【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板件生产设备，具体涉及一种自动化冲床。
技术介绍
1、冲床就是一种冲压式压力机，冲压生产主要是应用于板材，包括板材冲孔、成型、拉伸等。现有的专利号为202022705251.3的技术专利公开了一种自动化冲床，其通过隔板以及压板配合对板材进行定位，从而保证冲压头进行冲孔时板材的稳定，但是，其板材的上料位置为人工上料，即使有隔板的限位，仍存在前后定位的偏差，进而存在冲孔位置的偏移，影响板材生产的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述
技术介绍
中存在的不足，提供一种保证板材生产稳定高效的自动化冲床。
2、为实现上述目的，本技术一种自动化冲床，采用了如下技术方案：
3、一种自动化冲床，包括工作台，工作台中心设置有冲压孔，工作台上方设置有冲压头结构，工作台上设置有用于定位板材的限位结构，限位结构包括固定板，固定板中部设有垂直于固定板的中间板，固定板两端滑动连接有侧板，侧板与中间板配合用于限位板材，所述固定板滑动连接于所述工作台，所述工作台两侧均设置有传送下料结构，传送下料结构用于将板材下料至侧板与中间板之间，所述中间板还滑动连接有压板，压板用于将板材压向固定板一侧，所述侧板靠近固定板的一端滑动连接有推板。
4、本技术一种自动化冲床的进一步改进之处在于，中间板包括两段分板，两段分板相插接相连，其中一分板端部开设有凹槽，另一分板端部开设有插入凹槽的连接部。
5、本技术一种自动化冲床的进一步改进之处在于，凹槽的槽壁向上开设有多个均匀
6、本技术一种自动化冲床的进一步改进之处在于，压板包括第二固定板，第二固定板上向固定板一侧设置有凸出的压抵部。
7、本技术一种自动化冲床的进一步改进之处在于，工作台前端还设置有下料斜面。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术使用侧板配合固定板、中间板和压板实现度板材的精准限位，进而保证其冲孔时不会发生偏移，保证了板材的生产效率；同时，冲孔与上料同时进行也提高了工作效率。
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1.一种自动化冲床，其特征在于：包括工作台，所述工作台中心设置有冲压孔，工作台上方设置有冲压头结构，所述工作台上设置有用于定位板材的限位结构，所述限位结构包括固定板，固定板中部设有垂直于固定板的中间板，固定板两端滑动连接有侧板，侧板与中间板配合用于限位板材，所述固定板滑动连接于所述工作台，所述工作台两侧均设置有传送下料结构，传送下料结构用于将板材下料至侧板与中间板之间，所述中间板还滑动连接有压板，压板用于将板材压向固定板一侧，所述侧板靠近固定板的一端滑动连接有推板。
2.根据权利要求1所述的一种自动化冲床，其特征在于：所述中间板包括两段分板，两段分板相插接相连，其中一分板端部开设有凹槽，另一分板端部开设有插入凹槽的连接部。
3.根据权利要求2所述的一种自动化冲床，其特征在于：所述凹槽的槽壁向上开设有多个均匀布设的固定螺孔，固定螺孔处设有固定螺栓，固定螺栓抵住所述连接部。
4.根据权利要求1所述的一种自动化冲床，其特征在于：所述压板包括第二固定板，第二固定板上向固定板一侧设置有凸出的压抵部。
5.根据权利要求1所述的一种自动化冲床，其
...【技术特征摘要】
1.一种自动化冲床，其特征在于：包括工作台，所述工作台中心设置有冲压孔，工作台上方设置有冲压头结构，所述工作台上设置有用于定位板材的限位结构，所述限位结构包括固定板，固定板中部设有垂直于固定板的中间板，固定板两端滑动连接有侧板，侧板与中间板配合用于限位板材，所述固定板滑动连接于所述工作台，所述工作台两侧均设置有传送下料结构，传送下料结构用于将板材下料至侧板与中间板之间，所述中间板还滑动连接有压板，压板用于将板材压向固定板一侧，所述侧板靠近固定板的一端滑动连接有推板。
2.根据权利要求1所述的一种自动化...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭陵峰，李志宏，
申请(专利权)人：扬州智讯智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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