一种多喷头同轴静电纺丝装置制造方法及图纸

本技术属于静电纺丝技术领域，具体公开了一种多喷头同轴静电纺丝装置，包括框架，升降机构、高压电源，框架内固定连接有相互平行设置的接收器与静电金属板，接收器靠近框架底部设置且与高压电源负极电连接，静电金属板位于接收器上方且与高压电源正极电连接，升降机构设置于框架内且位于静电金属板上方，升降机构下方固定连接有若干等间距设置的同轴喷头，静电金属板上开设有供同轴喷头针尖穿过的通孔，同轴喷头上的进液口分别相应供液装置。本技术通过设置升降组件，可以再调整成丝路径时不改变电场强度的大小，避免了因电场强度的变化使得纤维细丝出现粗细不一的情况，提高纤维成丝的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于静电纺丝，具体为一种多喷头同轴静电纺丝装置。

技术介绍

1、静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，利用聚合物溶液在强电场中进行定向喷射纺丝，制造各类纤维材料。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形(即“tay l or锥”)，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝，这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。静电纺丝技术在构筑一维纳米结构材料领域已发挥了非常重要的作用，应用静电纺丝技术已经成功的制备出了结构多样的纳米纤维材料。通过不同的制备方法，可以获得实心、空心、核壳结构的超细纤维或是蜘蛛网状结构的二维纤维膜。多喷头的纺丝装置是目前最常用的静电纺丝设备，多喷头同轴静电纺丝装置相邻的每个喷头之间会产生静电场干扰，因此多喷头同轴静电纺丝装置的纤维成丝质量与装置施加电场强度大小的稳定性以及成丝路径的距离长短有关。在生产过程中，随着成丝在接收器上不断积累，纤维在电场中成丝路径不断缩短，需要不断调节喷头位置，维持纤维在电场中的成丝路径不变，但现有的多喷头同轴静电纺丝装置静电金属板与喷头固定连接，调节喷头位置的同时也会带动静电金属板移动，此时会影响静电金属板与接收器之间的电场强度大小，电场强度大小的波动则会对纤维成丝的质量造成影响。因此，需要设计一种喷头位置上下可调整且不影响电场强度大小的多喷头同轴静电纺丝装置。

技术实现思路

1、针对以上技术问题，本技术提供一种喷头位置上下可调整且不影响电场强度大小的多喷头同轴静电纺丝装置。

2、为解决以上技术问题，本技术的技术方案为：一种多喷头同轴静电纺丝装置，包括框架，升降机构、高压电源，所述框架内固定连接有相互平行设置的接收器与静电金属板，所述接收器靠近所述框架底部设置且与所述高压电源负极电连接，所述静电金属板位于所述接收器上方且与所述高压电源正极电连接，所述升降机构设置于所述框架内且位于所述静电金属板上方，所述升降机构包括电动伸缩杆、喷头固定板，所述高压电源正极与所述喷头固定板电连接，所述电动伸缩杆与所述框架的顶部固定连接，所述电动伸缩杆输出端通过绝缘连接件与所述喷头固定板固定连接，所述喷头固定板下方固定连接有若干等间距设置的同轴喷头，所述静电金属板上开设有供所述同轴喷头针尖穿过的通孔，所述同轴喷头上的内芯进液口和外壳进液口分别连通有内芯供液管和外壳供液管，所述内芯供液管和外壳供液管分别连接于相应供液装置。

3、进一步，所述同轴喷头的针尖上固定连接有距离传感器，所述框架顶部固定连接有控制器，所述距离传感器、电动伸缩杆均受控于所述控制器。

4、进一步，所述框架间安装有透明玻璃，正前方的透明玻璃通过滑轨与所述框架滑动连接。

5、进一步，所述框架上端开设有抽气通口，所述抽气通口连接有溶剂回收装置。

6、本技术与现有技术相比具有以下优点：

7、1.本技术通过将静电金属板固定连接在框架内且开设有通孔，便于同轴喷头的针尖部位通过，通过设置电动伸缩杆带动同轴喷头移动，调整喷头与接收器之间成丝路径的距离，此时仅改变同轴喷头下端喷丝口与接收器之间的距离，而不改变静电金属板(正极)与接收器(负极)之间的距离，以此确保正、负极电场强度大小不会改变，使得同轴喷头喷丝制成的纤维细丝的直径不会随电场强度的变化而出现粗细不一的情况，提高纤维成丝的质量。

8、2.本技术通过设置距离传感器与控制器，可以在控制器上设置好成丝路径距离后装置自动调整成丝路径的距离，减少了人工操作引入的误差，通过在框架中安装透明玻璃，封闭装置内部空间，并在框架上端开设抽气通口并连接到溶剂回收装置，可以收集回收挥发的溶剂并再次利用，节约了溶剂的使用成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多喷头同轴静电纺丝装置，包括框架(1)，升降机构(2)、高压电源(3)，所述框架(1)内固定连接有相互平行设置的接收器(4)与静电金属板(5)，所述接收器(4)靠近所述框架(1)底部设置且与所述高压电源(3)的负极电连接，所述静电金属板(5)位于所述接收器(4)上方且与所述高压电源(3)的正极电连接，所述升降机构(2)设置于所述框架(1)内且位于所述静电金属板(5)上方，其特征在于：所述升降机构(2)包括电动伸缩杆(21)、喷头固定板(22)，所述喷头固定板(22)与所述高压电源(3)的正极电连接，所述电动伸缩杆(21)与所述框架(1)的顶部固定连接，所述电动伸缩杆(21)输出端通过绝缘连接件(6)与所述喷头固定板(22)固定连接，所述喷头固定板(22)下方固定连接有若干等间距设置的同轴喷头(7)，所述静电金属板(5)上开设有供所述同轴喷头(7)针尖穿过的通孔(8)，所述同轴喷头(7)上的内芯进液口(9)和外壳进液口(10)分别连通有内芯供液管(11)和外壳供液管(12)，所述内芯供液管(11)和外壳供液管(12)分别连接于相应供液装置。

2.根据权利要求1所述的多喷头同轴静电纺丝装置，其特征在于：所述同轴喷头(7)的针尖上固定连接有距离传感器(14)，所述框架(1)顶部固定连接有控制器(13)，所述距离传感器(14)、电动伸缩杆(21)均受控于所述控制器(13)。

3.根据权利要求1所述的多喷头同轴静电纺丝装置，其特征在于：所述框架(1)间安装有透明玻璃，正前方的透明玻璃通过滑轨与所述框架(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的多喷头同轴静电纺丝装置，其特征在于：所述框架(1)上端开设有抽气通口(15)，所述抽气通口(15)连接有溶剂回收装置。

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【技术特征摘要】

1.一种多喷头同轴静电纺丝装置，包括框架(1)，升降机构(2)、高压电源(3)，所述框架(1)内固定连接有相互平行设置的接收器(4)与静电金属板(5)，所述接收器(4)靠近所述框架(1)底部设置且与所述高压电源(3)的负极电连接，所述静电金属板(5)位于所述接收器(4)上方且与所述高压电源(3)的正极电连接，所述升降机构(2)设置于所述框架(1)内且位于所述静电金属板(5)上方，其特征在于：所述升降机构(2)包括电动伸缩杆(21)、喷头固定板(22)，所述喷头固定板(22)与所述高压电源(3)的正极电连接，所述电动伸缩杆(21)与所述框架(1)的顶部固定连接，所述电动伸缩杆(21)输出端通过绝缘连接件(6)与所述喷头固定板(22)固定连接，所述喷头固定板(22)下方固定连接有若干等间距设置的同轴喷头(7)，所述静电金属板(5)上开设有供所述同轴喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增鹏，江小明，何川，马宏，王华，刘柯涵，罗刚，
申请(专利权)人：酒泉职业技术学院甘肃广播电视大学酒泉市分校，
类型：新型
国别省市：