【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃生产，更具体地说，涉及一种玻璃生产用冷却装置。
技术介绍
1、玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序，玻璃在成形过程中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力，这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性，如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂，需要利用玻璃生产用冷却装置进行逐级降温，玻璃生产用冷却装置一般多为冷却箱，将制备的冷气等间隔地通入到冷却箱内，对冷却箱内的玻璃稳定降温。
2、如专利申请号cn202222891670.x的玻璃生产用冷却装置，包括冷却箱、制冷箱和铁皮传送带体，所述冷却箱的一端通过螺栓安装有制冷箱且制冷箱的一侧通过安装槽安装具有降温功能的半导体制冷片，所述制冷箱的一端通过安装架安装有抽气泵，所述抽气泵的进气口通过输入管连通且抽气泵的出气口通过输出管连通冷却箱，所述冷却箱的一侧通过螺钉安装有温度计，所述冷却箱的一端设置有进出料口且进出料口的两侧焊接有固定端板，所述冷却箱内通过安装架设置有铁皮传送带体且铁皮传送带体的一端贯穿进出料口位于固定端板之间。该新型玻璃生产用冷却装置能快速进料和出料，自动化程度高，适合广泛推广使用。
3、虽然上述玻璃生产用冷却装置能快速进料和出料，但是针对南方或者潮湿地区的玻璃冷却却不十分实用，南方湿度大空气潮，在玻璃冷却后容易凝结大量水珠，影响玻璃产品质量和观感。
技术实现思路
1、本技术为解决上述技术问题，提供一种玻璃生产用冷却装置。
...【技术保护点】
1.一种玻璃生产用冷却装置，包括传送带（10）；所述传送带（10）一侧固定设置电机一（11）；所述电机一（11）的输出端固定连接传送带（10）的传送辊；所述传送带（10）外侧设置支架（12）；所述支架（12）上端固定连接箱体（15）；所述传送带（10）传送带上固定设置多对顶块（14）；所述传送带（10）的传送带固定设置多个气孔（32）；所述箱体（15）上端固定设置制冷机（16）；所述制冷机（16）与箱体（15）之间设置冷气管（29）；所述制冷机（16）与箱体（15）内侧通过冷气管（29）相连通；其特征在于，还包括固定设置在箱体（15）上端的固定块（19）；所述固定块（19）固定连接一对电动缸二（20）；两个所述电动缸二（20）的输出端固定连接刮刀二（21）；所述传送带（10）外侧上端固定设置刮刀一（13）；所述箱体（15）上端固定设置通风管（17）；所述通风管（17）两侧固定设置一对电动缸一（18）；两个所述电动缸一（18）的上端固定连接封堵板（22）；所述通风管（17）上端固定设置固定架（23）；所述固定架（23）下端固定设置电机二（24）；所述电机二（24）的输出端固定连接抽
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用冷却装置，其特征在于：所述箱体（15）在冷气管（29）与箱体（15）连接处转动连接轴承（25）；所述轴承（25）内侧固定连接喷头（26）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用冷却装置，其特征在于：所述箱体（15）在靠近传送带（10）一侧固定设置橡胶垫（27）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用冷却装置，其特征在于：所述刮刀一（13）为高弹防水橡胶材质；所述刮刀一（13）固定设置防滑垫（30）；所述刮刀一（13）在防滑垫（30）表面固定设置多个导水槽（31）。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用冷却装置，其特征在于：所述刮刀二（21）为柔性复合树脂材质。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用冷却装置，包括传送带（10）；所述传送带（10）一侧固定设置电机一（11）；所述电机一（11）的输出端固定连接传送带（10）的传送辊；所述传送带（10）外侧设置支架（12）；所述支架（12）上端固定连接箱体（15）；所述传送带（10）传送带上固定设置多对顶块（14）；所述传送带（10）的传送带固定设置多个气孔（32）；所述箱体（15）上端固定设置制冷机（16）；所述制冷机（16）与箱体（15）之间设置冷气管（29）；所述制冷机（16）与箱体（15）内侧通过冷气管（29）相连通；其特征在于，还包括固定设置在箱体（15）上端的固定块（19）；所述固定块（19）固定连接一对电动缸二（20）；两个所述电动缸二（20）的输出端固定连接刮刀二（21）；所述传送带（10）外侧上端固定设置刮刀一（13）；所述箱体（15）上端固定设置通风管（17）；所述通风管（17）两侧固定设置一对电动缸一（18）；两个所述电动缸一（18...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：河南中玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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