个穿线口(5)分别设置在间隔板(4)的底面两脚处。
3.根据权利要求1所述的复合配电箱的新型过线结构，其特征在于：所述罩壳(6)的高度高于穿线口(5)。
4.根据权利要求1所述的复合配电箱的新型过线结构，其特征在于：所述复合配电箱(1)的棱边处设有第一安装沿(7)。
5.根据权利要求4所述的复合配电箱的新型过线结构，其特征在于：所述间隔板(4)的棱边处设有第二安装沿(8)。
6.根据权利要求5所述的复合配电箱的新型过线结构，其特征在于：所述第一安装沿(7)和第二安装沿(8)上设有安装螺孔(9)。
7.根据权利要求1所述的复合配电箱的新型过线结构
...【技术特征摘要】
1.一种复合配电箱的新型过线结构，其特征在于：所述复合配电箱(1)包括第一腔室(2)和第二腔室(3)，所述第一腔室(2)和第二腔室(3)间通过间隔板(4)分隔，所述间隔板(4)上开设有穿线口(5)，所述间隔板(4)的两侧分别安装有罩壳(6)，且穿线口(5)置于罩壳(6)内。
2.根据权利要求1所述的复合配电箱的新型过线结构，其特征在于：所述穿线口(5)的数量为两个，且两个穿线口(5)分别设置在间隔板(4)的底面两脚处。
3.根据权利要求1所述的复合配电箱的新型过线结构，其特征在于：所述罩壳(6)的高度高于穿线口...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇，胡云鹏，胡庆兵，王连科，
申请(专利权)人：沈阳美佳防爆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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