【技术实现步骤摘要】
本技术涉及皮带机，具体是一种防溅料的输送皮带机。
技术介绍
1、皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，其可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，但是在碎散物料的输送时，容易出现溅料的问题。
2、经检索，专利公开号为cn213036740u的一种输送皮带用防溅料装置，涉及物料输送装置
本技术包括安装在输送皮带两侧的挡板结构；挡板结构包括一挡板一和用于支撑挡板一的支柱组件；支柱组件包括l型杆以及位于l型杆底端且与l型杆套接配合的矩形套管，矩形套管上设置有锁紧螺栓b，l型杆的底端一侧设置有一限位凸出。本技术通过在输送皮带两侧安装挡板结构，实现对溅料进行遮挡，同时挡板结构倾斜设置，落在挡板结构上的溅料在自身重力下重新滑落到输送皮带上，降低清理频率，提高工作。
3、在实现上述方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：现有技术采用在输送皮带机的两侧增加挡板结构来实现防溅料的过程，但是整个挡板结构与输送皮带机是独立存在的，并不能合为一体，在安装和移动时并不方便，而且整个挡板结构占用面积较大，会影响人们在输送皮带机上的作业，因此，亟需设计一种防溅料的输送皮带机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防溅料的输送皮带机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一
4、进一步的，所述升降机构包括固定在支撑底架底部内壁两侧的l型撑板，且l型撑板的顶部固定安装有固定框，固定框的中间位置与输送框的底部之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺接有u型升降板，且输送框的两侧均开设有供u型升降板穿过的连接槽，u型升降板的顶部两端分别与两个挡板的底部固定连接，所述固定框的一侧转动连接有转杆，且转杆的一端与螺纹杆的底部均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，转杆的另一端固定有旋钮。
5、进一步的，所述进料防溅组件包括固定安装在输送框两侧外壁一端的第一安装架，且第一安装架之间固定安装有贴合在输送框顶部的进料框，所述进料框的内壁一侧固定安装有第一防溅板，且进料框的内壁另一侧固定安装有第二防溅板，第二防溅板和第一防溅板均设计成倾斜状。
6、进一步的，所述进料框靠近第二防溅板的顶部一侧固定有进料管，且进料框的一侧底部开设有导料口。
7、进一步的，所述出料组件包括固定安装在所述输送框两侧外壁另一端的第二安装架，且两个第二安装架之间固定安装有出料框，出料框的底部固定安装有出料管。
8、进一步的，所述输送框的两侧内壁之间固定有等距离分布的加固板，且加固板的顶部均固定安装有支撑架，支撑架的两侧顶部均转动连接有支撑辊，支撑辊均贴合在皮带本体的顶部内壁。
9、进一步的，所述支撑底架的底部四角均固定安装有万向轮。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术中，通过设置的输送框和进料防溅组件，能够通过进料防溅组件内的第一防溅板和第二防溅板的配合对送入到输送皮带机上的物料进行防溅操作，避免物料落在输送皮带机上出现溅落现象；
12、本技术中，通过设置的挡板和升降机构，能够利用升降机构调节挡板的高度，使得两个挡板阻挡在输送框的两侧，形成挡板防溅料结构，从而对输送框的两侧进行防溅料操作，并使得整个挡板防溅料结构与输送皮带机合为一体，便于安装和移动，避免其占用面积较大影响人们在输送皮带机上的作业。
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1.一种防溅料的输送皮带机，包括支撑底架(1)，其特征在于：所述支撑底架(1)的顶部固定安装有输送框(2)，且输送框(2)的内壁两端均转动连接有传动辊(15)，传动辊(15)之间传动连接有皮带本体(7)，输送框(2)的一侧外壁一端固定安装有用于驱动传动辊(15)和皮带本体(7)旋转的驱动器(4)，所述输送框(2)的顶部一端设置有进料防溅组件，且输送框(2)的顶部另一端设置有出料组件，所述输送框(2)的顶部两侧均开设有卡槽(12)，且卡槽(12)的内壁均卡接有挡板(8)，两个挡板(8)的底部与支撑底架(1)的底部之间安装有升降机构(11)，挡板(8)的长度与进料防溅组件与出料组件的距离相等。
2.根据权利要求1所述的一种防溅料的输送皮带机，其特征在于：所述升降机构(11)包括固定在支撑底架(1)底部内壁两侧的L型撑板(1105)，且L型撑板(1105)的顶部固定安装有固定框(1106)，固定框(1106)的中间位置与输送框(2)的底部之间转动连接有螺纹杆(1108)，所述螺纹杆(1108)的外壁螺接有U型升降板(1102)，且输送框(2)的两侧均开设有供U型升降板(11
3.根据权利要求1所述的一种防溅料的输送皮带机，其特征在于：所述进料防溅组件包括固定安装在输送框(2)两侧外壁一端的第一安装架(3)，且第一安装架(3)之间固定安装有贴合在输送框(2)顶部的进料框(5)，所述进料框(5)的内壁一侧固定安装有第一防溅板(18)，且进料框(5)的内壁另一侧固定安装有第二防溅板(19)，第二防溅板(19)和第一防溅板(18)均设计成倾斜状。
4.根据权利要求3所述的一种防溅料的输送皮带机，其特征在于：所述进料框(5)靠近第二防溅板(19)的顶部一侧固定有进料管(6)，且进料框(5)的一侧底部开设有导料口(20)。
5.根据权利要求1所述的一种防溅料的输送皮带机，其特征在于：所述出料组件包括固定安装在所述输送框(2)两侧外壁另一端的第二安装架(17)，且两个第二安装架(17)之间固定安装有出料框(9)，出料框(9)的底部固定安装有出料管(10)。
6.根据权利要求5所述的一种防溅料的输送皮带机，其特征在于：所述输送框(2)的两侧内壁之间固定有等距离分布的加固板(13)，且加固板(13)的顶部均固定安装有支撑架(16)，支撑架(16)的两侧顶部均转动连接有支撑辊(14)，支撑辊(14)均贴合在皮带本体(7)的顶部内壁。
7.根据权利要求1所述的一种防溅料的输送皮带机，其特征在于：所述支撑底架(1)的底部四角均固定安装有万向轮。
...【技术特征摘要】
1.一种防溅料的输送皮带机，包括支撑底架(1)，其特征在于：所述支撑底架(1)的顶部固定安装有输送框(2)，且输送框(2)的内壁两端均转动连接有传动辊(15)，传动辊(15)之间传动连接有皮带本体(7)，输送框(2)的一侧外壁一端固定安装有用于驱动传动辊(15)和皮带本体(7)旋转的驱动器(4)，所述输送框(2)的顶部一端设置有进料防溅组件，且输送框(2)的顶部另一端设置有出料组件，所述输送框(2)的顶部两侧均开设有卡槽(12)，且卡槽(12)的内壁均卡接有挡板(8)，两个挡板(8)的底部与支撑底架(1)的底部之间安装有升降机构(11)，挡板(8)的长度与进料防溅组件与出料组件的距离相等。
2.根据权利要求1所述的一种防溅料的输送皮带机，其特征在于：所述升降机构(11)包括固定在支撑底架(1)底部内壁两侧的l型撑板(1105)，且l型撑板(1105)的顶部固定安装有固定框(1106)，固定框(1106)的中间位置与输送框(2)的底部之间转动连接有螺纹杆(1108)，所述螺纹杆(1108)的外壁螺接有u型升降板(1102)，且输送框(2)的两侧均开设有供u型升降板(1102)穿过的连接槽(1101)，u型升降板(1102)的顶部两端分别与两个挡板(8)的底部固定连接，所述固定框(1106)的一侧转动连接有转杆(1104)，且转杆(1104)的一端与螺纹杆(1108)的底部均固定安装有锥齿轮(1107)，两个锥齿轮(1107)相啮合，转杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞松，齐加旭，程鹏，
申请(专利权)人：滁州市诺尊工业装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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