一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉制造技术

本技术公开了一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉，包括：主体单元，包括真空气淬炉本体，所述真空气淬炉本体的右端设置有风机，所述风机上固定连接有通风斗，所述真空气淬炉本体上对称固定连接有四根支撑腿；作业单元，包括圆筒和连接箱，所述连接箱固定连接在真空气淬炉本体上，所述圆筒与连接箱固定连接，所述通风斗与圆筒固定连接，所述圆筒的内壁上固定连接有十字安装架。本技术通过一号调节组件带动一号齿板移动，一号齿板带动一号齿轮转动，进而带动竖杆和竖板转动，可以调节竖直方向的风向，通过二号调节组件带动二号齿轮移动，二号齿轮带动横杆和横板转动，可以调节水平方向的方向。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气淬炉的，尤其涉及一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉。

技术介绍

1、真空气淬炉是实现真空热处理的主要设备，可以对耐热合金、精密合金等材料进行真空回火、退火、淬火等热处理工序；真空炉在使用过程中需要根据所要进行热处理的零件的化学成分和受热温度，提供稳定的压力值和恒温加热环境。

2、现有真空气淬炉进风的风向和风量不方便进行调节，无无法有效地满足不同形状和规格工件在加工过程中的多样化需求，这在很大程度上限制了气淬炉的灵活性和适用性。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、因此，本技术目的是提供一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉，其为了解决“现有真空气淬炉进风的风向和风量不方便进行调节，无无法有效地满足不同形状和规格工件在加工过程中的多样化需求，这在很大程度上限制了气淬炉的灵活性和适用性”的问题。

3、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：

4、一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉，包括：

5、主体单元，包括真空气淬炉本体，所述真空气淬炉本体的右端设置有风机，所述风机上固定连接有通风斗，所述真空气淬炉本体上对称固定连接有四根支撑腿；

6、作业单元，包括圆筒和连接箱，所述连接箱固定连接在真空气淬炉本体上，所述圆筒与连接箱固定连接，所述通风斗与圆筒固定连接，所述圆筒的内壁上固定连接有十字安装架，所述十字安装架上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端上固定套接有连接板，所述连接板固定连接有多个扇形板，所述圆筒的内壁上固定连接有圆板，所述圆板开设有与扇形板相同数量的扇形槽，所述扇形板和圆板上共同设置有辅助组件，所述连接箱上固定连接有一号调节箱和二号调节箱，所述一号调节箱上设置有一号调节组件，所述二号调节箱上设置有二号调节组件，所述一号调节组件上设置有一号齿板，所述一号齿板啮合连接有多个一号齿轮，每个所述一号齿轮的中心处均固定连接有竖杆，每个所述竖杆均贯穿一号调节箱的下端面和连接箱的上端面，每个所述竖杆均固定连接有竖板，所述二号调节组件上设置有二号齿板，所述二号齿板啮合连接有多个二号齿轮，每个所述二号齿轮均固定连接有横杆，每个所述横杆均贯穿二号调节箱和连接箱的侧壁，每个所述横杆均固定连接有横板。

7、作为本技术所述一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉的一种优选方案，其中：所述一号调节组件包括一号伺服电机，所述一号伺服电机固定安装在一号调节箱的侧壁上，所述一号伺服电机的输出端观察一号调节箱的侧壁并固定连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆对称螺纹套接有一号螺纹套，每个所述一号螺纹套均固定连接有一号移动杆，每个所述一号移动杆背离一号螺纹套c的一端均固定连接在一号齿板上。

8、作为本技术所述一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉的一种优选方案，其中：所述二号调节组件包括二号伺服电机，所述二号伺服电机固定安装在二号调节箱的侧壁上，所述二号伺服电机的输出端观察二号调节箱的侧壁并固定连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆对称螺纹套接有二号螺纹套，每个所述二号螺纹套均固定连接有二号移动杆，每个所述二号移动杆背离二号螺纹套的一端均固定连接在二号齿板上。

9、作为本技术所述一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉的一种优选方案，其中：所述辅助组件包括多个连接杆，每个所述连接杆均固定连接在扇形板上，所述圆板上开设有环形槽，每个所述连接杆均滑动连接在环形槽中。

10、作为本技术所述一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉的一种优选方案，其中：所述真空气淬炉本体的侧壁上固定穿插有加料管，所述加料管的上端设置有一号连接盖。

11、作为本技术所述一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉的一种优选方案，其中：所述真空气淬炉本体的左侧壁上开设有出料口，所述出料口中设置有二号连接盖，所述二号连接盖上开设有多个通风口。

12、本技术的有益效果：

13、1、通过一号调节组件带动一号齿板移动，一号齿板带动一号齿轮转动，进而带动竖杆和竖板转动，可以调节竖直方向的风向，通过二号调节组件带动二号齿轮移动，二号齿轮带动横杆和横板转动，可以调节水平方向的方向。

14、2、启动步进电机，步进电机的输出端带动连接板转动，进而带动多个扇形板转动，使得扇形板和扇形槽交错开，根据需求调节扇形板和扇形槽的交错角度，从而对进风量进行调节。

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【技术保护点】

1.一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉，其特征在于：所述一号调节组件(205)包括一号伺服电机(205a)，所述一号伺服电机(205a)固定安装在一号调节箱(203)的侧壁上，所述一号伺服电机(205a)的输出端观察一号调节箱(203)的侧壁并固定连接有一号螺纹杆(205b)，所述一号螺纹杆(205b)对称螺纹套接有一号螺纹套(205c)，每个所述一号螺纹套(205c)均固定连接有一号移动杆(205d)，每个所述一号移动杆(205d)背离一号螺纹套(205c)的一端均固定连接在一号齿板(206)上。

3.根据权利要求1所述的一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉，其特征在于：所述二号调节组件(210)包括二号伺服电机(210a)，所述二号伺服电机(210a)固定安装在二号调节箱(204)的侧壁上，所述二号伺服电机(210a)的输出端观察二号调节箱(204)的侧壁并固定连接有二号螺纹杆(210b)，所述二号螺纹杆(210b)对称螺纹套接有二号螺纹套(210c)，每个所述二号螺纹套(210c)均固定连接有二号移动杆(210d)，每个所述二号移动杆(210d)背离二号螺纹套(210c)的一端均固定连接在二号齿板(211)上。

4.根据权利要求1所述的一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉，其特征在于：所述辅助组件(220)包括多个连接杆(220a)，每个所述连接杆(220a)均固定连接在扇形板(217)上，所述圆板(218)上开设有环形槽(220b)，每个所述连接杆(220a)均滑动连接在环形槽(220b)中。

5.根据权利要求1所述的一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉，其特征在于：所述真空气淬炉本体(101)的侧壁上固定穿插有加料管(105)，所述加料管(105)的上端设置有一号连接盖(106)。

6.根据权利要求1所述的一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉，其特征在于：所述真空气淬炉本体(101)的左侧壁上开设有出料口，所述出料口中设置有二号连接盖(107)，所述二号连接盖(107)上开设有多个通风口。

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【技术特征摘要】

1.一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉，其特征在于：所述一号调节组件(205)包括一号伺服电机(205a)，所述一号伺服电机(205a)固定安装在一号调节箱(203)的侧壁上，所述一号伺服电机(205a)的输出端观察一号调节箱(203)的侧壁并固定连接有一号螺纹杆(205b)，所述一号螺纹杆(205b)对称螺纹套接有一号螺纹套(205c)，每个所述一号螺纹套(205c)均固定连接有一号移动杆(205d)，每个所述一号移动杆(205d)背离一号螺纹套(205c)的一端均固定连接在一号齿板(206)上。

3.根据权利要求1所述的一种可改变淬火风向及风量的真空气淬炉，其特征在于：所述二号调节组件(210)包括二号伺服电机(210a)，所述二号伺服电机(210a)固定安装在二号调节箱(204)的侧壁上，所述二号伺服电机(210a)的输出端观察二号调节箱(204)的侧壁并固定连接有二号螺纹杆(210b)，所述二号螺纹杆(210...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小宇，
申请(专利权)人：镇江浩宇工具有限公司，
类型：新型
国别省市：