System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 智能温控反光膜固化炉制造技术_技高网

智能温控反光膜固化炉制造技术

技术编号:43806291 阅读:8 留言:0更新日期:2024-12-27 13:23
本发明专利技术涉及固化炉技术领域,尤其涉及智能温控反光膜固化炉,解决现有技术中存在的缺点,包括底座、炉体、检修组件以及调节组件,所述底座上安装有带PLC控制器的操控台,且底座内开设有空腔,所述炉体设置于底座上,且炉体上开设有进口和出口,炉体内安装有竖直的挡板,挡板靠近出口的一侧转动设置有滚刷,且挡板朝向进口的另一侧等距设置有若干个加热组件,加热组件的内部设置有可以更换的加热元件;与现有技术相比,本发明专利技术可以有效地对加热元件进行更换,并且还能解决反光膜在加热固化过程的收缩性问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固化炉,尤其涉及智能温控反光膜固化炉


技术介绍

1、反光膜固化炉是一种专门用于固化反光膜表面涂层或使其材料发生固化反应的设备。反光膜固化炉通过加热空气或直接加热反光膜,使反光膜表面的涂料、胶水等物质在一定温度下发生化学反应,从而形成坚固的涂层或使材料固化成型。其加热方式通常有电加热、燃气加热、红外线加热等。反光膜固化炉主要应用于反光材料的制造和加工领域,如交通标志牌、道路安全设施等。通过固化处理,可以提高反光膜的耐磨性、耐腐蚀性以及反光性能,从而延长其使用寿命和增强安全性。

2、公告号为cn219160943u的中国专利公开了一种隧道式固化炉,该专利的方案主要解决的是更换加热丝困难的问题,其主要是通过拉动拉块,使得插杆离开插孔以解除限位,并随后向外拉动长块,最后取下加热丝。但是,这种手动的方式较为繁琐,而且,一个固化炉内的加热丝数量过多,人工更换起来也相对麻烦耗时,此外,在固化过程中,由于固化的对象是反光膜,由于温度的原因,很容易出现发光膜收缩的现象,会影响最后的收卷效果。

3、因此,有必要提供智能温控反光膜固化炉来解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供智能温控反光膜固化炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:

3、智能温控反光膜固化炉,包括底座、炉体、检修组件以及调节组件,所述底座上安装有带plc控制器的操控台,且底座内开设有空腔;

4、所述炉体设置于底座上,且炉体上开设有进口和出口,炉体内安装有竖直的挡板,挡板靠近出口的一侧转动设置有滚刷,且挡板朝向进口的另一侧等距设置有若干个加热组件,加热组件的内部设置有可以更换的加热元件;

5、所述检修组件沿炉体的长度方向设置于炉体的其中一侧侧壁上,检修组件与加热组件之间能够通过啮合传动的方式实现加热元件在炉体中的移入移出;

6、所述调节组件等距设置有若干个且其均设置在炉体与空腔的内壁之间,调节组件的顶部之间夹持有反光膜,且调节组件的顶部沿直线往复运动于与之相邻的两个加热组件之间的下方,调节组件的底部沿直线运动于空腔的内壁之间,并且在调节组件的底部之间还连接有用于自调节的复位拉簧,以便于解决反光膜在加热固化过程中出现的收缩问题;

7、调节组件的两侧在炉体外均连接有锥齿轮一,锥齿轮一的一侧啮合设置有锥齿轮二,炉体两侧的锥齿轮二朝向相反设置;

8、而在其中一侧的锥齿轮二与检修组件之间还设置有能够对其驱动的驱动组件,驱动组件设置于炉体的外部。

9、在一个实施例中,所述加热组件还包括固定盒和安装板;

10、在炉体上沿其宽度方向开设有安装孔一,固定盒安装在安装孔一的内壁之间,且固定盒的底部以及其中一侧端壁敞口设置;

11、安装板与固定盒之间通过滑动接触设置,且安装板与固定盒之间始终不完全脱离,安装板上开设有安装孔二,安装板的顶面上开设有齿槽,且在安装板的底壁上还安装有吸附件,吸附件为磁铁片,炉体的外壁上嵌有与吸附件相匹配的吸条;

12、加热元件为电加热丝或红外灯,且加热元件安装在安装孔二的内壁之间;

13、其中,固定盒的其中一端内壁上安装有电源座,安装板朝向电源座的外壁上安装有接触头,当接触头与电源座完全接触时,加热元件处于工作状态。

14、在一个实施例中,所述检修组件包括移动座、升降座以及调节齿轮;

15、炉体的外壁上沿其长度方向开设有导槽一,移动座的一端滑动于导槽一的内壁之间,移动座的顶面上安装有升降电机,升降座位于移动座的下方且与升降电机的输出轴端部连接固定,升降座的侧壁上安装有旋转电机二,旋转电机二的输出轴转动于升降座的侧壁之间;

16、调节齿轮设置有两个,且其对称分布于升降座的中间两侧,旋转电机二的输出轴转动于升降座的侧壁之间,且调节齿轮安装在旋转电机二的输出轴上并与之同步转动;

17、当升降电机的输出距离最长时,此时的调节齿轮处于初始状态下且正好与安装板上的齿槽啮合,当升降电机的输出距离最短时,此时的调节齿轮立即复位至初始状态。

18、在一个实施例中,所述调节组件包括调节座、调节件以及夹座;

19、调节座沿底座的长度方向滑动于空腔的内壁之间,且调节座的顶面中间设置有t型架,t型架上两个相对的端部处均通过轴连接转动设置有两个平行同步的调节臂;

20、调节件呈“⊥”型结构设置,调节件的两侧侧壁上均通过轴连接转动设置有转动块,调节座上开设有通孔,通孔沿其长度方向设置,调节件贯穿通孔且其底端滑动于调节座的内壁之间,在调节件的底壁中间设置有连接栓,复位拉簧安装在同一调节座内的两个连接栓之间;

21、夹座的顶壁上设置有防护壳,防护壳内设置有两个电动推杆,电动推杆的端部上连接有压片,压片活动于夹座的侧壁之间,在夹座的底壁上安装有连接座,连接座上贯穿有与之固定的连接轴三,且夹座的底部还开设有底槽;

22、调节臂上沿其长度方向分别开设有固定孔一和固定孔二,连接轴三位于固定孔一中且能够与之滑动接触,转动块位于固定孔二中且也能够与之滑动接触,并且调节臂的顶端能够运动于底槽中。

23、在一个实施例中,所述调节组件还包括转动柄、限位轴套以及摆动臂;

24、转动柄和与之相邻的锥齿轮一之间同轴连接并同步转动设置,在转动柄的另一端上转动设置有t型轴;

25、摆动臂的一端通过轴连接转动于空腔的内壁上,且摆动臂上沿其长度方向分别开设有固定孔三和固定孔四,t型轴的一端滑动于固定孔四的内壁之间;

26、在夹座朝向摆动臂的一侧侧壁上安装有键轴,键轴的另一端滑动于限位轴套的内壁之间且其二者之间始终不脱离,限位轴套呈“凸”型结构设置,限位轴套的一端沿炉体的长度方向滑动于炉体的内壁之间,且限位轴套的另一端贯穿固定孔三并与之滑动接触;

27、其中,转动柄的转动中心与摆动臂的摆动中心均落于与其相邻的两个加热组件的连接线的中垂线上。

28、在一个实施例中,当所述夹座因反光膜的收缩而被带动向中间一侧运动时,两侧调节臂的顶部相向运动,连接轴三沿着固定孔一滑动调节,而两侧调节臂的底部分别带动两侧的调节件相背运动,转动块沿着固定孔二滑动调节,同时,复位拉簧被拉开,从而在复位拉簧的自恢复作用下,使得两侧的调节件再次相向运动,从而在调节臂的作用下,使得两侧的夹座相背运动,并将反光膜收缩的部分拉直;

29、当夹座随反光膜的输送运动至与之相邻且朝向炉体出口的加热组件下方时,压片离开反光膜,而当夹座移回到与之相邻且朝向炉体进口的加热组件下方时,压片压于反光膜上。

30、在一个实施例中,所述驱动组件包括l支架、驱动齿轮、输出轴一以及输出轴二;

31、l支架上安装有旋转电机三,且l支架的下方在底座内安装有与之连接的电动气缸,驱动齿轮安装在旋转电机三的输出轴端部上;

32、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.智能温控反光膜固化炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的智能温控反光膜固化炉,其特征在于,所述加热组件(3)还包括固定盒(31)和安装板(32);

3.根据权利要求2所述的智能温控反光膜固化炉,其特征在于,所述检修组件(4)包括移动座(41)、升降座(42)以及调节齿轮(43);

4.根据权利要求3所述的智能温控反光膜固化炉,其特征在于,所述调节组件(5)包括调节座(51)、调节件(52)以及夹座(53);

5.根据权利要求4所述的智能温控反光膜固化炉,其特征在于,所述调节组件(5)还包括转动柄(55)、限位轴套(57)以及摆动臂(58);

6.根据权利要求5所述的智能温控反光膜固化炉,其特征在于,当所述夹座(53)因反光膜的收缩而被带动向中间一侧运动时,两侧调节臂(54)的顶部相向运动,连接轴三沿着固定孔一滑动调节,而两侧调节臂(54)的底部分别带动两侧的调节件(52)相背运动,转动块(521)沿着固定孔二滑动调节,同时,复位拉簧(512)被拉开,从而在复位拉簧(512)的自恢复作用下,使得两侧的调节件(52)再次相向运动,从而在调节臂(54)的作用下,使得两侧的夹座(53)相背运动,并将反光膜收缩的部分拉直;

7.根据权利要求6所述的智能温控反光膜固化炉,其特征在于,所述驱动组件(6)包括L支架(61)、驱动齿轮(62)、输出轴一(64)以及输出轴二(65);

8.根据权利要求7所述的智能温控反光膜固化炉,其特征在于,所述同步件(151)与轴座一(15)之间能够通过吸力连接为一体,当同步件(151)与轴座一(15)之间的吸力消失时,同步件(151)则能够转动于轴座一(15)的内壁之间;

...

【技术特征摘要】

1.智能温控反光膜固化炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的智能温控反光膜固化炉,其特征在于,所述加热组件(3)还包括固定盒(31)和安装板(32);

3.根据权利要求2所述的智能温控反光膜固化炉,其特征在于,所述检修组件(4)包括移动座(41)、升降座(42)以及调节齿轮(43);

4.根据权利要求3所述的智能温控反光膜固化炉,其特征在于,所述调节组件(5)包括调节座(51)、调节件(52)以及夹座(53);

5.根据权利要求4所述的智能温控反光膜固化炉,其特征在于,所述调节组件(5)还包括转动柄(55)、限位轴套(57)以及摆动臂(58);

6.根据权利要求5所述的智能温控反光膜固化炉,其特征在于,当所述夹座(53)因反光膜的收缩而被带动向中间一侧运动时,两侧调节臂(54)...

【专利技术属性】
技术研发人员:董良威刘龙春韩益锋孙显信贾静姜博严王曜文黄俊达
申请(专利权)人:江苏明途新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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