【技术实现步骤摘要】
本技术涉及甘蔗除杂装置，具体涉及一种用于糖厂的甘蔗除杂生产线。
技术介绍
1、甘蔗收割后被用于糖厂进行榨汁制糖，现目前所收割的甘蔗中，人工收割含杂率约为7％，机械收割却高达15％-20％。过高的甘蔗含杂率，使得在制糖过程糖分的流失，成品的质量下降，产糖率和出糖品质受到影响。
2、因此，甘蔗在制糖之前会进行除杂，然而现有的甘蔗除杂装置存在以下的不足：
3、1、缺少专门的大批量的甘蔗段自动上料装置，仍需依靠人工将收获到的甘蔗投放到除杂机中，工作效率有待提高。
4、2、在将蔗蔸与甘蔗段分离后，缺少专门对蔗蔸进行收集的装置，后续需要人工单独对蔗蔸进行收集，自动化程度有待提高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述存在的问题，提供一种用于糖厂的甘蔗除杂生产线，该甘蔗除杂生产线可以自动完成甘蔗的上料工作以及自动收集蔗蔸，自动化程度高，有利于提高工作效率。
2、本技术的目的通过以下技术方案实现：
3、一种用于糖厂的甘蔗除杂生产线，包括上料输送装置以及自动除杂装置；
4、所述上料输送装置包括液压翻板机构、平移输送机构、提升输送机构以及拨料机构；所述液压翻板机构包括翻板台以及液压驱动机构；所述平移输送机构包括平移输送带和平移输送驱动机构；所述平移输送带的首端延伸至翻板台的铰接端的前方；所述提升输送机构包括提升输送带和提升输送驱动机构；所述提升输送带的首端延伸至平移输送带的末端的下方；所述拨料机构设置在提升输送带的末端的下方
5、所述自动除杂装置包括风选除杂装置和振动除杂装置；所述风选除杂装置设置在拨料机构与振动除杂装置之间，该风选除杂装置包括风箱以及风机；所述振动除杂装置包括振动机构、蔗蔸自动收集机构以及净蔗输送机构；所述振动机构包括一级振动筛、二级振动筛以及振动驱动机构；所述一级振动筛和二级振动筛均倾斜设置，且一级振动筛位于二级振动筛的正上方；所述一级振动筛包括多个水平均匀排列的筛管，相邻的两个筛管之间的间距大于甘蔗段的直径而小于蔗蔸的宽度；所述二级振动筛的筛孔的尺寸小于甘蔗段的直径；所述蔗蔸自动收集机构包括收集斗、收集输送带和收集输送驱动机构，所述收集输送带的一端位于一级振动筛的出口的前方，该收集输送带的另一端延伸至收集斗的上方；所述净蔗输送机构包括净蔗输送带和净蔗输送驱动机构，所述净蔗输送带的首端位于二级振动筛的出口的前方。
6、上述用于糖厂的甘蔗除杂生产线的工作原理为：
7、工作时，通过运输车将切段式收割机收获的甘蔗段带着蔗兜、叶子、泥沙等杂质运输到糖厂，运输车停靠到翻板台上，通过液压驱动机构将翻板台顶起来，使得运输车升起，实现高效卸货。甘蔗段及杂质滑落到平移输送带上，在平移输送驱动机构的驱动下，平移输送带将净蔗输送至提升输送带上；在提升输送驱动机构的驱动下，提升输送带逐渐往上提升甘蔗段。当净蔗输送至提升输送带的末端后，甘蔗段从提升输送带上掉落至滚筒上，由滚筒和拨料片进行旋转拨料，以便对甘蔗段进行打散，将缠绕在一起的甘蔗段与杂质打散，便于后续除杂。
8、打散后的甘蔗段与杂质往下掉落至风箱中，与此同时，通过风机产生高速气流并吹向甘蔗段，由高速气流将质量较轻的杂质吹走；甘蔗段以及剩下的杂质往下掉落至一级振动筛上，在振动驱动机构的作用下，一级振动筛上的筛管将甘蔗以及杂质打散，经过筛管打散的甘蔗段顺着筛管之间的间隙下落到二级振动筛上，而蔗蔸则留在一级振动筛上，并往下滑落至收集输送带上；在收集输送驱动机构的驱动下，收集输送带将蔗蔸输送至收集斗中，自动完成蔗蔸的收集工作；甘蔗段从二级振动筛上转移至净蔗输送机构的净蔗输送带上，由净蔗输送带将净蔗输送至下一个加工机构中。
9、本技术的一个优选方案，其中，所述平移输送机构还包括导料罩，该导料罩设置在平移输送带的上方，该导料罩为上大下小的结构。
10、本技术的一个优选方案，其中，所述平移输送带由平移输送链条和平移输送链板构成。
11、本技术的一个优选方案，其中，所述平移输送驱动机构包括平移输送驱动电机和平移输送传动组件；所述平移输送传动组件包括平移输送传动轴和平移输送链轮。
12、本技术的一个优选方案，其中，所述提升输送机构还包括提升输送刮板，该提升输送刮板设有多个且均匀设置在提升输送带上。
13、本技术的一个优选方案，其中，所述提升输送带由提升输送链条和提升输送链板构成。
14、本技术的一个优选方案，其中，所述提升输送驱动机构包括提升输送驱动电机和提升输送传动组件；所述提升输送传动组件包括提升输送传动轴和提升输送链轮。
15、本技术的一个优选方案，其中，相邻的两个拨料片的高度不同，这样可以获得不一样的抛送距离，使得甘蔗段分层降落，便于风选除杂。
16、本技术的一个优选方案，其中，所述滚动驱动机构包括滚动驱动电机，该滚动驱动电机的输出轴与所述滚筒连接。
17、本技术的一个优选方案，其中，所述振动机构还包括两个竖立设置的振动除杂侧板；所述一级振动筛和二级振动筛设置在两个振动除杂侧板之间。
18、本技术的一个优选方案，其中，所述收集输送带的一端横放在一级振动筛的出口的前方，可以优化结构，降低占用空间。
19、本技术的一个优选方案，其中，所述收集输送驱动机构包括收集输送驱动电机和收集输送传动组件，所述收集输送传动组件包括至少两个收集输送传动轴，所述收集输送带连接在两个收集输送传动轴上。
20、本技术的一个优选方案，其中，所述净蔗输送驱动机构包括净蔗输送驱动电机和净蔗输送传动组件，所述净蔗输送传动组件包括至少两个净蔗输送传动轴，所述净蔗输送带连接在两个净蔗输送传动轴上。
21、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
22、1、本技术的甘蔗除杂生产线可以自动且大批量地完成甘蔗的上料工作，无需人工参与，自动化程度高，有利于提高工作效率。
23、2、通过设置蔗蔸自动收集机构，在与甘蔗段分离后，蔗蔸往下滑落至收集输送带上，由收集输送驱动机构驱动收集输送带将蔗蔸输送至收集斗中，自动完成蔗蔸的收集工作，自动化程度较高。
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1.一种用于糖厂的甘蔗除杂生产线，其特征在于，包括上料输送装置以及自动除杂装置；
2.根据权利要求1所述的用于糖厂的甘蔗除杂生产线，其特征在于，所述平移输送机构还包括导料罩，该导料罩设置在平移输送带的上方，该导料罩为上大下小的结构。
3.根据权利要求1所述的用于糖厂的甘蔗除杂生产线，其特征在于，所述平移输送带由平移输送链条和平移输送链板构成；
4.根据权利要求1所述的用于糖厂的甘蔗除杂生产线，其特征在于，所述提升输送机构还包括提升输送刮板，该提升输送刮板设有多个且均匀设置在提升输送带上。
5.根据权利要求1所述的用于糖厂的甘蔗除杂生产线，其特征在于，所述提升输送带由提升输送链条和提升输送链板构成；
6.根据权利要求1所述的用于糖厂的甘蔗除杂生产线，其特征在于，相邻的两个拨料片的高度不同。
7.根据权利要求1所述的用于糖厂的甘蔗除杂生产线，其特征在于，所述振动机构还包括两个竖立设置的振动除杂侧板；所述一级振动筛和二级振动筛设置在两个振动除杂侧板之间。
8.根据权利要求1所述的用于糖厂的甘蔗除杂生产线
9.根据权利要求1所述的用于糖厂的甘蔗除杂生产线，其特征在于，所述收集输送驱动机构包括收集输送驱动电机和收集输送传动组件，所述收集输送传动组件包括至少两个收集输送传动轴，所述收集输送带连接在两个收集输送传动轴上。
10.根据权利要求1所述的用于糖厂的甘蔗除杂生产线，其特征在于，所述净蔗输送驱动机构包括净蔗输送驱动电机和净蔗输送传动组件，所述净蔗输送传动组件包括至少两个净蔗输送传动轴，所述净蔗输送带连接在两个净蔗输送传动轴上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于糖厂的甘蔗除杂生产线，其特征在于，包括上料输送装置以及自动除杂装置；
2.根据权利要求1所述的用于糖厂的甘蔗除杂生产线，其特征在于，所述平移输送机构还包括导料罩，该导料罩设置在平移输送带的上方，该导料罩为上大下小的结构。
3.根据权利要求1所述的用于糖厂的甘蔗除杂生产线，其特征在于，所述平移输送带由平移输送链条和平移输送链板构成；
4.根据权利要求1所述的用于糖厂的甘蔗除杂生产线，其特征在于，所述提升输送机构还包括提升输送刮板，该提升输送刮板设有多个且均匀设置在提升输送带上。
5.根据权利要求1所述的用于糖厂的甘蔗除杂生产线，其特征在于，所述提升输送带由提升输送链条和提升输送链板构成；
6.根据权利要求1所述的用于糖厂的甘蔗除杂生产线，其特征在于，相邻的两个拨料片的高度不同。...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋姣丽，梁生，叶雪辉，王鑫，闫鹏，周永涛，刘庆庭，常军应，支腾，
申请(专利权)人：广东省农业技术推广中心，
类型：新型
国别省市：
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