【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锯床，特别涉及一种锯床进给结构。
技术介绍
1、锯床是一种用于切割材料的机械设备，其进给结构指的是对工件进行夹持后沿锯片的切割方向进行移动的机构。
2、以往的进给结构存在以下缺点：1、不具备能方便进行交替夹持进给的夹持结构，不能方便在待进给的工件较长时实现连续进给。为此，我们提出一种锯床进给结构。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种锯床进给结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种锯床进给结构，包括底座、第一夹持机构、第二夹持机构、第一丝杆、第二丝杆、第一丝块和第二丝块，所述底座一端靠近中央处设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的动力输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆外侧套设有第二丝块，所述第二丝块顶部连接有条形板，所述条形板顶部两侧均通过支撑板安装有第二安装台，所述底座顶部两端靠近所述第二伺服电机外侧处设置有第一立板，所述第一立板顶端内侧之间焊接有横板，所述横板顶部一端通过安装座设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的动力输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆外侧套设有第一丝块，所述第一丝块顶部连接有第一安装台，所述第一安装台顶部两侧处均设置有第一夹持机构，两组所述第二安装台顶部相远离处均设置有第二夹持机构。
4、进一步地，所述第一夹持机构和第二夹持机构均由第二立板、第三伺服电机、第三丝杆、第三丝块、安装板、伺服电缸和夹持板组成，所述第二立板端部一侧通过固定座设置有第
5、进一步地，所述第二立板一侧靠近中央处设置有第三滑轨，所述第二立板一侧远离所述第三伺服电机处设置有竖板，所述竖板内侧设置有轴承，所述第三丝杆端部位于轴承内，所述第三丝块底端位于第三滑轨内。
6、进一步地，所述底座顶部靠近中央处设置有第二滑轨，所述第二丝块底端位于第二滑轨内，所述横板顶部靠近中央处设置有第一滑轨，所述第一丝块底端位于第一滑轨内，通过第一滑轨方便对第一丝块进行限位导向，通过第二滑轨方便对第二丝块进行限位导向。
7、进一步地，所述条形板底部两侧均设置有导块，所述底座顶部两侧均设置有导轨，所述导块底端位于导轨内。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、1.本技术一种锯床进给结构，第一伺服电机在工作时使得第一安装台沿第一滑轨水平移动，第二伺服电机在工作时带动第二安装台沿第二滑轨的方向水平移动，通过第一夹持机构或第二夹持机构对待锯切的工件进行夹持，在夹持后通过第三伺服电机的驱动下，使得夹持板水平移动，从而对工件进行进给，由于第一夹持机构或第二夹持机构能进行水平移动，便于对待锯切的工件进行交错夹持，从而实现对较长的工件进行连续进给，大大提升了锯切时的工作效率。
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1.一种锯床进给结构，包括底座(1)、第一夹持机构(12)、第二夹持机构(13)、第一丝杆(5)、第二丝杆(8)、第一丝块(28)和第二丝块(11)，其特征在于：所述底座(1)一端靠近中央处设置有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)的动力输出端连接有第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)外侧套设有第二丝块(11)，所述第二丝块(11)顶部连接有条形板(14)，所述条形板(14)顶部两侧均通过支撑板(15)安装有第二安装台(16)，所述底座(1)顶部两端靠近所述第二伺服电机(7)外侧处设置有第一立板(2)，所述第一立板(2)顶端内侧之间焊接有横板(3)，所述横板(3)顶部一端通过安装座设置有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的动力输出端连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)外侧套设有第一丝块(28)，所述第一丝块(28)顶部连接有第一安装台(10)，所述第一安装台(10)顶部两侧处均设置有第一夹持机构(12)，两组所述第二安装台(16)顶部相远离处均设置有第二夹持机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种锯床进给结构，其特征在于：所述第一夹持机构(12)和
3.根据权利要求2所述的一种锯床进给结构，其特征在于：所述第二立板(19)一侧靠近中央处设置有第三滑轨(23)，所述第二立板(19)一侧远离所述第三伺服电机(20)处设置有竖板(24)，所述竖板(24)内侧设置有轴承，所述第三丝杆(21)端部位于轴承内，所述第三丝块(22)底端位于第三滑轨(23)内。
4.根据权利要求1所述的一种锯床进给结构，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近中央处设置有第二滑轨(9)，所述第二丝块(11)底端位于第二滑轨(9)内，所述横板(3)顶部靠近中央处设置有第一滑轨(6)，所述第一丝块(28)底端位于第一滑轨(6)内。
5.根据权利要求1所述的一种锯床进给结构，其特征在于：所述条形板(14)底部两侧均设置有导块(18)，所述底座(1)顶部两侧均设置有导轨(17)，所述导块(18)底端位于导轨(17)内。
...【技术特征摘要】
1.一种锯床进给结构，包括底座(1)、第一夹持机构(12)、第二夹持机构(13)、第一丝杆(5)、第二丝杆(8)、第一丝块(28)和第二丝块(11)，其特征在于：所述底座(1)一端靠近中央处设置有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)的动力输出端连接有第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)外侧套设有第二丝块(11)，所述第二丝块(11)顶部连接有条形板(14)，所述条形板(14)顶部两侧均通过支撑板(15)安装有第二安装台(16)，所述底座(1)顶部两端靠近所述第二伺服电机(7)外侧处设置有第一立板(2)，所述第一立板(2)顶端内侧之间焊接有横板(3)，所述横板(3)顶部一端通过安装座设置有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的动力输出端连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)外侧套设有第一丝块(28)，所述第一丝块(28)顶部连接有第一安装台(10)，所述第一安装台(10)顶部两侧处均设置有第一夹持机构(12)，两组所述第二安装台(16)顶部相远离处均设置有第二夹持机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种锯床进给结构，其特征在于：所述第一夹持机构(12)和第二夹持机构(13)均由第二立板(19)、第三伺服电机(20)、第三丝杆(21)、第三丝块(22)、安装板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，
申请(专利权)人：上海高百隆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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